MG150－W_1型采煤机在我局的应用

ＭＧ１５０－Ｗ_１型采煤机在我局的应用鹤壁矿务局李景兆进入８０年代末期，随着我局开采深度的延伸，开采范围的扩大，各矿井下工作面地质条件愈来愈复杂，断层、鼓包经常出现，综采生产很难适应。于是，我局提出了大力发展高档普采的指导思想，但当时的高档普采，事故?..     

MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析

大倾角俯采工作面采煤机导向滑靴易损坏,庞庄煤矿7509工作面在回采初期损坏较多。工程技术人员对损坏原因进行了仔细分析,找到了损坏原因,制定了可行的预防措施,避免了采煤机导向滑靴的进一步损坏,节约了原材料和配件损耗,保证了采煤机的正常工作。     

采煤机导向滑靴失效分析与改进优化设计

针对李雅庄煤矿MG400/920-WD型采煤机导向滑靴因各种故障导致其失效率较高问题,采用ANSYSworkbench有限元分析软件对导向滑靴强度进行计算,确定了后导向滑靴工作过程中应力最大值超过材料许用应力值,对后导向滑靴从销轴孔耳板厚度和倒角尺寸大小两方面进行了改进优化设计。     

MG400/920WD型采煤机导向滑靴的有限元分析

以MG400/920WD型采煤机导向滑靴为研究对象,通过对导向滑靴力学分析和有限元分析,得到了导向滑靴在危险工况下的受力与应力分布情况,找出导向滑靴最容易发生磨损失效的位置,为研究人员对导向滑靴的结构设计提供一定的参考,从而提高导向滑靴性能的可靠性。     

MG150-W_1型采煤机的改进

本文对采煤机使用中发现的问题进行了分析,提出改进意见。     

MG150——W_1型采煤机在我矿的使用

<正> MG150系列采煤机是由煤科总院上海分院设计,无锡采煤机械厂制造。该机是我国更新换代的一种中等功率采煤机。我矿于1989年8月5日从无锡采煤机械厂购进一台MG150-W_1型采煤机,与DZ-22型单体液压支柱、SGB630/220W·S型刮板输送机配套,组成新型高档普采工作面。在厂方人员的协助下,经过地面组装、工人培训、试车,于1989年9月30日正式投入生产。投产9个月来(因其它工程的影响,11月1日至12月15日停产45天),共采煤19.4515万吨,其中,最高月产31591t,最高日产1488t,现将我矿使用情况介绍如下。     

MG150-W_1型采煤机的一点改进

<正> MG150-W_1型采煤机设有液压制动器,以防止采煤机在大坡度工作面停止牵引时下滑。正确的工况应该是,当电机运转但调速手把仍在零位时,制动器应该处于抱闸状态;而调速手把偏离零位时,才允许松闸,采煤机方可牵引运行。但在使用中发现情况并非如此,而是只要电机运转,刹车电磁阀就带电松闸(与调速手把的位置无关),这种情况是不符合井下安全生产要求的;另外,在检修试运转中,还多次发现,当调速手把回零     

采煤机导向滑靴的有限元分析

针对导向滑靴在采煤过程冲击载荷较大并易发生损坏,对采煤机的生产状况造成影响。以导向滑靴为研究对象,利用有限元对导向滑靴进行受力分析。经分析运算:获得导向滑靴的应力云图,找出应力集中位置,然后对导向滑靴的应力集中处结构加以改进,从而减小应力集中现象,加强了导向滑靴的结构。     

采煤机导向滑靴的结构改进及有限元分析

介绍了采煤机导向滑靴在使用中存在的问题,针对导向滑靴的在使用中损坏情况,提高导向滑靴在大倾角、仰俯采等复杂地质条件的适应性,对导向滑靴进行结构改进,并运用有限元方法进行有限元分析验证,改进后的导向滑靴在煤矿实际应用中取得了良好的效果。     

