颜料黄光酞菁绿

本文介绍了目前在国内尚未生产的C.I.颜料绿36等酞菁系列品种及其应用,该项目1993年阶段性成果被评为A级,不久将投入批量生产。     

高级有机颜料品种──黄光酞菁绿

高级有机颜料品种──黄光酞菁绿柳波，严宏宾，沈永嘉，董黎芬，倪彩英（华东理工大学精细化工研究所）绿色的有机颜料中产销量最大是酞菁绿。由于它卓越的应用性能，所以自它问世以来，一直受到用户的喜爱。然而遗憾的是，在国内一提起欧菁绿颜料，人们往往指的是酞菁绿...     

有机颜料酞菁绿的表面处理

本文介绍了三种对酞菁绿颜料的表面处理方法及处理后产品的应用范围。     

酞菁绿尾气吸收工艺改进

本文介绍了传统的氯化氢吸收的工艺技术，提出了针对氯磺酸工艺生产酞菁绿时尾气吸收工艺技术的改进。     

颜料酞菁绿分散性研究

本文以酞菁绿膏状物为原料,采用不同类型的添加剂,对其进行处理。研究了添加剂种类、添加剂用量对酞菁绿易分散性的影响。结果表明,以某些非离子表面活性剂和两种不同类型添加剂复配、添加剂用量为颜料量的５％￣７％时,可以提高颜料的易分散性和分散稳定性。     

酞菁绿染料残渣的综合利用

本文对酞菁绿染料的残渣进行了分析，对其回收利用的方法进行了探讨。用硫酸除去2价钙离子，铝灰除去2价铜离子或用苛性钠浸取3价铝离子，得到三氯化铝，并进一步合成性能优良的聚合铝产品。     

酞菁绿颜料的细化

本文采用了不同类型的表面活性剂对酞菁绿进行了表面处理，考察了不同极性基团，碳链长度，表面活性剂用量及不同分散介质对颜料粒子的粒径分布的影响，发现羟基，氨基和羧基作主锚固基团的ＳＰＡＮ和ＴＷＥＥＮ类，脂肪胺和脂肪酸类表面活性剂均有利于酞菁绿颜料的细化，表面活性剂的最好用量为５％～８％，弱极性有机介质利于酞菁绿绿颜料的分散。     

合成酞菁绿的研究

本文报道了以邻二甲苯为起始原料,经氨氧化及一步法合成反应制取酞菁绿的阶段性研究结果。工艺流程已全部打通,中间体邻苯二腈收率70％,酞菁绿收率50％。     

颜料酞菁绿表面处理与易分散性

以酞菁绿膏状物为原料,用不同类型的表面活性剂对其实施表面处理,研究了表面活性剂种类及添加量对酞菁绿分散性的影响。结果表明,添加某些非离子表面活性剂及两种不同类型物质组成的复配添加剂,可明显提高酞菁绿的分散性和分散稳定性。添加量为颜料量的５％～７％（质量分数）。     

AAFC在酞菁绿颜料表面处理中的应用

本文自行设计并合成了分子量在１０００以上,以多个－ＮＨ和－ＯＨ作为锚固基团的梳型大分子分散剂ＡＡＦＣ（烷基酚－烷基胺甲醛缩合物）。研究了用ＡＡＦＣ对酞菁绿颜料进行表面处理的方法。考察了ＡＡＦＣ的不同加量对酞菁绿颜料的粒径分布、润湿性的影响。对经ＡＡＦＣ处理后的酞菁绿颜料的表面自由能、表面自由能的色散和极性成分进行了估算。经５０％ＡＡＦＣ处理后的酞菁绿颜料以正辛醇为分散介质,粒径在０￣１μｍ区间的粒