论“前路出粉”——再谈制粉工艺配备与面粉加工精度

“前路出粉”法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺，倡导在皮磨甚至一皮磨出粉，从而提高了单位产量降低能耗，取得良好的经济和社会效益。但是，“前路出粉”法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分“标准粉”精度等级条件下的产物。回顾历史，期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系，促进我国制粉科技的消化吸收再创新。     

面粉厂技术改造探讨

建国以来，我国制粉行业发展大致可分为三个阶段：７０年代以前路大量出粉为主的前路出粉法，具体表现为粉路短，工艺设备简单，产量小，耗能低，产品质量差且品种单一；８０年代初，新建厂和老厂改造大多采用前路均衡出粉法，这种工艺只是对前路出粉法的延伸，并没有取得...     

谈谈我国面粉工业的发展重点

改革开放十几年来，我国面粉工业通过成套设备及技术的引进和国产化技术转化工作，取得了巨大的进步。制粉工艺实现了从“前路出粉法”短粉路到“均匀出粉法”长粉路的转化，满足了我国人民生活水平的提高对面粉品质要求不断提高的需求。与之相应的制粉设备也实现了台阶式...     

“经济型”制粉工艺与专用粉生产

从改进制粉工艺,降低企业运营成本,开发专用粉、发展循环经济等方面进行探讨。制粉工艺的新概念包括：前路均匀大量出粉工艺、弱化撞击出粉理念、三维清粉思路,同时通过工艺重组、粗配粉工艺、运用＂四散＂技术等节能降耗,降低面粉企业生产成本。     

80 t/d短粉路工艺的创新实践

1995～2000年间，中小型粉厂普遍采用了一种短粉路生产高精度等级粉的制粉工艺，其总的思路是：不向纵向发展，加强横向分级，皮、渣、心并重。笔者2000年设计的日处理小麦80t制粉成套设备，采用短粉路，加强皮、渣磨系统作用，前路心磨大量出粉的工艺，可生产高精度等级粉，并设有提胚。其主要特点如下：     

面粉厂工艺设计中预留孔洞的若干建议

我国自上世纪80年代初引进欧洲先进的制粉工艺和设备以来,小麦制粉行业已发生了脱胎换骨的变化.由过去的短粉路、前路出粉、一皮大量出粉、全齿辊、不用清粉机而且产品单一的简单工艺,变为目前的长粉路、中后路均匀出粉、心渣磨为光辊、使用清粉机而且产品多样的完善工艺.     

浅谈前路出粉法的演变与发展

前路出粉法就是加宽前路,缩短心磨,全部改气辊为齿辊,放粗筛网,高整粉路,麸渣混走,出粉越多越好。前路均衡出粉法在磨辊接长分配上,减少皮磨接长,增加心渣磨接长,与前路出粉法相比,扩大了前路出粉范围。前路磨撞结合出粉法与前路均衡出粉法相比,扩大延伸了出粉部位,增加了重筛与使用光辊,增加了强力撞击松粉机与撞击磨,并大量使用清粉机。小麦制粉技术从反复研磨到逐步研磨,基本原理仍然贯穿其中,结合先进的工艺技术,对小麦制粉工艺提出合理的的优化和改进,节能降耗仍有广阔的发展空间。     

论"前路出粉"——再谈制粉工艺配备与面粉加工精度

"前路出粉"法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺,倡导在皮磨甚至一皮磨出粉,从而提高了单位产量降低能耗,取得良好的经济和社会效益.但是,"前路出粉"法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分"标准粉"精度等级条件下的产物.回顾历史,期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系,促进我国制粉科技的消化吸收再创新.     

