倾斜扇形炮孔测量方法

本文就倾斜扇形炮孔的验收问题，根据炮孔的排面角γ、伪倾角β、真倾角α的实测值与设计值之间的关系，提出了解决的办法，使倾斜扇形炮孔的凿岩验收的精确度大为提高。     

倾斜扇形炮孔投影问题

<正> 金属矿地下开采常使用倾斜扇形深孔凿岩爆破。因为各种原因,难于将炮孔按设计钻凿到设计倾斜面上去。炮孔竣工验收后要作炮孔斜面投影图,以便检验炮孔施工质量及实际爆破抵抗线的大小。因此,要将实际钻凿的各个炮孔进行换算,将其投影到设计倾斜面上去。今就此问题讨论如下。注:图中X、Y、Z轴交点为O。为推导方便假设如图示座标系。图中ABO为设计倾斜面,其倾角为δ′;OA′为实凿炮孔,其真方位角为α,倾角为δ,孔深为l。(一)炮孔投影到设计倾斜面上的长度计算1求设计倾斜面的方程。图中ABO为设计倾斜面,该平面通过原点和X轴,其标准形式为by+CZ=0(1)平面通过点A(Scosα′,Scosδ′sinα′,Ssinα′sinδ′)将其代人(1)得b(S·Sinα′cosδ′)+C(S·Sinα′sinδ′)=0     

专利简介

崩矿方法此法用于矿床地下开采,目的是依赖形成附加补偿空间提高矿石破碎质量和保证矿石均匀松散。在掘进采准和切割巷道后,在待采矿块下部形成倾斜拉底空间。从凿岩巷道平行于挤压介质钻凿平行扇形炮孔和装药。然后,在进行多排扇形孔爆破之前,以毫秒差超前爆破倾斜拉底空间上部每排扇形孔中的部分炮孔,从挤压介质向岩体侧增加扇形孔孔数。用公式h_u=h-[(T+Z)·h~2]/Kp·T计算拉底高度,式中:h_u—每排扇形孔下部倾斜拉底空间的高度,米;T—从扇形孔到岩体与挤压介质接触面的距离;Z—向挤压介质崩矿时     

斜面深孔计算盘

在爆力崩矿的空场采矿法和分段崩落法中,拉槽、底柱回采等采矿工艺都需用倾斜扇形深孔。倾斜扇形深孔的倾斜面与水平面成某一交角∠A＇(图1),深孔必须根据∠A＇和它的伪倾角∠B＇换算成真方位和真倾角后才能给点施工。同样,现场实测的真方位和真倾角要反算出∠B＇和∠A＇才能制图和检查深孔施工质量。图1中的倾斜平面P与水平面相交,1为P面上的设计深孔。     

倾斜掏槽排列的数学方法

用爆破法掘进巷道时，过去都是以过验来布置炮孔.本文根据岩石的可爆性、巷道断面、地质构造及柱状药包的爆破机理，计算倾斜掏槽的孔深、孔距、孔数、装药量、倾角之间的函数关系，并在实际中得到应用。     

小台车扇形炮孔测设方法

凡口铅锌矿在狮岭南-280m210#a中底柱采场试验,采用巷道式机械化台车(简称小台车)扇形孔后退式侧向崩落法回采。小台车回采工艺适用于顶底柱采场、缓倾斜矿体、条带状矿体,难采采场。总结了小台车扇形炮孔设计、放样、施工的测设方法。     

扇形深炮孔孔底起爆及其爆破机理研究

扇形深炮孔孔底起爆及其爆破机理研究王炎明，马英芳（成县白银公司深部铜矿成县７４２５０４）（西安建筑科技大学西安７１００５４）１引言由中深或深（炮）孔组成的扇形（炮）孔爆破是现时地下大中型金属矿所使用的主要落矿方法，如无底柱分段崩落法、有底柱分段或阶段...     

控制扇形炮孔装药量的实践

通过桃冲矿业公司控制扇形炮孔装药量的实践,以及对比分析装药量控制前后的效果,认为控制扇形炮孔的装药量是保证爆破效果、降低每排炮炸药消耗量的有效途径。     

鑫达黄金矿业急倾斜薄矿体中深孔采矿方法的研究与优化

近年来，随着开采技术的发展，急倾斜薄矿脉采用中深孔采矿越来越多。为了降低生产成本，提高经济效益和安全系数。通过在矿房对扇形中深孔和平行中深孔进行现场试验，得到扇形中深孔比平行中深孔工程量少、千吨采切比小的结论。将扇形中深孔采矿方法在急倾斜薄矿脉中进行推广应用，取得了一定经济效益。     

提高台车打孔质量的一些做法

我矿采用无底柱分段崩落法进行回采出矿,使用CZZ-700型凿岩台车配备YG-80型凿岩机打φ58毫米的扇形中深孔。根据测量提供的巷道水平剖面图进行炮孔设计,用书面通知操作工人进行台车凿岩。前一个时期由于缺乏必要的验收制度,因此炮孔质量曾出现一些问题,以致影响回采工作,主要问题是:①炮孔合格率低,有的矿块进路的炮孔合格率仅18.2%。②凿岩深度不足,爆破后产生崩落高度不够,进路之间留有隔墙,厚达1.5～2.0米,顶部崩落高度下降达1.0米左右(附图)。③炮孔打的     

高台阶抛掷爆破作用机理研究及应用

为了提高露天矿抛掷爆破的有效抛掷率,根据影响有效抛掷率的因素,研究了炮孔倾角、台阶高度H与采宽B比值、炸药单耗对有效抛掷率的影响效果.结果表明:抛掷爆破采用倾斜炮孔,倾角要与台阶坡面角相近,台阶高度和采宽比通常为0.4～0.85,高能量炸药单耗为0.36～0.61 kg/m3.最后,通过黑岱沟露天煤矿抛掷爆破试验,验证了3种参数对有效抛掷率的影响情况.     

