精益六西格玛在美军基地级维修中的应用

以提高装备维修效率、减少装备维修成本为目标,对精益六西格玛（lean six Sigma,LSS）在美军基地级维修中的应用进行研究。针对美军基地级维修存在的问题和具备的优势,采用＂定义—测量—分析—改进—控制＂流程,对工作流程进行改进和完善,并简析美军维修基地应用案例。结果表明,精益六西格玛管理能有效减少维修过程中的变异与浪费,提高装备的战备完好性。     

车辆野战维修装备维修质量管理分析

通过对车辆野战维修装备的维修质量管理进行研究,对维修准备质量管理、维修过程质量管理进行介绍,并对维修反馈与维修优化改进进行分析。从维修制度、标准、过程等方面探讨如何使其保持良好技术状态,为部队车辆野战维修装备的维修质量管理探索新的思路和方法。     

模糊理论在装备经费管理效费决策模型中的应用研究

装备系统效能和费用是装备研制、采购及维修保障决策的重要目标或制约条件,在保证一定的装备系统效能条件下使系统寿命周期费用最少是评估装备经费管理效益的重要准则;以模糊理论为指导,以优化装备系统效能、提高装备经费使用效益为目标,围绕装备经费管理的效费多目标决策这一问题,构建了决策模型,为进一步优化装备经费的管理,提高装备经费使用效益提供新的思路和方法。     

舰船装备舰员级维修精细化管理研究

为探索舰员级维修能力和管理水平的提升方法,在阐述舰船维修精细化管理的定义、内涵,分析和借鉴美军舰员级维修精细化管理经验和做法的基础上,通过对舰船装备保障链条的梳理,对舰船装备信息业务流、数据流的综合集成与融合,提出了基于精细化管理的舰员级维修能力要求,构建了舰船装备维修精细化管理体系框架,完成了舰船装备信息资源数据库组成结构设计和舰员级维修辅助系统总体架构和功能的设计,为提高舰员级维修保障效率,提升舰员级维修能力和维修管理水平提供研究方法和解决对策.     

基于免疫算法的装备维修人员调配方法

为提高维修人员维修工作安排合理性、时效性与人员作业量的均衡性,提出一种基于免疫算法的装备维 修人员调配方法。对装备大修过程中维修人员调配问题进行分析,利用矩阵寻址和均衡度评判,采用改进免疫算法 抗体的生成方式和评价标准,构建装备维修人员的调配优化方法,利用Matlab 编程计算调配结果,并通过Flexsim 软件仿真进行验证。仿真结果表明,该方法对装备维修效率的提高和人员作业量的均衡分配具有较好效果。     

基于ISM 的武器装备维修质量影响因素分析

为提高装备维修质量精细化管理水平,对武器装备维修质量影响因素分析。通过文献综合分析和问卷调 查,从维修活动构成和维修活动过程总结出影响武器装备维修质量的8 个因素;基于解释结构模型(interpretative structural modeling,ISM)进行建模与计算分析,得到影响武器装备维修质量各因素之间的层次逻辑关系,并对其进 行分析。结果表明,该分析可为武器装备维修质量管理提供参考。     

装备健康状态管理模式分析

阐述了装备健康状态管理的核心理念,提出了维修智能化和管理信息化的装备健康状态管理目标,分析了装备健康状态管理的状态监测、评估、预测以及维修决策等主要流程,分别就基于模型和基于知识的装备健康状态管理的技术方法进行了探讨。     

改进性维修及间隔期调整与效能评价研究

结合装备大修,对现有装备进行适当的改进性维修,以提升装备性能改善,装备使用与保障要求,改进后需要适当调整维修间隔期并对改进性维修的效能进行评判;在总结了改进性维修的现状以及存在的问题,改进性维修的一般原则,分类方式及步骤方法的基础上,提出了维修间隔期的调整方法,并用改进性维修后装备可用度增长的百分比和改进性维修费用增长百分比的比值大小作为改进性维修的评价,根据评价的结果选择较好的调整方案。     

基于RCMA的运载火箭活动发射平台大修方法设计研究

以可靠性为中心的维修分析是目前装备维修设计的常用分析方法.针对运载火箭活动发射平台,运用RCMA的理论和分析流程,研究并提出发射平台大修项目和方法,为其他同类大型复杂产品的大修提供参考和借鉴.     

通用装备一体化移动管理平台

为解决通用装备管理使用中存在的问题,设计一套适用于机动条件下的通用装备一体化移动管理平台。 通过研究车辆、油机和UPS 等通用装备的管理标准、管理流程、管理方法,分析机动条件下通用装备的使用、维护 和管理方面存在的问题,结合“精细化”管理和信息化建设理念,利用互联网+移动终端+阿里云平台技术。结果表 明：该平台可提升通用装备的维护保养和精细化管理能力,为通用装备健康运行和管理提供有效辅助支持,以充分 发挥通用装备作战效能。     

6 Sigma在装备质量管理中的应用

品质管理理论6 Sigma方法在装备质量管理中的应用,在构建6 Sigma装备质量标准体系基础上,以6 Sigma装备质量标准体系核心,采用统计方法,对一组质量信息数据进行分析,从而对一个过程的质量进行度量.其步骤包括:定义、评估、分析、改进,以及控制.     