关于“前路均衡出粉”的实践试验与理论探讨

目前在我省面粉工业推行的“前路均衡出粉”制粉法,对于提高面粉质量、提高出粉率、降低电耗、安全稳产,是有一定的经济效果的。“前路均衡出粉法”和“前路出粉法”有所不同,主要区别就在于:一皮的磨辊配备长短,单位流量大小,出粉数量这三点。对这两种制粉方法我们作了如下对比试验。请看在我     

前中路心磨可以采用齿辊

纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,     

制粉工艺的几点见解

根据当前制粉工艺中一些片面的观念和做法，从生产实践中总结出一些工艺观点的不足和改进之处提出应针对制粉工艺基本原理从中发现本质，进而完善工艺，提高面粉质量和经济效益。认为皮磨系统接长不宜过长，ⅠB、ⅡB粉筛应稀密各异，分磨混筛、单进双路应慎重应用；扩大清粉范围；前路心磨大量出粉等。     

短粉路如何大幅度提高产量和高等级粉出率

中长粉路制粉工艺思路，主要通过皮磨物料的剥刮、中间物料的分级，分级筛、粉筛以及心磨系统物料的强研磨与撞击，来保证面粉的加工精度，但系统过于复杂，负荷分配难以均衡，产量低、消耗高。短粉路制粉工艺，视粉路长度配置3～4皮、1～2渣、5～6心和1尾，研磨道数为9～12道，其工艺特点为优化皮磨、重视清粉、精简心磨、提高清粉效能，前路心磨提前大量出粉。     

制粉工艺的新创意(2)--1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践

介绍了郑州金苑面业有限公司采用包括全八辊磨粉机、小麦色选机、卧式撞击磨、前路大量出粉工艺等多项新设备、新技术，自行设计、安装、调试的1000t全八辊磨机面粉生产线投入运行后与常规四辊磨制粉工艺相比，取得了单位产量高、面粉灰分低、资金投入省、动力消耗少、经济效益好等多项经济技术指标的成功范例，为制粉工业和制粉工艺的发展走出了一条新的路子。     

研磨工艺和设备节能技术研究

分析了我国面粉生产企业发展的现状,降低生产成本已经成为当前面粉企业生存和发展的重要途径之一。从制粉工艺流程设计、前路出粉、磨撞结合制粉工艺、设备动力配置等方面提出了节能降耗的关键技术及措施。     

前中路心磨可以采用齿辊

<正>纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法(它以产量高、出粉率高和动耗省为特点)到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长(4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉),充     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。     

制粉工艺的新创意(1)——1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践

介绍了郑州金苑面业有限公司采用包括全八辊磨粉机，小麦色选机，卧式撞击磨，前路大量出粉工艺等多项新设备，新技术，自行设计，安装，调试的1000t全入辊磨粉机面粉生产线投入运行后与常规四辊磨粉制工艺相比，取得了单位产量高，面粉灰分低，资金投入省，动力消耗少，经济好等多项经济技术指标的成功范例，为制粉工业和制粉工艺的发展走出了一条新的路子。     

粮机产品研发和应用的新思路

上世纪八十年代初．上海和北京先后引进了国际知名品牌布勒公司的全套面粉加工生产线．对我国的制粉行业来说可谓具有里程碑式的现实意义。不仅彻底改变了我国独有的、在计划经济体制下产生的制粉工艺——前路出粉法．而且大幅度地提高了我国面粉行业的工艺技术水平和设备档次。更主要的是对整个粮机行业产生了震撼性的影响。广大业内人士在看到国外先进设备和工艺与国内落后设备和工艺的巨大差距的同时．更多的意识到我国制粉设备制造业和制粉工艺发展的巨大潜力。     

清粉机在前路均衡出粉法中的使用

一、前路均衡出粉法的特点及不足在我国目前生产特制粉或等级粉的厂家中,有不少厂家仍采用前路均衡出粉法的制粉工艺。这种出粉法I皮的剥刮率一般在20％～28％左右(占IB流量),主要取粉系统为I皮、1渣、1心,工艺流程较短,一般皮磨为4道、心磨为4～5道和1道渣磨。I皮磨的作用比较强烈,所以1心和1渣系统的物料质量较次,在白麦比例较高时,1心和1渣系统的物料还可以得到缓解,整个工艺从产品质量和出粉率上来考虑还是可行的,并且由于这种制粉工艺具有单产高的特点,所以其产值和利润都很高。但是随着目前小麦原料的日趋紧张,品质下降且不稳定等问题的出现,这种制粉工艺越来越显示出它的不足。各面粉厂,为了保证产品质量,不得