高浓度煤粉燃烧时炉内结渣的机理分析

在分析煤粉炉结渣过程及其机理的基础上，对高浓度煤粉燃烧时易导致结渣的主要特性进行了探讨，表明还原性气氛的出现和煤粉浓缩时富铁颗粒的富集有导致和促进结渣的作用；提出了一些防止和减轻结渣的必要措施     

煤粉锅炉运行中防止炉内结渣的措施

从炉内空气动力工况及运行参数方面分析总结了四角切向燃烧煤粉锅炉运行中炉内结渣的原因,并提出了相应的解决与防止措施．     

切向燃烧煤粉炉炉膛结渣原因及预防措施

阐述了大型切向燃煤锅炉炉膛结渣的过程和机理，从煤质、锅炉结构参数等方面分析了影响结渣的原因，并以沙角C电厂660MW机组锅炉为例，从煤质管理、吹灰、运行调整等方面提出出了预防结渣的措施。     

汽包锅炉炉内结渣的监控及优化吹灰策略

在介绍炉内结渣影响因素的基础上,以优化炉内吹灰为目标,比较分析了汽包锅炉炉内结渣或吹灰的多种监测方法,针对某300 MW汽包锅炉,提出采用低温过热器出口蒸汽温度作为监测炉内结渣的主要参数,以此确定炉内吹灰条件,并利用现场数据说明了该方法的有效性.     

煤粉炉结渣诊断的一种新方法

煤粉炉结渣的诊断和监控对防止严重结渣、优化吹灰及运行、提高锅炉运行的经济性等是十分重要的。通过分析炉内结渣对膜式水冷壁管温度场的影响,以及主要影响因素,找到了能够准确预测炉内结渣状况的一种新方法。该方法简单、实用,成本低,适合于已经投入运行且容易出现结渣情况的电站锅炉。     

煤粉炉结渣的机理及诊断技术的发展

煤粉炉结渣问题的普遍存在 ,严重影响了机组的安全经济运行。文章介绍了结渣机理以及国内外锅炉结渣诊断与预报技术的发展和研究的现状 ,以期对电厂的安全经济运行提供有益的指导。     

330 MW前墙燃烧煤粉锅炉炉内温度场的数值模拟及优化

某电厂330 MW机组锅炉采用双调风旋流燃烧器,前墙布置。该厂实际运行中一次风速与设计值相比相差较大,较大的一次风速造成了燃烧器一次风管磨损严重,同时后墙水冷壁高温腐蚀的可能性增大。该文提出保持原燃烧器一次风管尺寸不变,减小中心风管直径、增大一次风流通面积以减小一次风速的改造方案。为研究改变中心风管直径后的4层燃烧器对炉膛燃烧的影响,采用数值模拟的方法对该型锅炉炉内的温度场进行数值计算,得到5种不同方案下该型锅炉炉内的温度场分布,并分析了中心风管直径的改变对炉内温度场的影响规律,即后墙近壁区温度随着中心风管直径的减小呈现先降低后升高的趋势。通过对5种方案数值模拟结果的比较分析,得到了对炉膛后墙安全性影响最小的方案,为电厂的实际改造提供参考。     

燃煤锅炉炉内结渣问题的探讨

由于煤质的复杂性,使锅炉炉内受热面产生结渣现象,严重影响机组的安全可靠和经济运行,文中针对某电厂410 t/h锅炉炉内结渣问题,以结渣渣膜厚度公式为基础,从燃用煤种特性、炉内设计参数、锅炉运行工况等角度详细阐述了引起锅炉炉内结渣的原因,并结合国内外电厂防止炉膛结渣的多种措施,总结出电站燃煤锅炉在设计与运行中针对结渣问题应采取的措施。     

煤粉炉整体结渣故障诊断模型

针对煤粉锅炉炉内结渣难于诊断的问题，对大型煤粉锅炉运行中所能采集到的常规参数与炉膛结渣程度的关系进行了研究，从工程应用出发，建立了依据一些比较模糊的现象有效地推断锅炉整体结渣程序的诊断模型，该模型物理原理清晰，计算过程简炼，只需采集常规运行参数即可进行在线诊断，实际计算表明，该方法简单，可靠，结果合理。     

四角布置切向燃烧锅炉炉内结渣原因分析及防止对策

以某厂四角燃煤锅炉为例，进行一、二次风同心正反切时炉内冷、热态试验研究，并进行数值模拟与之对照。试验和数值模拟结果均表明：当一、二次风气流以一定角度交叉送入炉膛时，合理调节一、二次风气流配风角度，采用合适的一、二次风动量矩的比值，能够改善炉内空气动力结构，减少煤粉气流刷墙贴壁，有利于防止燃烧器区结渣     

电站煤粉锅炉燃烧设备改造及燃烧优化

简要介绍了菏泽电厂#2锅炉燃烧器和卫燃带改造的前提和内容以及改造后的燃烧优化方案,并对改造后的效果进行了分析。     

优化锅炉燃烧解决结渣问题的实践

阐述了锅炉结渣的危害。从煤种、运行因素等方面分析了结渣的原因;从燃烧优化和运行调整着手有效地缓解了结渣现象。     

大型煤粉炉燃烧优化探讨

探讨煤粉炉二次风优化配风的原则和方法。在燃烧过程分析的基础上,用给粉机台数和比Ｏ２流量代替的给粉量和送人风量,依据分级配风原理,进行从炉膛局部到整体的风粉量化配比,６ｔ／ｈ贫煤锅炉,给出配风计算过程和配风表,并对几个燃烧问题进行讨论。按此方法调整燃烧,可降低稳燃负荷和ＮＯＸ的排放浓度,大大提高锅炉效率。     

煤粉炉除渣方式技术比较

通过对目前煤粉炉中应用较多的两种除渣方式（湿式除渣和干式除渣）进行比较分析,为相关工程除渣方式的选择提供参考和借鉴。     

410t/h锅炉炉内结渣原因分析和燃烧调整试验

分析娘子关电厂３号炉发生炉内结渣的原因,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验。     

煤粉炉除渣方式技术比较

通过对目前煤粉炉中应用较多的两种除渣方式(湿式除渣和干式除渣)进行比较分析,为相关工程除渣方式的选择提供参考和借鉴。     

燃煤锅炉炉内结渣的原因分析及解决措施

燃煤锅炉炉内结渣问题严重影响着锅炉运行的安全性和经济性，寻找引起炉内结渣问题的原因是解决结渣问题的出发点，本文从锅炉燃用的煤种特性，锅炉的设计，燃烧器的结构和运行特性等方面，探讨了引起锅炉结渣的诸因素，提出了分批结渣问题的方法。应用这些分析方法，本文以广东省云浮发电厂＾＃１炉为例进行了结渣问题分析，并提出了解决结渣问题的措施。     

大型电站锅炉炉内结渣的监控及解决策略

炉内结渣危及锅炉的安全和经济运行,目前仍没有有效的自动监控手段。通过分析和实例,提出一种简单、有效的炉内结渣监控方式,可及时判断炉内结渣程度,合理进行吹灰,既能保证锅炉的安全运行,又能减少吹灰用汽,提高锅炉的经济性。     

大型煤粉锅炉的防结渣措施

介绍煤粉锅炉内结渣、积灰对锅炉运行的影响,并从大型煤粉锅炉炉膛设计参数、燃烧器及系统的选用,以及吹灰器的类型和布置等几方面提出防结渣措施,可作为大型锅炉燃用易结渣煤种设计选型的参考。