回采巷道底鼓力学原理研究

分析了回采巷道底鼓的发生、发展过程和影响因素，认为回采巷道的义鼓不仅与底板岩层的力学特性有关，还与工作面超前支承压力、顶板及上覆岩层变形、两帮变形有关，是这些因素综合作用的结果。     

巷道底鼓分析及控制

文章综合国内外关于巷道底鼓现象的资料,详细阐述了对巷道底鼓的分析和认识,介绍了常见巷道底鼓的类型,结合贵州水城矿区大河边煤矿的实际,提出了预防巷道底鼓的对策和措施,经过现场的实践检验,证明具有很好的效果。     

回采巷道底鼓力学原理研究

分析了回采巷道底鼓的发生、发展过程和影响因素 ,认为回采巷道的义鼓不仅与底板岩层的力学特性有关 ,还与工作面超前支承压力、顶板及上覆岩层变形、两帮变形有关 ,是这些因素综合作用的结果     

白集煤矿回采巷道底鼓的机理及防治

对白集煤矿回采巷道底鼓发生的机理进行了探讨，提出了用锚杆加固技术防治底鼓的方法，并经实际施工验证，取得了良好的效果。     

回采巷道破碎底板底鼓机理及控制对策

针对义棠煤矿10502工作面回采巷道发生强烈底鼓的现象,采用现场实测、室内岩石力学试验及理论分析相结合的方法,建立回采巷道底鼓力学模型,对底鼓机理及其控制对策进行研究。结果表明:对于破碎底板围岩,在两帮煤体传递的支承压力作用下形成塑性滑移线场,当一定宽度内煤体底板围岩产生的被动朗肯区宽度等于巷道宽度时,定义这一宽度为底鼓影响区;底板围岩破碎的回采巷道发生底鼓的主要原因是底鼓影响区内的垂直应力超过底板岩体的极限载荷;通过施加底角锚杆,既能切断底板塑性滑移线,阻止围岩移动,又能起到"销钉"作用,对底板"弱面"进行加固,提高其抗剪切强度,从而控制底板围岩;当底角锚杆的支护强度达到0.5 MPa时,监测结果显示随着工作面推进回采巷道最大底鼓量仅为86 mm。     

泥岩顶底板回采巷道底鼓机理及控制技术

针对官地矿泥岩顶底板巷道的底鼓控制难题,分析了软岩巷道的底鼓特征,阐述了底鼓的影响因素.在此基础上,结合当前煤矿常用的底鼓治理方法,确定了顶底帮一体化治理的方案.现场应用表明,33423回采巷道的底鼓得到了有效治理,治理后的最大底鼓量仅为0.4 m,为煤矿正常生产提供了保证.     

软岩回采巷道底鼓机理的探讨

长期以为，回采巷道的底鼓严重影响煤矿生产的正常进行，在软岩巷道中底鼓现象更为严重。本文采用滑移线场的理论，对回采巷道底鼓现象的产生，发展及其防治措施进行了较为详尽的分析，得出一些有益的结论。     

回采巷道蝶叶型底鼓机理研究

基于工作面回采过程中由于巷道底板岩性软弱,以及回采过程中会产生应力集中,巷道底鼓现象较为常见的问题,采用回采巷道的蝶形塑性区理论,以孙疃矿回采巷道发生的底鼓破坏作为研究背景,运用FLAC^3D数值模拟软件分析采动影响下巷道底鼓的发生机理。结果表明：(1)巷道所处的应力环境不同,所形成的塑性区形态也会不同,大主应力比的情况下,巷道围岩塑性区会出现蝶形分布,且蝶叶的方向随着主应力方向的旋转发生改变;(2)在采动影响下,会造成原岩应力场和采动应力场的叠加,从而在巷道围岩内形成高偏应力差,且最大主应力方向会向回采工作面一侧发生偏转,使塑性区蝶叶转向巷道底板,由于蝶叶的旋转导致底板岩石遭到破坏。研究结果对造成巷道底鼓破坏的原因有了一个新的认识。     

回采巷道底鼓综合治理措施研究

基于东盘区51505巷735～780m范围内巷道严重底板鼓起、煤壁片帮等现象,为保证工作面安全快速回采,大同煤矿集团虎龙沟煤矿综采队通过技术研究,决定对底鼓地段采取"起底+施工复合底板+架设双L型工字钢棚"等联合措施进行治理。实际应用效果表明,该措施降低了片帮现象,控制底鼓量在0.12m以下,取得了显著成效。     

