曲柄轴的质量控制及分析

分析曲柄轴产生扭曲变形的原因,提出加强热处理工序的控制以解决该问题。     

两轴速率转台U型架结构设计及有限元分析

使用Solidedge软件建立两轴速率转台U型架的三维模型,导入ANSYS Workbench有限元分析软件,对U型架进行静力学和动力学分析,得到U型架的静态变形和应力分布云图以及U型架各阶固有频率和振型云图。分析计算结果验证了两轴速率转台机械结构设计能够满足强度和刚度要求。     

弹性轴节的成形工艺与成形模设计

介绍了弹性轴节的成形工艺与成形模结构,结合零件材料特性、力学性能及零件的圆度、同轴度公差尺寸要求,通过制订合理的成形工艺,设计了相应的模具结构,经生产验证,成形的零件满足设计要求,提高了零件的生产质量和生产效率。     

六轴机器人设计及动力学分析

按照机器人设计要求对机器人进行了本体机械设计,并借助SolidWorks绘出其三维实体模型;然后将该虚拟机器人导入ADAMS平台,再参照机器人实际的几何参数、物理特性以及约束条件,建立了该机器人的动力学仿真模型,同时在接近机器人最大载荷处进行空间轨迹跟踪的仿真。仿真结果证明了本体机械设计的合理性,并为继续优化机器人结构和提升控制品质的后续研究工作提供了有价值的数据信息。     

2D电液比例换向阀用一体式弹性压扭联轴器的ANSYS仿真分析

压扭联轴器是2D电液比例换向阀机构中最为关键的部件。传统直动式电液比例换向阀由于比例电磁铁推力有限,无法实现高压大流量控制,针对此现象,在保证直动式阀结构简单基础上,设计了一体式弹性压扭联轴器,通过其自身的材料和几何变形,将比例电磁铁的直线推力转为阀芯的扭转力矩,应用ANSYS软件进行仿真,结果显示:在比例电磁铁输入直线推力80 N、输入位移为2 mm时,输出扭矩为2 N·m,在无摩擦的情况下实现了力的放大,仿真结果对优化其结构具有一定理论参考价值。     

基于稳健设计方法的五轴微小型铣床结构设计参数分析

采用田口稳健设计方法对五轴微小型铣床的结构设计参数进行分析.首先,建立了基于刚体运动学的五轴微小型铣床的空间误差模型;然后,将机床的结构设计参数作为控制因素,将机床的局部几何误差作为噪声因素,以机床的空间误差作为稳健设计的目标函数,以正交试验为工具安排了多组仿真试验;最后,通过对试验结果的统计分析评价了机床各设计参数对空间误差的影响及其稳健性.     

基于等轴拉伸试验的丙烯酸橡胶的黏超弹性模型及分析

丙烯酸橡胶常用来制作电活性聚合物驱动器。基于双轴拉伸试验,提出一种丙烯酸橡胶弹性体的黏超弹性本构模型,运用应变能函数和Prony级数描述弹性体双轴拉伸状态下的大应变时变响应特性。通过拟合双轴拉伸试验数据,得出二阶Odgen超弹性模型参数及三阶Prony级数系数,并运用有限元分析软件ABAQUS对双轴拉伸松弛试验进行仿真分析,验证了该模型的有效性。     

细长轴预拉伸残余应力分析及加工变形控制研究

针对细长轴加工过程中棒材内部应力释放而导致的加工变形问题,提出了通过轴向预拉伸对细长轴内部应力进行调控的新方法.为进行对比研究,采用三点弯曲法对轴内部施加内应力,并分析轴向拉伸对残余应力和后续加工变形的影响规律.通过ABAQUS软件建立了细长轴三点弯曲及轴向拉伸的数值模型,使用生死单元方法模拟细长轴材料的去除及变形,研...     

基于动态特性分析的SG 4390型粉碎机刀架轴刀片布置设计

刀架轴不平衡会导致粉碎机在工作时出现振动,影响粉碎效果。为避免振动,降低刀架轴质量,通过调整SG-4390型塑料粉碎机刀架轴刀片放置位置,减轻了刀架轴的质量,并对改进后的刀架轴危险截面进行校核,满足要求;运用ANSYS Workbench对改进后的刀架轴进行动力学、静力学分析,得出刀架轴的动态性能与改进前几乎一致,而改进后的刀架轴消除了改进前刀架轴应力集中的现象;利用硬支撑平衡机对刀架轴进行动平衡测试,得出新的刀架布置形式并没有破坏刀架轴的动平衡。研究结果表明:此设计不仅减轻了刀架轴质量,而且使刀架轴的受力更均匀。     

变截面细长轴矫直辊型设计与矫直工艺分析

针对变截面细长轴类零件的矫直问题,采用三辊滚压矫直方法,设计矫直辊型方案;采用大型非线性有限元软件,建立变截面细长轴矫直模型,并利用该模型分析不同压下量时的残余应力、圆度和直线度;综合分析各项指标,确定合理压下量的取值范围为0.08mm⁰.12mm。现场实验表明,采用此范围内的压下量可获得良好的矫直效果。研究结果为矫直辊型设计和矫直工艺参数设定提供了参考依据。     

