软化水的腐蚀与防护

通过对软化水水质及腐蚀产物进行分析,论述了软化水的腐蚀机理,指出水中的溶解氧和氯离子是造成腐蚀的主要原因。同时,pH值、温度、流速和盐浓度均可影响腐蚀速率。选用先进的除氧除盐设备,合理的流速设计和选用12Cr2AlMo,Cr5Mo等耐蚀材料可有效控制软化水系统的腐蚀。     

软化水腐蚀原因探讨

针对中国石化股份有限公司荆门分公司软化水系统出现的腐蚀问题,通过对不同的软化水水质与氯离子、碱度等的关系试验,从理论上探讨了软水的腐蚀机理,说明不同的水质腐蚀状况不尽相同。同时为解决软水的腐蚀问题提供了几组较理想的药剂配方代号。     

软化水管道的腐蚀与防护

软化水是将天然水经过水质处理,将其中的悬浮物质、胶体物质、溶解的高分子物质及溶解盐类的Ca2+、M g2+离子除去。软化水在炼油厂广泛用于各种生产装置。它具有很强的腐蚀性,石油大学胜华教学实验厂软化水输水习惯上把工业用水分为腐蚀性水和结垢型用水两类。现对软化水用Ryznar指数法评价如下:Ryznar指数又称为稳定指数,简写为RSI,其定义如下:经核算,胜华炼油厂软化水的Ryznar指数为12.19,大于9.0,说明胜华炼油厂的软化水是具有极严重腐蚀倾向的工业水。2腐蚀产物分析从软化水腐蚀的管线和设备观察,均匀腐蚀外观形态表现为均匀的氧化…     

炼化装置热交换器腐蚀与防护

在炼油化工生产过程中,由于热交换器管束所接触的介质及应用环境比较复杂,常出现腐蚀泄漏,甚至引起装置停工,影响长周期高效运行,造成严重经济损失。要确保装置安全长周期生产,就必须加强热交换器防腐工作。综合介绍了目前国内炼化装置热交换器的腐蚀现状、热交换器防护技术应用情况及效果,并提出了建议及展望。     

炼化企业腐蚀防护管理体系的建立

本文针对锦西石化分公司主要装置的腐蚀现状,深入研究"一脱三注"工艺、设备选材、腐蚀在线监测、定点测厚、水质管理、阴极保护、腐蚀检查等防腐蚀技术。公司由机械动力处牵头、研究院提供技术支持,协同公司内各部门,建立了有效的腐蚀防护管理体系,改善了设备及管线的腐蚀情况,实现了装置安全、稳定、长周期运行。     

高压装置水冷器腐蚀泄漏原因分析与防护

针对200kt/a高压装置C1201-E4换热器频繁泄漏问题,结合生产工况对换热管进行了腐蚀失效分析。指出了在高压装置特定的运行条件下,管束产生腐蚀泄漏的条件。同时从材料方面、水质方面分析了该类设备故障率较高的原因。该分析结果对于工况类似的换热器防腐蚀泄漏具有一定的指导意义。     

炼油厂电化学腐蚀成因分析与防护对策

分析了炼油厂典型的电化学腐蚀环境和腐蚀形式,介绍了常用的腐蚀监检测方法以及控制电化学腐蚀的措施。选择了近年发生在炼油厂的几个电化学腐蚀实际案例,结合现场具体情况分析了腐蚀原因,并给出了建议措施。     

地下油罐的腐蚀泄漏与防护

地下油罐的使用日趋广泛，由腐蚀而引起的泄漏亦日益引起人们的重视。本文对地下油罐腐蚀机理、腐蚀泄漏防护措施及其最优化进行了简要的讨论。     

典型催化裂化装置关键单元腐蚀分析与防护

催化裂化装置反应再生及分馏单元是重油2次加工的重要环节,极易发生结垢、腐蚀减薄甚至开裂等问题。此研究根据典型催化裂化装置反应再生及分馏单元中设备的腐蚀特点,通过划分装置工艺腐蚀流程确定各部位的腐蚀机理。基于6套典型催化裂化装置反应再生及分馏单元中设备不同程度腐蚀问题数量的统计结果,确定提升管反应器、分馏塔、顶循环油-热水换热器等10余种重点腐蚀设备;通过分析表明设备腐蚀原因主要受温度和工艺介质中杂质成分的影响。根据关键单元腐蚀机理和存在问题从设备选材、工艺和监测等3方面提出针对性的防腐策略。     

重整原料罐腐蚀原因分析与防护对策

介绍了重整原料罐腐蚀状况 ,分析了造成腐蚀的原因 ,制定了热喷涂锌铝复合覆盖层防护措施。这种防护措施在重整原料罐防腐中取得了很好的效果     

炼油设备腐蚀的机理及预防对策

石油由于过度开采造成品质日趋劣化,这给石油加工带来的直接影响是设备的腐蚀。文章分析了炼油设备腐蚀的机理,提出了炼油设备防腐蚀的主要对策。     

SBS装置凝聚釜裂纹原因分析和对策

对SBS装置的重要设备——凝聚釜筒体产生裂纹的原因进行了分析,提出了预防措施,改进后,凝聚釜再未发生泄漏。     

硫磺回收装置中硫的腐蚀特性和防腐

从硫的物理化学特性入手,详细分析了硫磺装置中硫的腐蚀规律,提出了防腐措施。     

尿素合成塔的腐蚀与对策

针对尿素合成塔在生产中可能出现的腐蚀原因进行了分析,并从工艺和设备检测角度提出了对策。     

提高轻烃回收装置运行效率的对策

针对利津油气处理站轻烃回收装置由于天然气量不足造成运行不稳定、设备半负荷运行造成装置制冷效果差、运行效率低的问题,进行了分析,找出了影响装置运行效率的主要原因,在尽量减少投资的前提下提出了改进方案,实施后装置运行趋于平稳,制冷效果得到改善,轻烃收率、产量和质量得到提高,能耗下降,达到了提高装置运行效率的目的。     

化工装置腐蚀原因分析及防腐措施

大庆石化公司常减压装置的腐蚀按其腐蚀环境分为低温和高温腐蚀.文中分析了装置腐蚀的机理,指出了腐蚀形态和影响腐蚀的因素.并提出了低温腐蚀的防腐措施应以"一脱三注"的工艺防腐为主、设备选材为辅;高温腐蚀的防腐措施应以设备选材防腐为主、工艺防腐为辅.     

钢制原油储罐的腐蚀分析及防护措施

针对目前钢制原油储罐的腐蚀现状,对储罐腐蚀的类型、部位及腐蚀的机理进行了分析,根据分析的腐蚀原因提出了具体的防腐蚀措施,从而提高原油储罐的抗腐蚀能力,延长钢制储油罐的使用寿命。     

硝酸装置废热锅炉的防腐蚀

本文分析了硝酸装置开、停车及正常生产过程中,废热锅炉系统腐蚀的几种情况及原因分析,并根据开车情况和原装置上废热锅炉的防腐经验采取了一些措施。     

Chemical engineering protection in primary crude oil refining units

Efficient methods of protecting primary crude oil refining units from corrosion are: using demulsifiers in the electric desalting stage, alkalization of the crude oil before vaporization, use of corrosion inhibitors in atmospheric tower distillate lines. Translated fromKhimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 3, pp. 17–18, May–June, 2000.