一种用于单相直流电机驱动的软开关比较器

提出了一种用于单相无刷直流电机驱动芯片的软开关比较器电路,利用该电路实现了软开关换相区域的有效控制.该软开关比较器电路实现方式简单,只需一个比较器就能实现通常需要两个迟滞比较器方能实现的软开关控制功能.该软开关比较器电路已通过UMC 0.6 μm 5 V/12 V/30 V 2P2M BCD工艺流片验证.芯片样品测试结果表明,该软开关比较器电路能够简洁且有效地控制单相无刷直流电机的软开关换相区域.     

一种电流反馈型三相无刷直流电机控制器

基于经典的闭环反馈控制理论和PWM理论在电机控制中的应用,设计了一种三相无刷直流电机控制器.该电路可实现对三相无刷直流电机的驱动和控制,具有功率电压高、驱动电流大、零点精确等优点,同时具有高边占空比100％可调和过流保护等功能,是一款真正的四象限扭矩电机控制器.     

磁盘驱动器的三相无刷无位置传感器电机的控制

说明了三相无刷电机的工作原理及换相过程，提出了一种优化的起动算法，分析了用FLL实现速度闭环的传递函数及极点补偿的算法。     

基于单片机三相无位置传感器无刷直流电机的控制研究

单片机能有用来进行自动控制系统的设计,应用十分广泛,为各行业的自动化控制研究提供了重要帮助。三相无位置传感器无刷直流电机的控制在精密加工等领域应用十分广泛,本文主要对利用单片机制作的三相无位置传感器无刷直流电机的控制系统进行了深入研究。     

用于Quad-rotor飞行器的无刷直流电机驱动系统设计

引言 Quad-rotor飞行器是固联的刚性十字交叉结构的小型无人飞行器,具有固定倾角,由四个独立电机驱动螺旋桨组成。它通过平衡四个螺旋桨产生的力来改变升力和飞行姿态,以实现稳定盘旋和精确飞行。无刷直流电机是集交流电机和直流电机优点于一体的机电一体化产品,既具有交流电机结构简单、运行可靠等优点,     

无刷直流电机调速系统转矩脉动抑制方法研究

通过对无刷直流电机开通期间的相电流和关断期间的相电流分析,经过实际计算得到电磁转矩的表达式,得到相应的电磁转矩脉动曲线。基于电流预测方法通过将预测模型分为模型建立、反馈调整和性能优化3步,通过控制换相电流保持在稳定的状态,从而实现对转矩脉动的抑制。通过仿真和实际实验表明,该无刷直流电机调速系统在实际运行中具有转矩脉动小、响应速度快等优点。     

一种减少无刷直流电机转矩脉动的新方法

为了抑制永磁无刷直流电动机控制系统在换相过程中因电流波动引起的转矩脉动,提高系统效率及稳定性,提出一种基于控制换相电流的新方法。与传统方法相比,该方法以换相电流为研究对象,通过使关断相电流的下降率等于开通相电流的上升率来维持电流在换相期间的稳定,从而减少转矩脉动,它摒弃了传统方法中的以转矩为研究对象。实验结果表明,该方法在地铁屏蔽门的应用中取得良好效果,使电流波动减少8％,转矩脉动减少10％。     

一种减少无刷直流电机转矩脉动的新方法

为了抑制永磁无刷直流电动机控制系统在换相过程中因电流波动引起的转矩脉动,提高系统效率及稳定性,提出一种基于控制换相电流的新方法.与传统方法相比,该方法以换相电流为研究对象,通过使关断相电流的下降率等于开通相电流的上升率采维持电流在换相期间的稳定,从而减少转矩脉动,它摒弃了传统方法中的以转矩为研究对象.实验结果表明,该方法在地铁屏蔽门的应用中取得良好效果,使电流波动减少8%,转矩脉动减少10%.     

IR21367在无刷直流电机控制中的应用

给出了一种应用栅极驱动器IR21367搭建的用于全桥式驱动无刷直流电机控制系统MOSFET实用驱动电路.试验结果表明通过该驱动电路可以得到满意的驱动波形,并使电机获得良好的运行特性.     