弹性联轴器失效分析

针对某矿山通风机弹性联轴器在生产中频繁出现柱销轴断裂现象 ,分析了断裂原因 ,并提出了解决措施     

铝合金可锻性及热力学参数确定原则分析

对铝及铝合金可锻性进行了分析,在此基础对铝及铝合金的热力学参数—锻造温度、锻造速度、变形程度等的确定原则进行了分析,列举了国内外常用铝合金的锻造工艺参数,可供生产实践参考。     

稳定夹送辊理论设计方法

以带钢不产生塑性变形、空转辊不打滑为原则,研究稳定夹送辊理论设计方法。建立了夹送力计算模型、带钢临界塑性变形模型、空转辊打滑模型,将三个模型耦合迭代,理论计算了稳定夹送辊传动电机功率、辊径及空转辊空间布置尺寸,确保带材不会产生塑性变形和擦划伤。比较原有的经验设计方法,更加准确、可靠。     

Kinematic couplings: A review of design principles and applications

From the humble three-legged milking stool to a SEMI standard wafer pod location to numerous sub-micron fixturing applications in instruments and machines, exactly constrained mechanisms provide precision, robustness, and certainty of location and design. Kinematic couplings exactly constrain six degrees of freedom between two parts and hence closed-form equations can be written to describe the structural performance of the coupling. Hertz contact theory can also be used to design the contact interface so very high stiffness and load capacity can also be achieved. Potential applications such as mechanical/electrical couplings for batteries could enable electric vehicles to rapidly exchange battery packs.     

In situ observations and crystallographic analysis of martensitic transformation in steel

The development of a martensitic structure in a low-carbon and low-alloy steel was characterized using in situ confocal laser microscopy, high-speed photography and crystallographic analysis, including the nature of variant selection. The initial stage of transformation involves the partitioning of the austenite grain into packets, after which the rate of transformation is gradual. The crystallographic orientation of the plates that form is not random, but involves selection determined by the relationship between the shape deformation direction and the free surface. The vicinity of austenite grain and twin boundaries, and martensite/austenite interfaces also affect variant selection.     

翻钢机对中体的受力分析及优化设计

某钢厂检查生产线上的翻钢机在翻转钢卷过程中,当钢卷宽度中心超过对中体中心时,钢卷发生明显偏转,容易出现钢卷翻落的危险。运用SolidWorks有限元法对极限工况下的对中体进行应力、变形分析,发现对中体刚性不足。本文提出了相应的优化设计方案,取得了良好的效果,保证了生产的正常进行。     

一种结构焊接变形数值分析方法

采用结构力学理论与方法,对结构焊接变形进行了有限元数值模拟.将焊缝等效为残余应力与残余应变,其中,将T形接头视为板条梁,采用热弹塑性有限元分析方法分析了焊后残余应力分布特征和残余应变分布.根据虚功原理将焊缝残余应力等效加载到结构上与焊缝邻近的节点处,采用位移法将残余应变等效加载到结构相应部位.然后采用结构有限元分析方法...     

耗材摩擦焊接过程热力耦合分析

以AA6061铝合金为试验对象,基于ABAQUS/Explicit建立耗材摩擦焊三维完全热力耦合模型,分析温度场、等效塑性变形场、轴向缩短量和飞边形状,结果表明,焊接温度低于材料熔点为固相连接,焊接过程塑性金属大量挤出,形成蘑菇头形状的飞边,飞边温度处于480 ℃左右;在稳定焊接阶段,前进侧温度高于返回侧,在垂直于焊缝方向上,焊棒高温区大于焊板高温区,温度分布的不均使得涂层边缘处结合不良. 高温区域趋于稳定后,轴向缩短量和时间呈近线性关系,焊接结束时轴向缩短量为7.5 mm,高温区和塑性变形区都集中在摩擦界面附近的堆积区域.     

具有弱耦合无奇异特征的空间移动并联机构及运动学分析

针对并联机构输入/输出强耦合、存在奇异位形,影响实时控制的问题,设计一种弱耦合、无奇异空间移动并联机构,机构由两条CRR拓扑结构支链和一条UPS支链组成.利用螺旋理论分析了支链运动螺旋和约束螺旋,通过修正的Kutzbach-Grübler公式计算了机构自由度.选取支链驱动副,锁住驱动副得到约束螺旋,通过约束螺旋是否满秩...     

交流方波微弧氧化电源原理分析与电路设计

提出了一种微弧氧化交流方波模式下的特殊工艺,它具有高效节能的优点。分析电源交流方波的产生和控制原理,在此基础上进行了主电路设计,通过实验验证了交流方波输出的稳定性及新工艺的可行性。