改进阳离子钻井液在酒东油田的应用

近三年来,阳离子钻井液在酒东油田的应用逐步成熟,取得了一定效果,解决了第三系泥岩段的钻头泥包、高压盐水层污染泥浆等问题,但也暴露出了许多问题,如:高密度下性能不稳定、稀释剂、加重剂用量大、维护方法复杂、劳动强度大、成本高、井壁失稳等。随着螺杆+PDC钻头的新钻井工艺不断推广应用,机速及进尺都有了很大地提高,对钻井液提出了更高的要求。通过对阳离子配方的改进,钻井液具有较高的抗温性、性能稳定、粘切易于控制、流变性便于调节、摩阻系数低、防垮塌能力强等特性,满足了钻井提速的需要,降低了复杂、事故的发生率。     

酒东油田井壁稳定性研究

酒东油田是玉门油田产能的主要接替区域,由于存在强水化的＂软泥岩＂、水敏性强的易塌＂红层＂和高压油气水层,井壁失稳现象非常突出。为此,在建立岩性剖面、压力剖面的基础上,对地层物性特征进行了研究。选用阳离子钻井液,并形成相关的性能控制工艺技术,复杂事故降低了80%,机械钻速提高了128%,钻探周期大幅缩短,创造了良好的经济效益和社会效益。探索出一套高密度阳离子钻井液性能的维护处理工艺,为同类型体系提供了借鉴。     

酒东油田深井、高密度测井钻井液技术

为解决酒东油田完井测井时钻井液固相高、粘切值高、触变性大等原因造成的成功率低的难题,通过对钻井液抑制封堵防塌、润滑造壁等的改善,降低钻井液密度,增强钻井液流动性,降低钻井液粘切,实现了原井浆测井,取得了良好的效果,为深井高密度测井提供了借鉴.     

酒东高密度钻井液流变性控制技术

为解决高密度水基钻井液固相含量大、固相颗粒的分散程度高、钻井液体系中自由水量少、钻屑的侵入和积累不易清除等难题,开发出以大阳离子、小阳离子、阳离子降滤失剂为主的阳离子钻井液体系,并应用了强化固控设备的使用、控制坂土含量、保持钻井液的强抑制性、等浓度维护处理等工艺技术,使高密度钻井液具有良好的流变性。     

多元协同防塌钻井液技术在鸭儿峡油田易塌井段的应用

为解决玉门鸭儿峡油田煤层、破碎带、低压低渗储藏保护等难题,开发应用了有机硅醇多元协同防塌钻井液技术,该技术以减少泥饼渗透性和滤液浸入半径,防塌为主,携岩、悬浮为辅助处理的钻井液处理思路,有效地解决了鸭儿峡四口易塌地层的坍塌问题。     

史南油田超低渗透钻井液技术研究与应用

史南油田沙河街以下地层具有以下特点：大段泥页岩裂缝发育、储层高压低渗、多套压力层系共存等特点。在该地区施工中,易发生压差卡钻、钻井液漏失和井壁垮塌等复杂问题以及油层损害。近年来国外学者首先提出并开发出超低渗透钻井液新体系。对超低渗透钻井液进行了研究,分析了作用机理、试验评价方法、试验配方的选择,并在该地区进行了应用,现场应用证明超低渗透钻井液能够满足史南油田的钻井施工,具有良好的防塌能力、较强的承压能力、较高的渗透率恢复值。     

玉门酒东快速钻井技术

为了进一步提高酒东区块长沙岭构造的钻井速度,主要从延长二开软泥岩段短拉井段、三开白垩系地层PDC钻头使用和复合钻进推广、井下事故的预防与处理、提高测井成功率减少测井时间等几个方面进行了分析,提出了解决办法,并在现场多口井进行成功使用,为酒东区块的全面提速提供了思路和方法。     

阳离子乳液聚磺防塌钻井液技术在玉北5井应用

根据玉北5井实钻地质资料,概况总结了该井各层段主要工程技术难点,并结合现场施工实际,对玉北5井钻井液体系应用情况与处理维护措施进行了分析与总结。由于该井地质构造复杂,压力系统多变,地理位置特殊,钻进过程中垮塌、粘卡、漏失等复杂情况交互出现,对钻井液技术提出了较高的要求。该井现场施工结果表明,阳离子乳液聚磺防塌体系能较好满足该井钻井施工的要求,对该区块的高效勘探开发具有指导意义。     

酒东坳陷钻井提速技术研究

自长3井获得高产油流后,酒东坳陷勘探取得了重大突破,玉门油田加快了对该构造的勘探开发步伐,但钻井速度慢、周期长、钻井综合成本居高不下的难题制约了勘探开发的进程。因此,针对该地区存在的钻井难点主要开展了井身结构优化设计、PDC钻头个性化设计与试验、复合钻井技术推广应用及减少井下事故复杂的优质钻井液技术等攻关。经过现场几轮钻井的推广应用,平均机械钻速比攻关前提高了101.96%,钻井周期缩短60%,取得了显著的提速效果,同时,也大幅度降低了酒东坳陷勘探开发的综合成本。     

海南福山油田易塌层段钻井液施工技术

海南福山油田地层具有特殊的复杂性,流二段泥岩为硬脆性泥岩,最厚近达700m,这种情况在国内外也非常少见。从钻井液技术角度,总结经验,优化体系和配方,制定科学合理的配套技术措施,在莲15X等井的成功应用,为福山油田井壁稳定问题提供了经验。     