采煤机导向滑靴运动学仿真分析

为研究采煤机导向滑靴运行速度的波动情况,建立基于ADAMS多体动力学的采煤机行走部虚拟样机,并且进行运动学仿真分析。仿真结果表明在采煤机重载时,滑靴速度会出现剧烈波动,该结果对该型号采煤机滑靴的研究有一定的参考价值,也对研究其他型号的采煤机行走部有重要意义。     

采煤机导向滑靴温度场仿真分析

为研究采煤机导向滑靴在工作时的温度场分布,建立了导向滑靴行走的移动热源模型,确定了仿真的边界条件,运用量纲分析法得出自然对流换热的换热系数,并借助Workbench分析软件,得出采煤机导向滑靴工作时的温度场分布云图,对研究采煤机导向滑靴的磨损机理及材料的使用寿命具有一定的指导意义。     

采煤机行走部导向滑靴分析

分析滚筒式无链牵引采煤机行走部与输送机销排之间的轴向间隙规律。根据理论分析及实际应用情况,所得结论对于改进采煤机行走部设计具有重要意义。     

采煤机导向滑靴材质分析研究

对国外采煤机导向滑靴的材质进行了分析研究,通过检测获得了该导向滑靴样本材质基本的化学成分以及主要物理性能参数,为导向滑靴材质的进一步分析,提高导向滑靴的性能提供了一定的参考。     

采煤机导向滑靴开裂原因分析

针对俄罗斯南方矿采煤机导向滑靴频繁开裂的现象,采用作图、现场观测和理论分析相结合的方法,对导向滑靴开裂的原因进行了分析。结果表明:采煤机配套用刮板输送机机头、机尾处采用的长距离多节878 mm短槽相比1 750 mm常规槽水平弯曲曲率半径更小,虽然配套时导向滑靴偏转角相应地有所调整,但现场工人操作过程中机头、机尾处支架最近推移点距后滚筒太近,采煤机强行通过极易引起导向滑靴别卡,造成导向滑靴开裂。最后,基于现场工人使用习惯,经过优化导向滑靴设计、加强工作面管理和工人培训,导向滑靴未再发生非正常损坏,现场应用效果良好。     

采煤机导向滑靴耐磨层加工工艺的改进

为解决现阶段加工采煤机导向滑靴耐磨层工艺所存在的问题,提出以气保焊代替电弧焊,以半自动堆焊代替手工堆焊等改进措施。根据试验设备及导向滑靴的结构特点,调整不同的焊接参数对半自动堆焊进行可行性分析,对实际生产具有参考价值。     

采煤机导向滑靴断裂失效的分析及设计改进

通过探究导向滑靴在使用过程中频频发生断裂的原因,从结构、工艺等方面对导向滑靴进行设计改进,根据改进验证效果,从设计上为提升采煤机导向滑靴使用寿命提供参考。     

波兰KWB－3RDU采煤机底托架改进

波兰ＫＷＢ－３ＲＤＵ采煤机底托架改进兴安煤矿张西渝，吴辉我矿现使用的３台波兰采煤机都是１９７９年由波兰康拜克斯公司进口的，与该采煤机配套的是波兰ＲＹＢＮＩＫ－７３型输送机，均已报废。而我矿还有３台原西德威斯特伐利亚公司生产的ＰＦⅡＶ－６００型工作面输...     

采煤机导向滑靴磨损模拟试验分析

基于修正Archard模型,将导向滑靴磨损过程等效为若干个磨损周期累积作用的结果,提出一种导向滑靴磨损的有限元分步模拟试验法,分析采煤机牵引速度、煤岩坚固性系数对导向滑靴磨损影响趋势,建立导向滑靴磨损深度预测模型。结果表明,上导向面磨损剧烈,牵引速度、煤岩坚固性系数越大,导向滑靴磨损越严重。导向滑靴磨损深度预测模型可为其维修、更换提供参考。     

采煤机导向滑靴受力及失效分析

滑靴是采煤机的重要组成部分,是保证采煤机正常工作的重要部件之一。通过有限元分析方法,对导向滑靴工作过程中的受力情况进行分析。根据有限元分析结果,结合实际生产中导向滑靴失效的形式,说明了滑靴失效的原因,验证了有限元分析的有效性。