Aircell纤维与棉混纺精梳纱产品开发

本文介绍了Aircell纤维的性能和特点,通过工艺试验和测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对Aircell纤维与棉混纺精梳纱质量的影响,探讨了提高Aircell纤维与棉纤维混纺精梳纱质量的有效技术措施。     

珍珠纤维性能及其混纺竹节纱开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉纤维/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上生产珍珠纤维/棉纤维/粘胶纤维混纺竹节纱的方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析,指出了生产过程中应该注意的问题。     

Aircell纤维成纱的工艺探讨

采用Aircell纤维开发生产用于高档机织物的纯纺纱。针对纤维性能特点，以1．34dtex Aircell机织纱为例，探讨了纺纱工艺和关键技术，指出了生产过程中的注意事项。     

Aircell纤维纱线产品的开发

采用Aircell纤维开发生产了用于高档针织物的纯纺纱.针对纤维性能特点,以18.5 tex Aircell针织纱为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出了生产过程中的注意事项.     

精梳棉纤维/负离子纤维/柳皮纤维/澳毛紧密纺混纺纱的开发

通过对柳皮进行碱脱胶、给油等处理获得柳皮纤维,攻克精梳棉纤维、负离子纤维、柳皮纤维、澳毛纤维混纺的关键技术难点,采用精梳棉纤维、负离子纤维、柳皮纤维、澳毛按照混纺比60/20/10/10成功开发出15.5 tex紧密纺纱,经测试单纱断裂强力为325 c N,断裂强度为20.99 c N/tex,单纱断裂伸长率为5.21%,单纱强力CV值为12.1%,百米质量变异系数为2.45%,百米质量偏差为+0.7%,条干CV值为11.4%,黑板棉结粒数为58粒/g,棉结颗粒数为34个/km,3mm以上毛羽根数为30.6根/10 cm,该紧密纺纱线结合了棉纤维、柳皮纤维、负离子纤维、澳毛的优点,可以用来做高档的家纺产品、内衣、色织衬衫等。     

翡翠珍珠纤维Modal纤维混纺涡流纱的生产

探讨翡翠珍珠纤维Modal纤维混纺涡流纱生产工艺.阐述了翡翠珍珠纤维和Modal纤维的性能特点,通过合理配置相关工艺、加强管理工作,成功纺制出翡翠珍珠纤维/Modal 50/50 19.7 tex混纺涡流纱,满足用户使用要求.认为,原料预处理、采用棉包混棉、三道并条、合理配置前纺工艺、优选涡流纺工艺参数以及加强运转操作管理是纺好该涡流纱的几个关键环节.     

精梳棉/珍珠纤维机织面料用纱线的设计和生产

在测试珍珠纤维性能的基础上,针对所要开发服装的品种,研制开发了4.9tex×2 65/35棉/珍珠纤维混纺纱线,确定了纺纱工艺参数,介绍了各工序采取的技术措施,解决了珍珠纤维强力低、断裂伸长小、纺纱过程易脆断等问题。     

珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱开发及可纺性的研究

为纺制性能良好的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱,提高负离子细旦丙纶纤维的可纺性,通过对负离子细旦丙纶纤维进行预处理,采用混条工艺,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了纤维的可纺性,改善了半制品和成纱质量,生产的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱满足了产品质量的要求。根据工艺试验和测试,就3种纤维性能、纺纱工艺等因素对珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱质量的影响进行了分析,探讨了提高成纱质量所采取的技术措施。     

精梳有机棉/珍珠纤维针织纱的研制

为了顺利开发有机棉／珍珠纤维70／3014．6tex混纺纱，确保成纱质量，针对各种纤维的特性，在纺纱中采取了相应的工艺技术措施，包括优化工艺配置，控制温湿度，选用合适纺纱器材。经测试，该针织纱多项质量指标均达到同细度精梳纯棉优等纱水平。     

草珊瑚纤维/棉纤维混纺纱产品的设计开发

为了纺制草珊瑚纤维/棉纤维混纺纱,根据草珊瑚纤维和棉纤维的性能特点,通过改进和优化工艺参数,选择合理的纺纱方案,采用新型纺纱器材专件以及保持车间温湿度稳定等措施,实现了两种原料混合均匀,混纺比准确,成纱质量达到设计要求。通过工艺试验,分析了影响纱线质量的因素,研究了改善成纱质量的技术措施。     

棉纤维香蕉纤维混纺纱的开发

为改善棉纤维香蕉纤维混纺纱的性能,针对脱胶香蕉纤维粗、硬及成纱性能较差的特点,对香蕉纤维进行了化学改性处理,并对棉纤维香蕉纤维混纺纱工艺进了调整和改进.结果表明:在纺纱前对香蕉纤维进行化学改性处理并适当调整纺纱工艺有助于提高棉纤维香蕉纤维混纺纱的可纺性能,提高成纱强力,改善成纱条干和毛羽.     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.     