煤矿深部巷道底臌发生机理及防治对策研究

在假定底板围岩为服从Coulomb屈服条件的理想刚塑性材料的基础上, 对剪切型底臌发生机理进行了分析, 认为剪切型底臌发生时存在一个临界剪切滑移面, 且此滑移面上围岩将达到抗剪强度极限值。根据剪切型底臌底板围岩受力特点将滑移面上底板围岩分为主动区、被动区、过渡区, 建立了底臌的计算力学模型及分析简图, 通过引用等效传递荷载方法推导了巷道底板塑性区发展深度的解析计算式, 然后以某巷道为研究对象, 经解析计算与数值仿真分析的对比研究, 发现两者结果具有一定拟合性, 验证了解析计算方法的有效性, 由此提出了顶板控制和增强滑移面剪切强度的巷道底臌控制方法。以淮南矿业集团新庄孜煤矿66210风巷为工程背景, 对底板底臌发生机理及塑性区发展深度解析计算式进行了分析, 提出了补打底角、帮脚锚杆、施加顶板锚索、底板注浆等具体的底臌防治措施, 工程监测结果显示上述支护措施取得了较好的经济技术效果, 为剪切型底臌的治理提供了借鉴指导意义。     

深部岩石巷道底鼓流变分析

利用凯尔文模型的黏弹性理论研究了深部岩石巷道出现的底鼓问题,进行了流变分析,给出了深部岩石巷道底鼓现象的时间—位移解析解,提示了深部岩石巷道底鼓现象时间演化过程的一些规律。在巷道不支护状态下,研究巷道开挖后约150 h位移曲线才逐渐趋于收敛。研究成果对深部岩石巷道底鼓现象的治理具有一定的指导意义和参考价值。     

轨道大巷底鼓机理分析及控制技术研究

为解决中条带轨道巷底鼓量大的问题,根据地质条件分析巷道底鼓机理,确定巷道底板鼓起量大主要是由于围岩受到剪切变形、遇水膨胀和流变的影响,据此确定采用浅孔注浆+深孔锚索注浆的治理方案.方案实施后进行的围岩控制效果的分析表明:底鼓治理措施使用后,顶底板最大移近量为281 mm,符合设计要求.     

张集煤矿东翼轨道大巷底鼓机理探讨

底鼓是巷道变形破坏的主要表现形式,针对不同的底鼓表现形式及机理,底鼓可以分为4种类型。针对张集煤矿东翼轨道大巷的底鼓现象,分析了底鼓的影响因素,对巷道底鼓的机理进行探讨,认为该种地质条件下的底鼓属于挤压流动性底鼓。     

底板锚注技术治理巷道底鼓研究

平煤股份四矿主斜井二部猴车巷由于受四组煤共采叠加影响,原全断面封闭式拱形支护底鼓严重,反底拱被挤出破坏,导致巷道失修,不能正常使用。针对此种情况,应用了底板锚注技术对该巷道底板进行加固,通过治理,巷道变形量得到控制。通过FLAC3D数值模拟程序对锚注加固方式进行了验证,现场观测结果表明底板锚注有效地控制了底鼓和围岩变形,支护效果明显。     

浅谈祁南煤矿底板注浆治理底鼓

通过对巷道底板进行注浆,使巷道底板得到有效支护,实现底鼓治理和底板加固,使巷道底板和帮顶形成整体支护体系,从而达到减小巷道失修率、延长巷道使用寿命的目的。通过合理选择施工设备解决了底板钻孔施工难度大的问题。     

沙曲矿巷道底鼓原因与形成机理分析

为了解决沙曲矿巷道底鼓问题,为后期巷道支护提供指导和借鉴,深入分析了沙曲矿巷道底鼓的原因和产生的机理。从开采深度、底板围岩的强度和性质、水理作用、采动压力等方面分析了导致沙曲矿巷道底鼓产生的主要原因,并根据巷道两侧应力分布特点构建力学模型,探讨巷道底鼓产生的力学机理。研究结果表明,巷道埋深,围岩的非均质、非连续、流固耦合特性以及所处应力环境的复杂性都是导致该矿巷道底鼓产生的原因。底板岩体的承载力是决定巷道是否发生底鼓的主要因素,其大小取决于底板岩体的黏聚力、内摩擦角、容重;巷道发生底鼓时,其膨胀位移与底板围岩的黏聚力、内摩擦角呈反比,与渗水半径呈正比。     

动压巷道底鼓机理及控制技术

针对2042巷掘进过F2断层期间受动压影响巷道底板出现底鼓、巷帮片帮现象,通过研究分析2042巷底鼓机理,对底鼓段采取"注浆+施工水力膨胀锚杆+注浆锚索"等联合控制技术,巷道两帮移近量降低为0.24m,底鼓量降低为0.27m,取得显著应用成效.     

深井巷道底鼓机理及切槽控制技术分析

为了确定水平应力对深井软岩巷道底鼓的影响,采用数值模拟软件FLAC3D对不同岩性、不同侧压系数的巷道变形破坏情况及底板切槽深度对巷道变形的影响进行了研究.结果表明,岩性较弱时,侧压系数对巷道变形影响较大,侧压系数小于1时,巷道顶板下沉量较大,侧压系数大于1时,两帮变形量及底鼓量较大,且侧压系数越大,两帮变形量及底鼓量越大.底板垂直切槽技术能有效减少巷道底鼓量和顶底移近量,切槽深度为巷道宽度一半时,巷道稳定性最好.