球形储罐内燃法整体热处理

采用内燃法对球罐进行整体热处理，采取均温措施，引入计算机系统自动控制，有效控制球罐各处温差，充分消除焊接残余应力。     

钢制球形储罐的整体热处理

对需要进行热处理的球形储罐,除按国家有关标准规范外,还需解决许多技术关键问题,以确保球形储罐的安全运行。     

球罐整体热处理

为保证球罐热处理效果,采用PC-WK温控系统对球罐采用整体内燃法处理,本文主要阐述了热处理的工艺、过程控制。     

球罐整体热处理

为保证球罐热处理效果,采用PC-WK温控系统对球罐采用整体内燃法处理,本文主要阐述了热处理的工艺、过程控制。     

大型卧式容器内燃法焊后热处理

在大型炼厂建设中,设备趋于大型化、集约化,对设备制造技术的要求也越来越高,一般都要求进行热处理,尤其是对于应力腐蚀要求严格的设备。为避免产生应力梯度,应一次性整体热处理。因此,大型卧式容器的热处理是当今各大设备制造厂面临的共同难题。以某石化厂电脱盐灌为例,详细介绍了大型卧式容器内燃法焊后热处理工艺,主要从热工计算、燃烧器设置、烟囱设置、热电偶设置、控制等5个方面进行阐述,以对类似施工提供借鉴。     

球罐内燃法整体热处理的几点经验

详细介绍甲乙酮六台球罐内燃法整体热处理的过程和效果,说明在球罐整体热处理采用自行设计的“A”形伞形罩进行热处理既经济又实用。     

夹套型压力容器的整体热处理

根据现行标准规程的要求,通过实例探讨了如何实施夹套容器的整体热处理,并分别对各种方案的安全性进行了分析。     

新建400m3丁二烯球罐焊后内燃法整体热处理方案探讨

介绍了本单位新建400 m3丁二烯球罐焊后内燃法整体热处理的过程及方法,经过检测,热处理的工艺和实施方案是可行的,并对效果进行评价.     

球罐内燃法整体热处理工艺的应用

本文介绍了中海壳牌南海石化球罐项目中涉及到的十四台球罐,并且对这十四台球罐采用的柴油内燃法整体热处理工艺和操作程序作了简要的介绍,以供参考。     

卧式压力容器现场内燃法整体热处理研究

如今对于石化产业的发展,化工设备越来越趋于大型化,从而使内燃法的现场整体热处理应用更加常态。通过实例对现场内燃法热处理过程中设备的变形进行了探索。结果表明,实际热处理过程中,设备在径向和轴向的变形量基本符合仿真实验所得到的理论数据,同时设备冷却之后所测得设备变形量符合标准要求。大型压力容器现场内燃法整体热处理方法是科学合理的,必将在今后的石化装备制造中得到更好的发展与应用。     

热处理技术在压力容器设计阶段的应用

压力容器是国民生产中非常重要的一种化工设备,无论是炼油、生物制药,还是化工生产等行业都是必不可少的。压力容器在设计过程中,要想确保其综合性能满足使用的要求,就需要根据不同的情况进行热处理,这是确保压力容器应用效果的关键环节。针对当前压力容器热处理技术的应用进行分析和研究,希望可以为同行业者提供参考。     

热处理工艺在压力容器设计中的控制要点分析

热处理技术是一种现代化的技术,其能在改变材料表面或内部的金相组织结构的基础上,提升金属材料性能。在阐述热处理工艺基本原理的基础上,就其在压力容器设计中的具体应用进行分析,并指出热处理工艺在压力容器设计中的控制要点,期望能提升热处理技术的应用水平,继而实现压力容器设计质量的有效保证。     

压力容器焊后热处理分析

文章分析压力容器制造过程中焊接应力的产生、特点和危害,论述了进行焊后热处理的目的、必要性及焊后热处理综合效果的考虑。     

16MnDR钢制低温压力容器焊接及热处理工艺研究

通过焊接材料的选择,焊接及热处理工艺的调整,对16MnDR钢制低温压力容器焊接及热处理工艺进行了研究试验,最后得出了该类设备应用SMAW、GTAW、SAW焊接方法的焊接及热处理工艺措施和工艺参数。     

如何实施带夹套压力容器的焊后热处理

根据现行标准规程的要求,通过实例探讨了如何实施夹套容器的焊后热处理,并分别对各种方案的安全性进行了分析。     

热处理在表面处理工艺中的应用

综述了表面处理工艺中需要用到的热处理方法.介绍了将热处理方法用于消除材料应力、粉末冶金工件和钕铁硼工件除油、阳极氧化前铝合金件固溶处理、钢铁件回火着色、达克罗涂层烧结、电镀后除氢处理及提高镀层硬度等.     

关于钢制压力容器焊后消除应力热处理有关问题的讨论

本文对钢制压力容器焊后是否需要消除应力热处理,焊后消除应力热处理方法的选择,热处理最短保温时间的确定进行了分析,并针对安全技术规范和标准的相关内容进行了讨论。