Aircell纤维成纱的工艺优化

探讨Aircell纤维纺纱的生产工艺.根据Aircell纤维的性能特点,为了减少Aircell纤维的损伤,开清棉采用短流程、多分梳、轻打击、混和均匀的工艺;梳棉采用轻定量、低速度、多梳少落、快转移工艺;并条采用重加压、大隔距、轻定量、低速度工艺;粗纱采用重加压、低速度、小张力工艺;细纱采用大隔距、大牵伸、重加压工艺;络筒采用较低速度、合理设定清纱器参数等工艺,可使Aircell 18.5tex纱的质量达到较好的水平.     

有色粘胶/纽代尔纤维/薄荷纤维/棉混纺紧密赛络断彩竹节纱的开发

结合对FA506型细纱机进行改造,采用HZ-DC2A型断彩纱装置及原理,根据有色粘胶纤维、纽代尔(Newdal)纤维、薄荷纤维及棉纤维的特点和性能,开发出有色粘胶/纽代尔纤维/薄荷纤维/棉混纺紧密赛络断彩纱。通过生产实践和工艺实验,分析纤维性能、纺纱工艺等因素对混纺紧密赛络断彩竹节纱质量的影响,探讨了生产过程中所采用的工艺措施。     

棉/木浆纤维/羊绒/绢丝柔洁色纺针织纱的开发

以染色的棉纤维、木浆纤维、山羊绒生条以及本色绢丝为原料,利用柔洁纺纱技术开发具有多功能的柔洁色纱。对原料的性能进行了分析,设计了纺纱方案和生产工艺流程,重点探讨了原料的预处理以及各工序的工艺设计及技术措施,通过正交试验优化柔洁纺纱工艺参数,成功纺制出18.3 tex 40/30/15/15棉/木浆纤维/羊绒/绢丝柔洁色纺针织纱,纱线毛羽和条干性能优异,可满足高档服装及家纺用品的织造要求。     

竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱的生产

为了探讨竹原纤维/精梳彩棉70/30 14.6 tex混纺喷气纱的纺纱工艺,根据竹原纤维的性能和喷气纺的特点,经过纺纱实践,制定了纺纱工艺流程,合理配置了各工序工艺参数及采取的技术措施.竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱采用三道并条混和,针对竹原纤维杂质少的特点,开清工序采用多梳少打、轻打少落的工艺配置,梳棉采用轻定量、紧隔距工艺,喷气纺采用较小牵伸、放大隔距、增大加压、调慢车速的工艺.实践表明,竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱纺纱断头率低,生产效率高,成纱质量良好.     

椰炭涤纶/Porel纤维/棉纤维混纺纱工艺设计及产品开发

为探讨和研究椰炭涤纶纤维/Porel纤维/棉纤维混纺纱的生产工艺,根据椰炭涤纶纤维和Porel纤维长度长、整齐度好、回潮率小、纤维表面光滑和质量比电阻大等的特点,针对生产过程中出现的问题,对纤维性能和纺纱工艺参数等方面进行了分析和研究,确定了最佳混纺比等工艺参数,探讨了提高椰炭涤纶纤维混纺纱质量所采取的一些关键技术措施。试验结果表明:椰炭涤纶/Porel纤维/棉纤维混纺纱条干均匀、强度好、单纱强力CV值小,各项指标都达到了较好的水平。     

Modal翡翠珍珠纤维混纺喷气涡流纱的纺制

探讨Modal翡翠珍珠纤维喷气涡流混纺纱生产工艺.阐述了翡翠珍珠纤维的性能特点,选用Mo-dal和翡翠珍珠纤维纺制喷气涡流混纺纱.通过对翡翠珍珠纤维进行预处理,采用包混的方式进行混和,在各工序采取必要的工艺技术措施,并严格控制温湿度,成功开发出了Modal/翡翠珍珠纤维65/35 18 tex混纺涡流纱,满足了产品开发的需求.     

长绒棉/棉秆皮纤维混纺纱的纺纱工艺及性能探讨

探讨了长绒棉棉秆皮纤维/混纺纱的纺纱工艺。针对棉秆皮纤维细度粗及刚性大的特点,介绍了混纺纱的纺纱工艺流程及各工序采取的工艺措施。结果显示,选择精梳长绒棉并辅以一定比例的棉秆皮纤维混纺对纺纱有利。     

翡翠珍珠衬衫面料生产实践

翡翠珍珠纤维是一种新型的纺织原料,本文介绍了该纤维的性能特点,纺纱与织造工艺要点,建议产品的应用领域.