合理选用模具材料 提高塑料模具的使用寿命

本文简要介绍了塑料模具的工作条件及其失效因素和模具钢的基本要求，并在此基础上详细阐述了常用塑料模具材料；最后，展望了我国塑料模具材料的发展。     

塑料模具钢材料的应用及发展

概括了常用塑料模具钢材的性能要求、分类、应用状况，并对我国新型塑料模具钢的发展进行了展望。     

塑料模具材料选用原则及应用

对塑料模具材料的选用原则和新型模具材料进行了简要的介绍，在此基础上，以成型手机外壳塑料模具为例，对其关键零部件的选材应用进行了主要说明。     

塑料模具材料数据库系统的开发与应用

采用结构化程序和规范化数据库技术开发了塑料模具材料数据库系统,介绍了数据库系统的总体结构、主要模块功能及选材方法。该系统对材料数据信息进行了科学的分类管理,提供了高效的查询方法,实现了对塑料模具材料数据库系统的有效维护。     

陶瓷成型用塑料模具的开发研究

从古至今，陶瓷行业一起使用石膏作为加工陶瓷产品的模具。为了克服石膏模具易破损、易被水浸蚀，使用次数低等缺点，我们研制了用塑料模具替代石膏模具用于陶瓷行业，以提高其模具的使用性能，达到提高生产效率之目的。     

模具材料及其发展概况

本文全面的综述了金属成形和塑料成型模具的常用和新型材料,同时对模具材料的发展及推广提出建议。     

汽车及家电塑料模具需求旺盛

据有关专家预测，今年中国进口的塑料模具中，将仍以为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的塑封模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模具等高中端塑料模具为主。与此同时，一般塑料模具的出口则可能有30％以上的增长。     

铝基塑料模具的电刷镀

介绍了中国最大家电集团青岛海尔的电冰箱、冰柜、洗衣机、空调等家电铝基模具电刷镀解决耐磨、耐蚀、防污染等普遍存在而又急需解决的技术问题及其刷镀工艺。     

基于专家系统的塑料制品模具材料优化选择

塑料制品模具材料优化选择专家系统依据用户提供的塑料制品种类、批量,成型模具工作条件与失效形式, 制品与模具特殊要求等容易确定的初始信息,遵从“满足使用要求,发挥材料潜力,经济技术合理”的原则,采用规则推理和实例推理方法来优化选择模具材料,提出合理的选材建议并给出被选材料的技术资料。专家系统的知识库具有简明的塑料制品成型模具材料通用应用手册的功能。系统由用户信息输入、材料优化推理、系统知识库管理、用户技术文件管理和系统管理等五大模块组成。系统以导航方式进行操作,使用方便、快捷。     

模块化设计在塑料异型材挤出模具设计中的应用

探讨了模块化设计在塑料异型材挤出模具设计中的应用,为提高挤出模具的设计质量及效率提出了一种切实可行的技术方法,并在实际的设计工作中得到了较好的应用。     

塑料模具表面粗糙度变化机理及影响因素分析

高温高压下塑料颗粒对模具表面的冲蚀,引起模具表面粗糙度发生变化,是造成塑料模具失效的重要原因。针对这个原因,分析了塑料模具表面粗糙度的变化机理;总结了影响塑料模具表面粗糙度变化的因素,主要包括冲蚀速率、冲蚀角度和塑料颗粒的形状与硬度;指出可以通过粒子注入技术、激光熔覆技术、碳氮共渗等技术来降低塑料模具表面粗糙度。     

塑料模具光整加工技术及其合理选用

介绍了几种常见的塑料模腔表面抛光技术,针对塑料模的加工特点,结合模具光整加工的新进展,分析了如何合理选用塑料模具型腔光整加工技术。     

螺旋齿轮塑件注塑模设计

分析了斜齿轮塑件的工艺特性,给出了实用的注塑模结构,介绍了斜齿轮注塑模各系统的结构设计,论述了模具的工作原理。该模具利用定模推出机构和推管旋转脱模机构解决了螺旋齿轮脱模难的问题。模具结构紧凑,推出可靠,安装维修操作方便,成型塑件质量好,生产效率高。     

纳米塑料包装材料的开发应用

介绍纳米塑料异于普通塑料的独特物理力学性能,以及纳米塑料包装产品的应用及开发新动向。     

基于填充模式优化的注塑模具浇口位置的优化设计

分析了平板类零件的流动规律，提出了基于流动模式优化的注射浇口位置优化选取的原则；并以等厚平板制件单浇口注射成型工艺为例，建立了针对制件不同几何特征要求的最佳浇口位置的描述方式及相应的数学模型，并给出了优化算法；研究并提出了在CAD系统中，任意形状零件边界特征点的提取方法，为优化算法的实施提供了基础。     

塑料模具异型水路制作与应用

传统的塑料模具模冷却水路加工往往依赖于钻加工,加工中必须避免干涉到模具机构,钻加工方式是直线型的,不能均衡地降低模温,无法解决塑料制品中许多缺陷。分析了模具中异型冷却水路的原理,并阐述了加工制造过程。对复合加工技术在模具中应用、结合浇口套实例做了介绍,采用异型冷却水路复合加工技术可达到模具均衡冷却,用以提高塑料制品质量。     

快速成型技术在塑料模具制造中的应用

介绍了基于快速成型技术的塑料模具的制造,并提出了一些需要解决的问题。     

变厚度变截面塑料模浇口位置优化

基于遗传算法和数值模拟技术,通过对导致制品品质和影响产品材料性能的主要因素进行定量分析,构造了变厚度、变截面塑料模浇口位置优化模型。算例表明,优化后的入口压力、温度差、最大剪切应力分别降低了25 %、31 %、8 %以上,该优化模型适用可行。