火电厂脱硫废水处理系统存在的问题及建议

对目前火电厂较为常见的脱硫废水处理工艺进行了概述,对其工艺特点进行了分析,并列举了目前脱硫废水处理系统常见的设计、运行问题,并对脱硫废水处理系统的改造方案选择和安全稳定运行措施提出了具体建议。     

A／O脱氮技术在焦化废水处理中的应用

对原有的焦化废水处理工艺存在的问题进行了研究,借鉴了国内外同行业在废水处理技术方面取得的经验,采用了先进的A/O脱氮技术,对原有的废水处理设施进行了改造,并在实际运行中探索出了最佳的工艺运行条件,缓解了公司所面临的环保压力。     

煤制油含盐废水处理回用工程设计与运行

含盐废水处理与回用是解决煤制油项目高耗水、高污染问题重要途径之一.采用溶气气浮-微滤-反渗透-蒸发器组合工艺处理煤制油含盐废水,介绍了含盐废水处理与回用系统的工艺设计与运行情况,并对生产期间的运行数据进行总结分析.运行结果表明:该组合工艺有效地解决了污染防治、废水回用的问题,线路技术可靠,系统能够实现长期稳定运行,产品...     

邯钢二冷轧废水处理工程实践

介绍了邯钢二冷轧厂废水处理系统的工艺设计、特点与运行效果.废水处理系统根据分质处理原则,设计4条主处理流程协同处理,以电气浮、涡凹气浮、超滤、MBR、A/O生化工艺为核心工艺.经系统调试合格后正常投产,其运行效果稳定,出水水质达标,运行费用较低.     

制革废水处理工艺改造的实践与探讨

通过对湘乡制革厂废水处理工艺存在的问题进行分析和研究，对其废水处理工艺在原有传统处理工艺的基础上进行了改造。废水经该工艺处理，水质各项指标优于国家二级排放标准，废水处理成本大幅度下降。同时可以从铬泥中回收金属铬，回收率高。取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

印染厂生产废水处理工程实例

针对印染生产废水的水质特点及原有处理工艺的处理思路,采用2套废水处理工艺分别对有色印染废水和无色废水进行处理.在保留原有色废水主体处理工艺的基础上,对其进行工艺的优化并增加其处理规模;由于原无色废水处理工艺存在严重的技术问题,重新设计无色废水废水处理工艺,采用中和絮凝沉淀-ABR-生物接触氧化-混凝过滤-消毒组合工艺时无色印染废水进行处理.运行结果表明,2套废水处理工艺出水均达到了纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-1992一级排放标准.该工程的废水分类处理方法,对同类废水的处理工程有一定借鉴意义.     

厌氧-A／O工艺在鲁奇炉煤气化废水处理中的应用

简要总结了厌氧-A／O法在鲁奇炉气化废水处理中的工艺原理和实际应用,从厌氧-A／O法的工艺流程、工艺原理、各构筑物的作用、工艺控制、在实际应用中遇到的问题和解决方法等方面,系统的研究了厌氧-A／O法在鲁奇炉气化废水处理的应用过程中合理性和重要性,通过对某煤化工厂气化废水处理站运行的分析,说明在煤气化废水处理中厌氧-A／O法的可行性。     

某火电厂湿式烟气脱硫废水提取系统挖潜改造研究

根据某火电厂湿法烟气脱硫工艺系统和其配套脱硫废水工艺系统的工程设计运行要求,从脱硫废水提取系统入手进行分析设计优化,在满足脱硫废水外排标准规范要求前提下,降低上游脱硫吸收塔内浆液氯离子浓度、下游脱硫废水处理工艺系统运行负荷及整个烟气脱硫工艺系统的运行故障缺陷率,从而提高脱硫系统运行经济性。     

黄金冶炼废水处理工艺优化及系统改造

针对某黄金冶炼厂的废水处理系统存在的问题,通过工艺优化并增设相应的处理装置等措施对废水处理系统进行改造升级,解决了现场操作环境差、回用水硬度大、设备易腐蚀等问题。改造后的废水处理系统运行正常,废水稳定达标排放。     

汽车涂装废水综合处理工程实例

汽车涂装工艺产生的废水具有污染物种类多,成分复杂,水质、水量变化大且排放无规律,可生化性差等特点。对某汽车厂涂装车间各股废水分别采取有针对性的预处理后,再进行生化处理可有效去除废水中的污染物,工程实践表明,该方法不仅可以大大提高整个废水处理系统的稳定性及安全性,还可以节省投资及运行成本。详细介绍了各预处理系统及综合废水处理系统的设计,并给出了各系统设计及运行参数。     

