大导程滚珠螺母螺旋槽分层包络微细硬车削技术

针对精密加工大导程滚珠螺母螺旋槽的技术难题,提出了分层包络法微细硬车削加工滚珠螺母螺旋槽方法,在平行螺母轴线刀杆上安装刀尖带圆弧的菱形可转位刀片,通过对法向截形等距偏移与坐标变换计算生成包络车削点,实现层层包络车削。以大导程滚珠螺母加工试验为例说明该方法可满足大导程滚珠螺母螺旋槽的加工精度要求,具有较大的技术应用价值。     

小直径、大导程非标准内螺纹车削方法的探讨

[1]问题提出 　　小直径、大导程内螺纹的车削加工比较困难,其一是直径小,刀杆细,刚性差;其二是导程大,螺旋升角必大;其三是导程大、头数多,分头困难。如果是单件、少量生产,一般不采用分头器分头。 　　如图 1所示零件的内螺纹,孔径 20 ,导程 160、 4头、非标牙型。 [2]内螺纹加工分析 　　(1)螺旋升角λ tanλ =L/π d2=160/(3.14× 23)=2.2154　　λ =65° 42′ 26″ 　　螺旋升角特别大,对纵向进给的刀具将产生很大影响。 　　(2)螺纹法向槽较宽且精度较高 螺纹刀头主 刀刃若能与螺旋升角方向相垂直,可便于控制刀头刃磨…     

大导程三头矩形螺纹螺母的数控加工

大导程三头矩形螺纹螺母是纺织行业湿法腈纶设备的关键传动零件（见图1），其技术要求是：（1）本件为三头螺纹螺母，导程为150mm；（2）三头螺纹分头精度为士0．5°；（3）零件的粗糙度全部为Ra3．2μm。其主要加工工序如下；1．浇铸毛坯；2．粗加工毛坯（见图2）；3．数控加工矩形螺纹。工序3是最关键和难度最大的一道工序，为此，使用原联邦德国BOEHRINGER公司VDF315C型车削加工中心加工，其控制系统是SINUMERIK880T，精度为0．001mm。本文通过对数控加工中影响矩形螺纹精度和表面粗糙度因素的分析，确定了合理的加工方法，同…     

卧式车床丝杠螺母传动的结构设计

卧式车床的床鞍与横滑板之间的连接与传动是通过丝杠和螺母之间传动配合来实现的,其空行程的调节是通过丝杠和螺母之间的关联获得的。提高关联效果、方便于轮的空行程调节则成为丝杠螺母传动设计的关键所在。     

运用宏程序车削大导程非标准梯形螺纹的方法

大导程非标准梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点.由于导程大走刀速度快,切削深度较深,切削抗力较大,而且精度要求较高,如果用简单的指令很难车削大导程的非标准梯形螺纹.介绍一种实用、高效的运用宏程序在数控车床加工非标准梯形螺纹的车削方法.     

探寻更好的螺纹车削性能

在螺纹车削加工中,可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一。切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果。     

封闭槽螺母滚动螺旋副传动效率的计算

新型的“无返回器封闭槽螺母滚动螺旋” (简称Ｆ螺旋 ) ,由于具有传动效率高、制造简单、经济性好等优点 ,在一些高速、高效的传动设备中得到了实际应用。有关Ｆ螺旋的结构、运动特性及其制造 ,在资料 [1]、 [2 ]中均有研究和介绍 ,本文就其传动效率问题进行分析 ,并推导出计算公式。1　Ｆ螺旋的传动效率传动效率 η是输出功率与输入功率之比。在同一时间间隔内亦是输出功Ｗ2 与输入功Ｗ1之比。即η =Ｗ2 /Ｗ1为了研究方便 ,与滑动螺旋副传动相似 ,我们把Ｆ螺旋副等效成楔形小车在倾斜的楔形槽面内运动的摩擦问题 ,并引入当量螺旋升角的概念…     

锥体螺纹中径的组合测量法

锥体螺纹在生产中应用广泛 ,这种螺纹可通过轴向位移来补偿连接部分的直径误差 ,它具有互换性强、结合紧密和装拆容易等特点。锥体螺纹内孔的检测一般采用锥体螺纹塞规 ,为保证锥体螺纹塞规的中径尺寸符合图纸要要求 ,我们采用组合测量法对塞规进行检验 ,收到较好的效果。１测量方法如图１所示 ,利用Ｌ形斜块和三针 ,对锥体螺纹塞规中径进行测量 ,测量时 ,首先将Ｌ形斜块置于仪器工作台上 ,锥体螺纹塞规的端面与斜块内角β／２为１°４７′２４″的平面相接触 ,在塞规基面接近处的螺锥体螺纹中径的组合测量法@曲贵龙$丹东518内燃机配件总长 …     

基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构

针对常规传动方式在径向空间较小情况下难以实现同轴旋转运动的变速功能,提出了一种基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构。以变焦距镜头的结构为基础,结合使用两个圆柱凸轮,在主、从动凸轮上开出螺旋线槽,使从动凸轮螺旋线槽导程为主动凸轮螺旋线槽导程的n倍,从而实现速比为n的变速传动。对机构的传动效率和传动精度进行分析,得出主动凸轮螺旋线槽的螺旋升角与传动效率和传动精度的关系及相关规律。在实验室对机构的传动精度进行了测试,结果表明其速比精度在1.6%以内。此机构结构紧凑,能够自锁且精度较高。     

导套在车削刀杆上的定位设计——JB53-2500双盘摩擦压力机铜螺母的内孔螺纹加工

对铜螺母的深孔加工进行了分析,得到了合理的导套结构形状和最佳工艺参数。在车削深孔过程中,利用导套的导向定位作用,使被加工的零部件达到技术和使用要求。     

切削锥长度和主轴转速对干攻丝中径差的影响

中径差作为评价内螺纹质量的重要参数,对内螺纹的加工质量影响很大.为研究切削锥长度和主轴转速对内螺纹中径差的影响,采用高速钢直槽丝锥对45钢进行了干攻丝试验.试验结果表明:切削锥长度和主轴转速对中径差均有影响.在100 r/min的主轴转速下,使用切削锥长度为2.5 mm的丝锥进行切削可获得最佳的中径差,其中径向中径差的...     

普通车床高速车削蜗杆的车削装置设计

1 引言 蜗杆用于传动,精度要求高,且工件较长,为了提高车削蜗杆精度,一般采取以下措施:(1)提高机床精度,减少因机床因素而产生的误差;(2)正确刃磨和装夹刀具;(3)合理选择车削方法及切削用量;(4)采用正确的装夹方法;(5)采用反击法校直工件,在加工中不易变形,效果稳定.