聚合釜异种钢焊缝裂纹的返修焊接工艺

通过对聚合釜异种钢焊缝开裂的成因分析及焊工艺试验，提出了根除裂纹的返修焊接工艺方案，并对设备实施了现场返修焊拉及返修焊接过程中的质量监督控制，并获得了成功。     

异种钢焊接裂纹研究

采用 Cr29—Ni9型及 LZ60焊条焊接易淬火钢时,发现了三种形态的裂纹:底层焊道中部贯通裂纹、综合区奥氏体晶带裂纹和层间裂纹。它们与异种钢焊缝中马氏体层的存在,氢在奥氏体晶带和马氏体层交界处的富集,以及复杂的应力状态等有关。本文根据裂纹的特性,研究了它们的生成条件和影响因素,并提出了有效防止裂纹发生的低氢优化工艺。     

异种钢焊接接头碳迁移试验现象的分析

针对奥氏体不锈钢和铁素体类热钢两类母材金属的特点以及相应的焊接工艺。为了研究时效因素对异种钢焊接接头碳先锋的影响规律,利用电子探针测定了铁素体母材一侧界面的碳分布状态,并为此设计了三个系列的试验,讨论了利用最小二乘法对试验数据进行拟合和对异种钢接头界面两侧碳迁移进行状态辨识的可能性,并从现象学上对碳迁移试验结果及拟合结果进行了分析,通过对试验结果的分析,发现随着服役温度的提高和时间的延长,碳迁移加剧,异种钢接头的槽,胶碳层也逐渐变宽;对于这种接头的碳迁移,用最小二乘法拟合得到满意的结果。     

异种钢焊接工艺的研究

本文通过对GS－30CrMoV64VⅡ与16Mn钢异种金属的焊接性分析，确定了可行的焊接方法和焊接材料．在理论计算的基础上，最后由试验确定了能获得满意综合力学性能的实用工艺．     

奥氏体焊缝对中碳合金钢焊接裂纹的影响

采用奥氏体焊条焊接中碳合金钢时,发现了两种形态的裂纹:底层焊道中的热裂纹和熔合区裂纹。本文研究了焊条的合金系统、接头的显微组织以及底层焊道熔合区氢行为对裂纹的影响,探讨了裂纹的生成条件,并提高了有效防止裂纹发生的实用工艺。     

石油化工行业中的异种钢焊接

本文简述了石油化工行业中常见的异种钢焊接接头种类及特点,并依据异种钢焊接接头两侧母材化学成分、金相组织、物理特性等,确定如何选用焊接材料及制订焊接工艺,从而保证焊接接头满足工程需求。     

异种钢焊缝中的熔合区裂纹

Cr30Ni10型＋LZ60焊条焊接易淬火钢时，在异种钢焊缝金属中发现了一种特殊的裂纹－熔合区裂纹。本文研究了这种裂纹的生成条件及其影响因素，提出了有效防止裂纹发生的低氢优化工艺。     

珠光体钢与奥氏体钢异种钢焊接材料的选择与应用

分析了珠光体钢与奥氏体钢异种钢的焊接性,介绍了焊接材料的选用原则、材料种类、工艺及工程中的应用.结果表明：该类异种钢焊接材料的选择原则是,尽量选用接近或高于奥氏体钢的高合金成分,而不是接近珠光体钢的成分;尽量避免焊缝中马氏体组织形成,保证接头获得良好的使用性能和焊接性.可供该类异种钢选用的焊接材料种类较多,工艺方法各具特色.三个典型应用案例表明,这类异种钢焊接质量的有效控制,取决于焊接材料的合理选用及正确的工艺方法.新型、高效、自动化焊接材料是颇具推广应用前景的焊接新材料.     