混凝沉淀法处理立德粉生产废水

介绍了混凝沉淀法处理立德粉生产废水的工艺和运行情况。通过实验研究选定了合理有效的混凝剂及处理工艺。运行结果表明:该工艺具有运行稳定、操作简单、处理效果良好、运行成本低等优点。处理后出水达到国家综合排放标准要求。     

物化沉淀-接触氧化法处理电镀废水

采用物化沉淀-接触氧化法处理电镀废水,可使出水达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中的一级标准。运行结果表明整个系统具有较强的可操作性,运行稳定可靠,运行费用低。     

草浆造纸工艺改再生造纸工艺的废水处理工程改造

工程将草浆纸废水工艺改为再生纸废水工艺,采用了物化和接触氧化工艺处理造纸废水。通过改变工艺运行工况,充分利用原有工艺设备,降低投资和运行成本,使COD、SS去除率分别达到95.5%和97%,并达到排放标准,运行费用由原来的0.7元/m3降低到0.4元/m3。     

印染废水回用处理技术研究

为将污水回用于生产,降低生产成本,采用连续膜过滤系统(CMF)-活性炭吸附处理工艺对某印染厂污水处理站排水进行回用处理研究.结果表明:利用CMF和活性炭单独处理后,出水均不能达到印染工艺用水要求;联用后,CMF-活性炭工艺优于活性炭-CMF工艺的处理出水效果,出水Fe、Mn去除率达到100%,总硬度0.325 mg/L,色度为4度,浊度0.2 NTU,pH 7.0,达到工艺用水要求.对CMF-活性炭处理工艺的工程投资和运行成本进行分析,该处理工艺在印染行业有相当的应用价值.     

水解酸化/曝气-间歇曝气工艺处理树脂废水

采用水解酸化/曝气-间歇曝气(DAT-IAT)工艺处理树脂废水,运行结果表明,该工艺具有耐冲击负荷能力强、运行稳定、处理效果好、运行费用低等优点.处理后的出水达到国家污水综合排放三级标准.     

半导体生产含砷废水处理回用工程

采用沉淀法—电絮凝法—气浮法—膜分离法四段组合工艺对含砷废水进行处理,原水含砷180~230mg/L,经该工艺处理后出水含砷0.03 mg/L,去除率99.9%。工程运行实践证明:该系统运行稳定、处理效果高,产出的清水用作生产用循环冷却水,大大降低了生产成本。     

CAST工艺在处理果汁加工废水中的应用

介绍了运用循环式活性污泥法（CAST）工艺处理果汁加工废水的工程实例。经过该工艺处理后．出水水质达到《辽宁省沿海地区污水直接排人海域标准》（DB21-59-1989）中一级标准,运行结果表明该工艺具有抗冲击负荷,运行稳定及污染物去除效果好等特点。     

MBR处理电镀前处理废水COD的工程设计

基于电镀前处理废水的性质,选用膜生物反应器(MBR)工艺对处理废水中COD进行了工程设计。对于MBR系统,从系统的角度综合整合了预处理和MBR工艺,并进行整体优化设计。工程运行实践表明该工艺处理电镀前处理废水是可行的,膜组件清洗周期较长,运行费用较低。当进水COD浓度为1000~1500 mg/L时,系统对COD的去除率超过95%,出水COD浓度保持在50 mg/L以下,达到排放标准。     

二级AO工艺处理硝态氮废水工程实例

当前我国水体氮磷超标导致富营养化现象日趋严重,对于高含氮工业废水的处理尤为必要。通过对某电子厂硝态氮废水特点的综合分析,采用二级AO工艺进行处理,处理规模为120 t/d。经该系统处理后,出水水质:pH为7.82,TN为15.83 mg/L,COD为149.81 mg/L,运行成本为8.15元/t。出水水质达到《废水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准,符合当地环保排放标准。该工艺对同类型的废水处理具有一定的参考意义。     

食品添加剂废水综合处理

通过分析食品添加剂废水成分,探讨了现有混合废水处理工艺存在的问题,提出了在现有混合废水处理工艺前增设预处理工序的方案。对混合废水通过Fenton氧化、混凝沉淀等方法进行预处理后,现有污水处理工艺可以正常运行。工艺改造后的运行结果表明:经过预处理的混合废水再经原废水站处理后,出水水质能达到工业园区废水接管标准。由于混合废水得到综合利用,废水排放量也相应减少。