基于RFID技术的生产线调度监控系统

介绍基于RFID技术的生产线调度监控系统在离散制造业的生产过程中的应用,以提高企业生产效率,降低产品质量问题,从而提升企业信息化管理水平。     

RFID技术在制造业及配送业中的应用

对于大多数制造与配送环境而言,面临的最大挑战是如何以最少的运作、最高的效率和最大的收益,快速生产和运输一定数量的产品与服务。RFID技术就是最新研发的能改进批量配送管理的技术之一。RFID系统能够协助解决制造及配送环节中与物流相关的问题。     

浅谈RFID制造业信息化应用

本文从制造业信息化的发展和现状出发，结合RFID技术中电子标签可作为移动信息载体及其非接触式信息读写采集的特性，分析RFID技术与信息化技术二者有机结合，在现代制造业信息化应用中独特的优势和发展方向，并通过案例的描述体现RFID技术在不同行业应用领域的制造业信息化应用中所承担的角色和重要的作用。[编者按]     

MES在批流程制造业的应用与发展

制造执行系统（MES）作为连接上层经营控制与底层过程控制的桥梁，是一种面向车间层的管理控制，又是现代集成制造的重要扩展。在综述EMS的内涵和模型架构的基础上，以典型的批流程制造业－－卷烟企业为背景，对批流程制造执行系统的应用特征技术及其发展作了框架性论述。     

面向离散型制造业的MES的研究与设计

针对离散型制造业的行业特点,分析了MES的体系架构,利用J2EE的分布式多层应用开发与部署平台,构建具有多层结构的制造执行系统。提出了适合离散型制造业的功能模块。介绍了该系统的设计与应用。     

RFID技术在离散制造业物料配送中的应用研究

针对离散制造业中物料配送不及时、准确性差的问题,在分析离散制造业物料配送业务流程的基础上,运用RFID技术对离散制造业内物流配送过程中的物料信息进行实时采集和处理,通过平板电脑进行电子签收。设计了企业内物料配送系统的功能结构,并进行试点应用,物料配送过程实现了可视化,提高了物料配送的准确率。     

MES在离散型制造业中的应用模式

中国已经成为了世界上的“制造大国”，“世界工厂”。随着国际竞争压力的不断加剧。中国制造业企业需要不断提高自己的制造水平，在流程型制造业中，通过CAD、CAPP、PDM、ERP和MES（Manufacturing Execution System）系统的实施，逐步形成了这样一个特点：各个特定行业拥有适用于本行业比较完整的生产制造信息化解决方案。在离散型的制造业中，目前还没有形成具有可以在某个行业内推广的完整生产制造信息化解决方案。     

防患于未然RFID在制造业中的应用

射频识别（RFID）通常用来跟踪物体，能够帮助制造商检测生产误差和提高生产效率。随着越来越多的制造商将RFID技术纳入其生产过程，将促进RFID市场不断增长。     

工作流系统在离散制造业的应用①

工作流技术通过对企业业务过程建模、业务过程管理和集成,规范企业业务流程,优化和重组企业业务,对促进企业管理规范化和信息化具有重要意义。Windows Work flow Foundation（以下简称WF）为开发基于工作流的应用程序提供了一个通用的框架,通过对WF框架的学习研究,结合在离散制造业的应用,开发了基于工作流的离散制造信息系统,提高了企业的工作效率和经济效益。     

RFID技术在制造业管理信息系统中的应用研究

针对射频识别（RFID）技术应用的广泛前景,本文把RFID的数据采集系统与MES、WMS相结合应用到制造业物流各个环节,从而优化了其物流流程,同时设计了从采购到销售全过程的物流管理信息系统基本结构,以及应用RFID的基本业务操作流程,实现了流程中数据的自动采集,在提高生产效率的同时也为制造业带来显著效益。     

一种离散制造生产线RFID接口控制器

RFID技术应用于离散制造采集监控系统,单靠传统的软件中间件,很难实现众多底层设备与上层应用软件之间的可靠连接.针对该问题可将RFID系统中间件的功能按照单元划分,各功能单元分别由独立的硬件RFID接口控制器实现,接口控制器通过统一的现场总线接口与应用层软件连接.接口控制器的引入简化了RFID系统中间件架构设计,提高了RFID系统的可靠性和实时性.接口控制器样机已成功应用于服装生产线RFID采集监控系统,运行稳定可靠,在其它制造、仓储等领域的RFID系统中也具备推广应用价值.     