采用隔离层的异种钢焊接工艺

0前言 国内外容器制造厂一般采用镍基合金作为焊接材料进行焊接,镍基合金的焊缝金属含Ni量一般大于60%,具有优良的高温性能,所以镍基合金焊接材料的焊接接头在经过高温长时间热处理之后的塑韧性完全可以满足标准和产品对异种钢接头性能的要求,     

集气管线的异种钢焊接工艺

某甲醇厂集气管线由ICr18NigTi不锈钢管和12CrlMoV耐热钢管组成.使用过程中,沿不锈钢与耐热钢的异种钢焊接接头发生了断裂,需对管线进行焊接修复.为确保焊接工艺合理     

铝钢异种材料焊接研究现状与发展

对近年来铝钢异种材料之间的各种常见的焊接方法(压焊、熔焊和钎焊)的研究进展进行了综述,认为铝钢异种材料连接时,金属间化合物层的控制是获得优质连接接头的关键.详细阐述了传统铝钢压焊和钎焊在控制金属间化合物层厚度方面的优势,并且指出了其在工业实际生产中的不足.详细介绍了铝钢熔焊方法和工艺的最新进展,对铝钢熔焊的研究方向进行了预测.     

Q235B与304L异种钢焊接工艺评定

对氨回收塔用Q235B与304L的异种钢焊接进行了工艺评定;对弯曲试件产生裂纹的原因进行了分析;确定了符合JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》要求的焊接材料和焊接工艺参数。     

ZG310-570铸钢与45钢异种材料的焊接

ZG310—570铸钢及45钢含碳量高。焊接性差。针对焊接易出现的的淬硬倾向、热影响区的脆化和焊接冷裂纹问题,提出了解决措施,制订出可行的焊接工艺,在焊接生产中获得了较好的结果。     

异种钢焊接接头加热后碳迁移区力学性能的变化规律

对躯工体焊缝与珠光体耐热钢母材的异种钢焊接接头,采用热处理加速碳迁移法,分析了加热温度Ｔ和保温时间ｔ对接头增碳层厚度ｈ的影响规律和由此而引起的该区力学性能（即缺口拉伸强度σｂ、冲击韧性αＫＵ和冷弯角α）的变化。通过非线性回归分析,建立了ｈ、σｂ、αＫＵ和α对加热温度Ｔ和保温时间ｔ的数学模型。理论分析与试验结果拟合良好。随着加热温度的提高和加时间的延长,ｈ增大而σｂ、αＫＵ和α减小。据此规律可分析接     

焊接工艺方案对异种钢接头力学性能的影响

研究了不同焊接工艺方案对高锰钢与低合金钢异种金属接头力学性能的影响,并提出了能获得满意综合力学性能的实用工艺。     

焊缝金属对异种钢接头力学性能的影响

本文采用拉伸、弯曲、金相分析等试验方法，研究了奥氏体焊缝和组合焊缝对ＺＧ４５Ｍｎ２＋４０Ｃｒ异种钢接头力学性能的影响。结果表明，奥氏休焊缝和组合焊缝接头的静载强度都可达到两种被焊材料中较低强材料的强度，但接头的横向弯曲角较小；组合焊缝工艺成本低，在焊后状态使用的异种钢焊接结构中具有推广价值。     

Q235与CSl异种钢的焊接

我公司生产的杂质泵中的减压盖,采用Q235+CS1(铸态)异种钢焊接而成。Q235钢焊接性良好;CS1相当于我国的4Cr13钢,焊接性差,两种不同材质焊接在一起的难度很大。由于该件在工作中承受较大压力,要求耐腐蚀、耐磨损,且几何形状较大,壁厚不均匀,选择合理的焊接工艺确保产品质量是首要问题,决定先进行试验,得到满意的结果后再用于生产。1焊接工艺1.1材料的化学成分表1两种材料的化学成分(质量分数)(%)材料名称CSiMnCrMoPSQ2350.14～0.22≤0.30.3～0.8≤0.045≤0.05CS10.3～0.4≤1.5≤1.012～13≤0.5≤0.04≤0.041.2焊接性分析异种钢难于焊…     

0Cr13Ni5Mo+Q345异种钢焊接工艺

介绍了一种新型焊接材料SW—309L超低碳不锈钢药芯焊丝用于0Crl3Ni5Mo Q345异种钢焊接。从母材性能、焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面予以详细地分析和验证。