现代质量管理理论在保障分队训练管理中的应用

实施以质量为核心的目标管理是现代管理的主要特征。通用装备保障分队训练作为保障作战部队实现作战力量再生的重要实践活动,更加需要讲质量。运用现代质量管理方法对保障分队训练实施管理,对提高通用装备保障分队的保障能力具有积极的作用,是提高通用装备保障分队训练质量的可靠方法保证。     

年度装备维修质量管理中的问题与解决方法

装备维修质量管理是一个融合了组织管理与技术管理的复杂过程.在多年的装备维修实践中,在维修质量管理方面,一直没有全面、完善、有效的流程和方法,这给装备维修保障建设带来了一系列问题.通过对当前装备维修质量管理存在的问题进行分析后,提出了以PDCA循环为基础,建立封闭的质量管理流程来加强维修质量管理的方法,并对PDCA循环各阶段工作内容进行了设计和说明.     

装甲机械化部队装备管理“读卡制”应用研究

针对我军装甲机械化部队装备管理方式粗放,理念滞后的现状,在分析"读卡制"管理模式内涵的基础上,将其应用到装甲装备管理领域,树立精确管理思想,构建装甲装备管理的内容体系和标准规范,对提高装甲机械化部队装备管理精细化水平、提升装甲装备管理的质量效益有非常重要的意义。     

基于作战能力的装备经费比例优化方法

为使装备经费效益最大化,构建一种装备经费比例优化模型。通过分析装备经费的影响因素以及各类经费之间的影响关系,建立装备经费基本模型。以最早实现期望的装备作战能力为目标,以各类装备经费比例为控制变量,构建装备经费整体优化模型,给出模型的求解方法,并通过示例进行验证。验证结果表明：该模型是有效、可行的,可为提高装备经费效益提供理论参考。     

用全面质量管理的思想加强试验装备管理

为了加强对试验装备的质量管理,提出一种将全面质量管理(total quality management,TQM)和ISO9000相结合的管理标准。在分析TQM及ISO9000的异同后,将TQM思想运用到试验装备管理,并使用ISO9000中的SDCA方法对试验设备的参试过程进行监督和管理。结果表明:通过对试验装备的生命周期全过程进行全员参与的质量管理,可以持续改进设备的管理过程,提高参试设备质量,为圆满完成高密度、高强度、高难度试验任务提供保障。     

基于偏最小二乘回归分析的试验装备修理成本预测

为了科学预测试验装备修理成本,提高维修经费决策质量,引入偏最小二乘回归分析（Partial Least Squares Regression,PLSR）对试验装备修理成本进行预测。针对试验装备修理成本小样本、贫数据、特征量相关性强的不利条件,构建预测模型;基于以往数次大修相关数据,预测试验专用装备使用期的某次大修成本。同时,为保持模型的稳健性,提高模型解释能力和预测精确度,尝试利用变量投影重要性分析对模型进行优化,取得了较好的效果。实例证明,该方法不仅能在多变量间存在严重多重相关性情况下建立模型,而且能够有效筛选与因变量关系不大的自变量,简化输入样本集。     

基于作战能力的装备经费比例优化方法

为使装备经费效益最大化，构建一种装备经费比例优化模型。通过分析装备经费的影响因素以及各类经费之间的影响关系，建立装备经费基本模型。以最早实现期望的装备作战能力为目标，以各类装备经费比例为控制变量，构建装备经费整体优化模型，给出模型的求解方法，并通过示例进行验证。结果表明，该模型是有效、可行的，可为提高装备经费效益提供理论参考。     

基于蒙特卡罗仿真评价车辆装备预防性维修间隔期方法

为解决在理论研究阶段利用试行方法评价车辆装备关键零部件预防性维修间隔期可操作性较低的问题, 提出基于蒙特卡罗仿真评估预防性维修间隔期的方法和流程。选取评价车辆装备关键零部件预防性维修间隔期效果 的指标,阐述车辆装备关键零部件定期更换和定期检测策略,以评价制动器摩擦盘预防性维修间隔期为例进行分析 验证。结果表明,该方法能有效对车辆装备预防性维修间隔期维修效能作出定量评价。     

空间站任务应急发射流程设计及优化

空间站任务应急发射流程特点突出，约束条件严格，要求极高，通过分析流程的串行、并行、重叠、耦合关系，梳理出主任务、一级任务、二级任务，针对流程计划要求，采取对原流程的再造，重新建立新的流程体系，将具体流程设计、岗位设置、任务衔接、质量管理的一体化设计，通过“一本通”式的岗位作业书和流程工作项目表推动流程的有序开展。实现了应急发射任务的精细化管理，解决了要求天数内实现发射的关键要求，切实提高了发射场工作效率，确保了工作质量，做到对工作流程、资源的精细化管理和配置，确保应急发射任务的可实施性。