切削液的技术进步及发展趋势

切削液是金属加工润滑剂中的代表性产品之一。概述了我国切削液技术的进展，特别是对现今在切削液技术发展过程中有待完善的问题进行了分析，指出了今后切削液技术进步的方向。     

环保型切削液的研究进展和发展趋势

与传统切削液相比,环保型切削液由于其环境友好,绿色无污染,对人体无害等方面的突出特点,已成为未来金属加工液的发展方向,文章主要从基础油和添加剂应用情况两方面综述了近年来绿色环保型金属切削液的研究现状,同时讨论了金属加工液的发展趋势。     

重油高压加氢裂化技术的特点及发展趋势

介绍了重油高压加氢裂化技术的特点,阐述了固定床、沸腾床、移动床、悬浮床重油高压加氢裂化技术的发展趋势.     

切削液的市场和技术现状

切削液是金属加工润滑剂的重要组成部分,在金属零部件的切削加工过程中起着重要的冷却、润滑、清洗和防护作用。随着机械加工技术的迅猛发展和人们对环保的日益关注,对切削液提出了更加苛刻的要求,也使切削液的市场和技术都呈现出新的特征。[编者按]     

合成切削液的试制及应用

论述了切削加工的特点,切削加工对切削液的要求及切削液的作用机理等,并详细介绍了合成切削液的试制及应用情况。     

水溶性切削液的维护及保养

水溶性切削液在使用过程中的维护及保养极为重要,它决定着水溶性切削液的使用效果、使用寿命等,和企业的经济效益密切相关,一般可以通过监控水溶性切削液的浓度、ＰＨ值、防锈性能、静置后浮油量／浮皂量、微生物（细、真、霉菌）含量以及电导率（或总硬度）等相关指标来实施对水溶性切削液的日常维护及保养。     

浅谈金属加工切削液的应用技术

切削液的应用技术涉及如何根据现场使用环境及设备使用工况选择切削液，牵涉面十分复杂，掌握运用不易。介绍了切削液的类型和作用，就如何合理选择切削液、切削液的正确配制及现场维护管理等进行了分析，供参考。     

车用汽油的质量标准及发展趋势

介绍了国家技术监督局和国家环保局对车用汽油的技术要求，并对我国汽油质量指标与欧洲汽油质量指标进行了比较。指出生产低硫、低烯烃、低芳烃的清洁燃料，减少有害物质排放，开发环境友好的产品是当今世界炼油业的主题，清洁汽油是全球汽油消费的主流。     

亚洲油气管道建设的特点及发展趋势

文章总结了近年亚洲油气管道建设的特点,即管道工程规模大、跨国管道增多、里程增加快、管道走向趋于东进和南下、管道建设能力显著增强。借鉴美国油气管道建设的经验,展望了亚洲油气管道建设的发展趋势,有以下几方面:管道建设潜力巨大、管道建设继续保持高速发展势态、天然气和成品油管道是建设重点、跨国管道建设继续增多。     

FPSO转塔系泊系统的技术特征及发展趋势

结合国外设计研究成果,系统地阐述了目前FPSO转塔系泊系统的技术特征和适用范围,并列举了几种新型转塔系泊形式,同时对研究中的热点问题进行了探讨,以探索转塔系泊的发展方向。     

金属加工油(液)的应用与发展趋势

简述我国金属加工油（液）的应用现状，对金属加工油（液）的发展趋势提出一些看法。     

环境友好水基电火花线切割金属加工液的研制

根据电火花线切割工作液的性能要求及现行油品存在的缺陷，研制开发了新型环境友好水基工作液，实验室评定证明研制液具有良好的理化性能，工业试验表明研制液具有满意的工作效果，且符合环保要求，毒性试验符合要求。     

MAF-1#微乳型水基切削液的研制

以低粘度润滑剂和自来水为基本原料，添加以防锈剂、极压剂、消泡剂、表面活性剂，研制成透明的MAF-1^#微乳型水基切削液，采用两相混合法的制备工艺。研制的微乳液经稀释后适用于黑色等多种金属的切削、磨削等工艺，具有良好的防锈、防腐、抗硬水稳定性能，且无毒无味、对皮肤无刺激，能满足工件加工的润滑性、防锈性和光洁度要求，并能延长其使用周期。     

微乳化切削液的研制与应用

研制出一种由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水等组成的透明微乳化水基切削液。实验室评定结果表明,该乳化液具有良好的防锈性、润滑性和稳定性,达到了设计指标要求;3个月的使用试验结果表明,乳化液的润滑性能和防锈性能基本没有下降。该乳化液不含氯化石蜡和亚硝酸钠,因而具有重要的环保意义。     

合成型铝合金切削液的研制和应用

介绍了目前汽车行业零部件加工用合成型铝合金切削液的使用情况,重点阐述了研制水溶性合成型铝合金切削液的过程,包括采用自有技术复配复合添加剂过程及多种其他功能添加剂的筛选平衡,在试验方法上新采用了钢一铝摩擦副润滑评价试验及铝合金材料腐蚀挂片试验等,并将检测结果和常规试验进行了分析对比。最后介绍了研制产品在铝合金零部件加工工艺中的应用试验结果,应用显示,研制产品的润滑性、防腐性均符合汽车行业铝合金零部件加工过程中对合成型切削液的要求。     

带锯机油切削液的研制与使用性能的评价

在评价各类极压抗磨添加剂使用性能的基础上选择适当的添加剂，加入150SN中性基础油中，研制了新型带锯机油切削液，对中试产品的工业使用性能作了测试，并进行毒理检测。结果表明：使用硫、磷复配的极压抗磨添加剂效果最好，最大无卡咬负荷达到1130．9N，研制的带锯机油切削液的各项理化指标和使用性能达到国外同类产品的水平，急性经口毒性试验后，小白鼠无一例死亡，对兔极性皮肤试验刺激强度为无刺激，带锯机油切削液属无毒级。     

环保型全合成切削液的制备与润滑性能研究

在60 ℃恒温条件下,以油酸和三乙醇胺质量比为1.8的合成产品为添加剂,制备全合成切削液。通过安定性试验、四球机试验、腐蚀防锈试验及现场切削加工进行全合成切削液的性能表征。结果表明：制备的切削液最高油膜强度为784 N,试验钢球磨斑直径为0.540 mm,单片防锈试验时间达96 h;调制水温对切削液的透明度、稳定性和极压性能影响明显,而对腐蚀防锈性能影响不大。     

HIMONT聚丙烯装置的技术改进和产品开发

针对目前国内聚丙烯市场的供需情况，分析了ＨＩＭＯＮＴ丙烯生产装置存在的问题，介绍国内近年来对此在技术改进和产品开发方面所做的工作，并提出了几点建议。     

高纯氧硫化碳中杂质的气相色谱分析

采用气相色谱法分析了高纯氧硫化碳中空气和二氧化碳等杂质 ,以热导为检测器 ,GDX30 3为固定相 ,一次进样可测出空气和二氧化碳杂质含量。最小检知浓度分别为 4 4.5× 1 0 - 6和50 .0× 1 0 - 6。