汽车制造生产线上RFID应用模式研究

从企业管理和生产环节两方面对无线射频识别(RFID)的应用需求进行分析,研究RFID在汽车制造生产线上的应用模式,构造一个基于RFID的汽车制造生产线垂直分布式应用模型体系框架,给出各功能模块的实现流程。应用结果证明,该模型可以解决生产过程中存在的信息采集数据缺失和遗漏、人工操作效率低下等问题,满足汽车制造生产线数据信息采集的实时性和准确性要求。     

RFID生产线安全问题

使用攻击树模型,对基于RFID的生产线系统安全问题做出了分析,根据攻击树模式模型描述的问题,给出了相应的安全策略.采用定向法拉第网罩来解决标签读写安全问题;采用HASH链来解决标签信息安全问题;采用基于数字签名的双向认证系统来解决通信安全问题;建立一个整体的信息安全管理体系来解决生产线整体的安全问题.     

射频识别技术在汽车涂装生产线上的应用

文章介绍了射频识别技术和系统的组成,着重论述了车身识别系统的组成、工作过程以及在汽车厂涂装生产线的实际应用,最后给出系统的软件设计方法,实现了汽车生产过程的车身信息识别的自动控制。     

探究离散制造业的数据采集之路

针对离散制造业生产现场设备层的信息集成难题,本论文探究了多种方式、多种模式的数据采集,以满足不同类型企业的多种设备和人工操作的数据采集需求,提高制造业自动化水平和精细化管理能力,有力促进信息化和工业化的融合.     

数字化生产线离散制造过程仿真研究

数字化工厂是目前先进制造技术研究的热点。进行内嵌在生产线数字化制造环境中的离散制造过程仿真研究,建立了面向对象的系统模型,分析了仿真运行机理;同时基于eM-Plant软件开发离散制造过程仿真系统,通过具体的生产线实例说明系统的开发与运行机理,提供数字化生产线离散制造过程仿真研究的有效手段。     

RFID技术在通信行业资产管理中的应用

通信行业发展速度快,覆盖地域广,为维护现行的通信网涉及到大量的仪器设备进行维护性支持,这些仪器设备的使用具有分布地域范围广、频繁出借或调用的特点。采用人工管理方式,具有工作量大、易出差错、账实不易相符等诸多问题。而采用RFID技术,可实现为每台/件设备配置一个惟一性标识,免除人工借还登记的麻烦,从而提高仪器设备的管理效率。     

基于现场总线的RFID生产线集成控制系统

提出基于现场总线的无线射频识别技术(RFID)与生产线控制系统的集成架构,分析了该架构中RFID数据采集单元的功能组成,开发了具有CAN总线接口的RFID数据采集单元,建立了一个基于CAN总线的RFID生产线集成控制实验系统。与现有的RFID在生产线上的应用相比,该系统结构简单,RFID标签所承载的信息更加丰富,信息交互更为直接、快捷,具有更高的可靠性和实时性。     

离散事件仿真及其在半导体生产线建模中的应用

详细阐述了离散事件仿真技术的原理及其关键技术,并将其应用于半导体生产线建模。在分析半导体生产线系统的仿真需求的基础上,以单进程为离散事件处理机制,对12个加工中心、40台机器组成的半导体生产线进行了建模研究,验证了半导体生产线仿真的正确性。