无刷直流振动电机驱动电路设计

基于CSMC 0.5 μm CMOS工艺,设计了一种集成开关型霍尔传感器的无刷直流振动电机全桥驱动电路.起动时采用Full-on模式,通过缩短起动时间和增大起动电流,提高振动电机起动的可靠性.起动结束后转入正常PWM模式.仿真结果表明,该驱动电路工作在2.5～4 V电源,能对最小0.2 mV的霍尔信号放大,并能有效消除4 mV的失调电压,最大输出电流可达300 mA.     

三相无刷直流伺服电机控制系统的研究

三相无刷直流电机因运行可靠,维护简便,寿命长等特点,适合石油钻井平台的要求。文中从控制系统角度考虑,设计了主从式双层结构控制系统,系统由DSP最小系统、智能功率驱动模块（IPM）、定向管理模块和采集解算单元等组成,程序在集成开发环境（CCS）中使用汇编语言和C语言混合编程。与现有的控制电路相比,其结构与实现都比较简单。实验结果表明,系统调速范围有较宽的调速范围和良好的控制性能。     

无刷直流电动机功率驱动电路设计

介绍IR2130功率MOSFET驱动器的特点,设计基于功率MOSFET和栅极驱动芯片IR2130的无刷直流电动机功率驱动电路,通过对驱动电路自举元件的合理选择以及寄生效应的正确分析和处理,实现无刷直流电机的电子换向和高效驱动,具有结构简单,工作稳定,保护可靠等优点.另外IR2130驱动芯片内置死区电路,以及过流保护和欠压保护等功能,大大降低了电路设计的复杂度,提高了系统的可靠性.     

一种直流无刷电机驱动电路的设计与优化

设计了一种用于直流无刷电机的控制驱动电路,该电路完全采用分立元件构成,具有成本低、易实现、可靠性高等特点.在简单阐述直流无刷电机工作原理的基础上,分析了其驱动电路的设计要点.结合设计的控制驱动电路,讨论了功率MOS管栅极浮置驱动、互补脉宽调制死区时间设置的问题,分析了驱动电路中振荡产生的原因,并给出优化方法.在最后的实际测试中,验证了该电机驱动电路的各种功能及优化改进后的效果.     

一种低功耗三相无刷电机驱动控制器的设计

介绍了一种基于数字信号逻辑运算理论的低功耗三相无刷电机驱动控制器。调速PWM信号、换向逻辑、霍尔位置信号等输入信号经运算处理后,产生6路与电机换相顺序相对应的控制信号,用来控制三相全桥驱动电机负载。该驱动控制器具有静态电流小、输出电流大、抗干扰能力强、集成过流保护等特点,可广泛应用于三相电机控制、伺服电机驱动、万向节控制等领域。     

12 V 1 A全集成无刷直流电机驱动电路设计

设计了一种全集成的无刷直流电机驱动电路,包括无刷直流电机控制系统中的LDMOS栅极驱动电路以及LDMOS管。该电路采用自举法驱动高端管,设计了死区时间和防混叠模块,避免了同桥臂直通。LDMOS晶体管与CMOS晶体管被集成在一块芯片上,实现了电路小型化。采用CSMC 0.25 μm BCD工艺流片,12 V/5 V双电源供电,能够提供1 A的负载电流,具有50 ℃~120 ℃迟滞过温保护功能,芯片尺寸约为4 mm×2.3 mm。     

电流反馈模式的电机驱动电路

传统电压控制模式的电机驱动电路系统频率都受电机的本征频率制约，其相位延迟会随负载的变化而变化。为了实现更高的系统频率，文章提出了一种电流反馈控制模式驱动电路。理论分析和仿真结果表明，这种控制模式的电机驱动电路解决了系统频率受电机负载本征频率制约的问题，相位的延迟也不随负载变化而变化。     

一种用于马达驱动芯片的新型过温保护电路

为简化电路结构,提高精度和降低功耗,提出了一种新型过温保护电路。该电路无需基准电压和比较器,利用PTAT电流源的正温度系数特性,对温度进行检测,同时设计迟滞回路,避免了热震荡的发生。基于HHNEC的0.35μm BCD工艺实现,在电源电压为3V~5.5V下进行测试结果表明,该电路热关断温度为165℃,温度迟滞量为15℃,误差为1℃,与仿真结果一致,可以广泛应用于功率集成芯片中。