酒东地区复杂深井钻井提速技术研究与应用

酒东地区是玉门油田目前重点勘探目标区块,但由于该地区油层埋藏深度深,地质条件复杂,给钻井工程带来了许多技术难题。近几年,针对存在的难点主要开展了井身结构优化、PDC钻头个性化设计、复合钻井及钻井液体系优选与评价等提速技术攻关,在现场试验应用中取得了理想的效果,钻井速度比开展技术攻关之前提高了57.14%,钻井周期缩短了42.75%,大幅度降低了钻井综合成本。     

抗盐降失水剂G33S在酒东深井固井中的应用

为解决酒东油田钻井液密度高达2.0g/cm3以上、泥浆矿化度高、油层埋藏深、封固段长、水泥量大、井底温度高等给固井施工带来的难题,开发出了以抗盐降失水剂G33S主体的水泥浆体系,该体系适用于各级油井水泥和高密度水泥浆体系,浆体稳定性好,游离液接近于零,水泥浆稠化过渡时间短,接近直角稠化,大幅提高固井合格率.     

氯化钾钻井液体系在元坝气田陆相井段的应用

川东北工区元坝区块陆相地层钻井液施工主要存在以下难点:钻井液密度高、井眼大、参与循环钻井液量大、易发生井壁失稳、易漏、高压气层等,其中井壁失稳问题是多年来都未曾解决的难题之一,间接导致钻井周期长、机械钻速低。针对易发生井壁失稳的难题,学习邻区中江构造、高庙构造等区块防塌成功经验,优选了抑制剂和防塌封堵剂,形成了氯化钾防塌钻井液并在元坝多口井陆相地层得到成功应用。结果表明,90%的应用井无井壁失稳复杂情况发生,顺利钻穿陆相地层,缩短了钻井周期,提高了机械钻速。     

新型阳离子聚合物防塌钻井液的应用

新型阳离子聚合物防塌钻井液体系，具有强烈抑制能力和防塌性，剪切稀释性好，水眼粘度低，抗盐性强，维护处理简单，成本低，性能稳定，提高机械钻速显著，尤其是对ＰＤＣ钻头的使用最佳。     

KCl-聚合物钻井液在热得拜油田的应用

热得拜油田地层泥岩含量高,孔洞发育,白垩系含石膏,缩径和剥蚀摔块较严重.通过改进KCl聚合物钻井液配方和性能,增强了钻井液的抑制防塌能力,剪切稀释性好、井壁稳定能力强.顺利完成3口井,事故复杂损失率低,成本低,为区块的勘探开发奠定了技术基础.     

井壁稳定技术在胜利大王北油区深井钻井中的应用

胜利油田大王北洼陷西次洼深层沙河街组发育大段硬脆性地层,在以往的深井钻井过程中易发生因剥饰掉块和井壁坍塌造成的复杂情况甚至卡钻事故。根据该地层岩性特征优选了以强抑制性无水聚合醇为主要防塌剂,配合使用SMP-2、ZX-8等防塌降滤失剂的双聚封堵防塌钻井液和聚磺双膜承压防塌钻井液。应用结果表明,优选的钻井液体系性能稳定,具有良好的流变性和较强的携岩能力,井壁稳定效果好,现场维护处理简单。     

南陵1井钻井液技术应用

南陵1井地层含大段的棕红色泥岩、棕褐色泥岩,其成分以蒙脱石、伊利石为主,由于缺少邻井资料参考,在钻井过程中,通对实钻地层岩性的物理和化学性质以及复杂情况原因的分析,采用多种施工措施,参考室内小型试验数据结果优化钻井液性能,优选合理的钻井液密度以满足抑制造浆、稳定井壁,达到安全施工要求。对该区块进一步钻井安全施工具有一定的指导意义。     

塔里木盆地顺北地区长裸眼钻井液技术

顺北地区超深井二开裸眼井段长超过5000 m。针对长裸眼井段水敏和膏质泥岩缩径阻卡、二叠系火成岩漏失和垮塌、高摩阻等技术难题,开展了钻井液体系配方优化研究。通过抑制性膨胀试验、抗盐降滤失剂优选试验、复合封堵剂屏蔽封堵试验以及复合润滑剂配比和降摩阻试验,研制了强抑制高封堵低摩阻钾胺基钻井液体系。室内试验表明,二叠系火成岩在该钻井液中的滚动回收率和线性膨胀率分别达到95.09%和1.86%,钻井液能够承受5%NaCl、2%CaSO_4和20%的钻屑污染。该钻井液体系在顺北1-2H井进行了现场试验,其长裸眼井段平均井径扩大率仅为13.55%,漏失量比顺北1-1H井降低了83.8%,复杂时间比顺北1-1H井减少了30.5 d。强抑制高封堵低摩阻钾胺基钻井液有效地解决了顺北地区长裸眼钻进技术难题,具有广阔的推广应用前景。     

油田开发后期薄差油层长裸眼段水平井钻井技术

油田达到开采后期,为达到稳产目的,兼顾开发效率,会选择水平井进行薄差油层的开采,但是在钻井施工中,由于地层条件差、绕障难度大、泥岩吸水膨胀严重等问题,增大了施工难度,通过井眼轨道优化、钻具结构和降摩减阻工具的优选、井下复杂预防等措施,成功的施工了薄差油层长裸眼水平井,钻进周期较纸上方案缩短1.56d时间,油层钻遇率达8...     

长店油田大斜度定向井钻井技术

张店油田大斜度定向井施工，采用上部井眼保直求快、强化定向造斜和稳斜钻进技术，优化泥浆性能和水力参数，同时配合适当破除岩屑床的钻井工艺，有效地解决了张店油田大斜度定向井井斜大、控制段长和靶区要求苛刻等难题，同时减少了井下事故，提高了机械钻速，缩短了钻井周期。