不同倾角的楔形掏槽爆破模型试验与分析

为了研究楔形掏槽不同倾角的掏槽效果以及合理的掏槽布置形式,进行了水泥砂浆模型试验。共设计了4组不同倾角的楔形掏槽爆破试验,并采用Blast-UM型爆破测振仪对楔形掏槽各个方向的爆破振动进行了测试分析。试验结果表明,楔形掏槽倾角为75°时掏槽体积最大,且最大峰值振速最小;楔形掏槽倾角为70°时炮孔利用率最大。楔形掏槽倾斜侧的振动强度普遍小于垂直侧的振动强度。对于浅埋隧道、重叠隧道以及(超)小净距隧道掘进爆破,可以通过改变楔形掏槽炮孔布置方向,控制掏槽孔爆破振动对地表建(构)筑物及既有隧道的影响。     

国外专利简介

引起岩体崩落的爆破方法可以引起岩体崩落的这种方法,其目的在于保证岩体在很大高度上完全冒落,以排除产生局部应力集中的可能性,从而可避免岩体潜在变形能量的积聚和以冲击地压的形式释放出来。为此,要钻凿数排长度不小于12米和深度不小于10米的垂直扇形孔,炮孔倾角为10°～80°,而且要这样选择孔深和倾角,以使孔底所达及     

不同倾角的楔形掏槽爆破模型试验

为了研究楔形掏槽不同倾角的掏槽效果以及合理的掏槽布置形式,进行了水泥砂浆模型试验。共设计了4 组不同倾角的楔形掏槽爆破试验,并采用Blast-UM型爆破测振仪对楔形掏槽各个方向的爆破振动进行了测试分析。试验结果表明,楔形掏槽倾角为75°时掏槽体积最大,且最大峰值振速最小;楔形掏槽倾角为70°时炮孔利用率最大。楔形掏槽倾斜侧的振动强度普遍小于垂直侧的振动强度。浅埋隧道、重叠隧道以及(超)小净距隧道掘进爆破时,可以通过改变楔形掏槽炮孔布置方向,控制掏槽孔爆破振动对地表建(构)筑物及既有隧道的影响。     

CSJ型炮孔测量仪倾角测量的改进设想

介绍了CSJ型炮孔测量仪的炮孔倾角测量原理及其倾角测量功能在实际应用中存在的缺陷,分析倾角测量误差过大的原因,推导最大偏差角的计算公式。针对该缺陷,提出了增加楔形弹片、柔性连接和电子压力传感器的改进设想。预计经过改进后的测量仪,其导向管能自动与孔壁贴伏,且贴伏程度可测,同时可测得炮孔的直径,降低人员操作与导向管尺寸对炮孔倾角测量的影响,提高测量精度。     

北洺河铁矿改进装药结构试验研究

北洺河铁矿采用大结构参数无底柱分段崩落法开采,多年来大块率高、爆破隔墙事故与眉线破坏等爆破问题,一直没有得到很好解决。通过对扇形炮孔爆破机理的分析得出,形成推墙现象的主要原因,是扇形面内炮孔过于密集。以减小扇面炮孔的密度,将炮孔爆破的主导方向调整到抵抗线方向为出发点,进行了改进装药结构的现场试验,通过优化装药结构,改进了爆破效果。     

中深孔接杆凿岩扩孔技术及其应用

本文闸述了大冶铁矿使用φ83mm扩孔钻头钻凿大直径炮孔代替原来的国φ55mm炮孔,经济有效地解决了扇形炮孔上部每米装药量少,导致产生悬顶、隔墙的难题。     

基于NSGA-II算法的某矿采场爆破参数优化

为了解决湖南某矿顶板破碎条件下缓倾斜薄矿体难采问题，本文提出通过优化地下采场爆破参数来控制采场爆破，以减弱爆破活动对破碎顶板的影响，提高顶板自稳时间。首先对影响该矿采场爆破效果的主要因素诸如炮孔深度、炮孔倾角、掏槽孔孔间距和炮孔直径等进行分析，确定自变量；其次确定抛掷距离、大块率、炮孔利用率和炸药单耗等能反映采场爆破效果优劣的指标为因变量，并基于自变量和因变量建立数学模型，最后利用非支配排序遗传算法II(Non-dominated Sorting Genetic Algorithms II,简称NSGA-Ⅱ)对爆破参数进行优化。实验结果显示随着迭代次数的不断增加，爆破参数水平逐渐稳定并趋于一个最优值，最终找到一组最佳爆破参数组合。利用算法对爆破参数寻优能有效降低人工干预，改善爆破效果，对井下爆破有重要的指导意义。     

小直径深孔崩矿工艺的改进

基申斯克地下矿用直径65～70毫米的深孔崩落的矿石占38％,其余用直径105毫米的深孔崩落。用上向平行扇形深孔向垂直补偿空间崩落矿石,炮孔深度达20～21米。扇形深孔的排距设计为1.6米。于炮孔用格拉努里特AC-8炸药爆破,机械化装药。     

回采炮孔布置形式规范化研究

回采炮孔的布置形式包括炮排的布孔原则以及相邻炮排之间的协调关系。根据拜神塔姆铜矿无底柱分段崩落法扇形孔爆破的实验研究成果,对回采炮孔的布置形式进行了改进与研究,以获得良好的爆破效果,提高生产效率与经济效益。