金川闪速熔炼过程仪表及自控系统

文章叙述了金川闪速熔炼自动化仪表概况，主要的检测回路和控制回路，并介绍了几种从国外引进的仪表设备。     

金川闪速熔炼电气与自控系统的设计

文章就金川镍闪速熔炼系统电气自控系统设计中若干问题以及ＭＯＤ３００集散系统的应用做了简要的综合介绍，并与国外相应工程项目水平做适度的比较。总结投产几年来的实践和对金川工程的特点进行了论述。     

金川镍闪速熔炼过程热平衡模拟

介绍了镍闪速炉热平衡计算方法,用所开发的热力学模型对金川镍闪速熔炼的热平衡过程进行了模拟计算,与生产实践吻合得很好,同时分别探讨了富氧浓度、粉煤以及熔炼温度等因素对熔炼过程热平衡的影响。     

金川镍闪速熔炼工程设计过程的回顾

回顾了10多年前金川镍闪速熔炼工程在方案的确定、技术引进与消化、设备选型、设备改进等方面存在的不同意见和争论,阐述了技术引进和设计过程中应该注意的问题.     

金川闪速熔炼电气与自控系统的设计

文章就金川镍闪速熔炼系统电气与自控系统设计中若干问题以及ＭＯＤ３００集散系统的应用做了简要的综合介绍，并与国外相应工程项目水平做适度的比较。总结投产几年来的实践和对金川工程的特点进行了论述。     

金川闪速熔炼备料的设计和实践

金川二期镍闪速熔炼备料系统首次采用镍精矿所气流干燥，引进日本高精度的自动环形称进行配料，石英溶剂加工选用烘干式尾卸磨，粉煤和石英粉的输送采用回转式空压机及Ｍ型螺旋输送泵等先进工艺和新型设备，本文简要总结了该系统的设计思想，工艺选择，生产情况及存在的问题，并对系统某些环节的完善提出了建议。     

集散型控制系统在金川闪速熔炼过程控制中的应用

本文描述了ＭＯＤ３００集散系统的构成和主要功能，以及在镍闪速熔炼中的应用情况，文中阐明闪速炼选用ＤＣＳ及其相应的检测仪表的合理性与正确性，并提出过程控制系统今后选用方向。     

镍闪速熔炼过程的模糊建模

针对冶金工业中镍闪速熔炼复杂工艺过程,提出了利用模糊理论建立镍闪模型的方法。一种方法是利用专家知识和操作经验（即ＩＦ－ＴＨＥＮ规则）建立闪速炉的先验模型;另一种方法是利用自适应模糊神经网络方法建立闪速炉的学习模型。综合考虑两种模型的建模结果,建立整个的模型。经过两个月的现场离线指导表明,这种建模方法能够较为准确地反映镍闪速炉的运行过程。     

金川镍闪速熔炼渣的物相与铜镍分布

采用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和电子探针微区分析等方法,研究金川镍闪速熔炼水淬渣的主要物相组成和有价金属铜、镍在炉渣中的存在形式.结果表明,水淬渣的主要结晶物相为铁镁橄榄石,结晶相之间由玻璃相填充,细小的铜镍铁硫化物以星散状分布于炉渣中.有价金属铜、镍主要以硫化物形态存在于炉渣中,还有部分存在于铁镁橄榄石相中.     

金川合成闪速熔炼技术的生产实践

介绍了三种闪速熔炼技术的开发及应用 ,阐述了金川选择合成闪速熔炼技术的原因及其实践成果     

金川合成闪速熔炼技术的生产实践

介绍了三种闪速熔炼技术的开发及应用，阐述了金川选择合成闪速熔炼技术的原因及其实践成果。     

金川镍闪速熔炼过程热平衡模拟

介绍了镍闪速炉平衡计算方法，用所开发的热力学模型对金川镍闪速熔炼的热平衡过程进行了模拟计算，与生产实践吻合得很好，同时分别探讨了富氧浓度、粉煤以及熔炼温度等因素对熔炼过程热平衡的影响。     

我国镍闪速熔炼技术的发展

以金川公司镍闪速熔炼技术的发展历程为主线,阐述了我国镍闪速熔炼技术的跨越式发展特点。指出在冶金技术及设备的研发过程中,应借鉴镍闪速熔炼技术的发展模式,走自主创新之路。     

集散型控制系统在金川闪速熔炼过程控制中的应用

本文描述了ＭＯＤ３００集散系统的构成和主要功能，以及在镍闪速熔炼中的应用情况。文中阐明闪速熔炼选用ＤＣＳ及其相应检测仪表的合理性与正确性，并提出过程控制系统今后选用方向。     

镍闪速熔炼黏渣产生的影响及控制研究

镍闪速熔炼过程中,由于闪速熔炼为强氧化熔炼过程,反应物在反应塔空间内氧化时,生成大量金属氧化物,后期通过硫化置换反应、造渣反应从而达到低镍锍与炉渣分离的目的,当炉渣中含有大量高价态金属氧化物或反应塔反应不完全时,导致贫化区低镍锍与炉渣分离差,黏渣层厚度大,或出现炉渣与低镍锍完全分离不清,导致渣中有价金属损失增大,同时低镍锍排放困难,对炉窑安全运行产生风险,因此,控制黏渣层的厚度对闪速炉的安全运行、渣含有价金属指标控制有重要意义。     

金川镍闪速熔炼工程设计过程的回顾

回顾了10多年前金川镍闪速熔炼工程在方案的确定，技术引进与消化，设备选型，设备改进等方面存在的不同意见和争论，阐述了技术引进和设计过程中应该注意的问题。     

铜闪速熔炼过程操作参数预测模型及应用

基于某厂实际铜闪速熔炼工艺和控制过程,对神经网络模型在铜闪速熔炼过程在线控制进行了研究。在分析影响溶剂率、熔炼氧单耗、反应塔总风量操作参数因素的基础上,提出一种基于BP神经网络的操作参数的预测方法,分别建立了输入向量只包含主要元素和考虑杂质元素的BP神经网络模型。网络的训练和测试结果表明,两种神经网络的输出值与实际值的最大相对误差均小于1.0%,输出值与实际样本值吻合得较好,模型输入参数中包括杂质元素时具有更高的计算精度。     

镍闪速熔炼气流干燥系统二氧化硫尾气治理实践

原金川镍闪速熔炼精矿干燥系统采用"三段式"气流干燥工艺,外排尾气二氧化硫浓度超标,采用钠碱法对尾气进行治理后,干燥尾气达标排放。     

金川镍闪速熔炼烟尘输送系统改造实践

介绍了金川镍闪速熔炼烟尘输送系统的布置特点，存在问题，改造方案及改造后的运行实践。