高铝水泥—电木粉高强水泥基材料研究

以电木粉、高铝水泥为原料,采用高效剪切混炼和热压养护工艺制得了一种新型高强水泥基材料。着重探讨了该材料的复合过程,材料配比以及工艺参数对材料强度的影响。     

酚醛树脂-高铝水泥高强复合材料配制技术

以酚醛树脂、高铝水泥为原料，采取高效剪切混炼和热压养护工艺制得了一种新型高强水泥基复合材料。着重探讨了该材料和复合过程、工艺参数对材料性能的影响。     

高铝水泥对水泥基自流平性能影响的研究

研究了高铝水泥对水泥基自流平地坪材料性能的影响。结果表明,保持水泥总掺量为320g,当高铝水泥掺量低于30g时,引入高铝水泥可有效提高水泥基自流平地坪材料的力学性能,降低体积变化率。进一步提高高铝水泥掺量会导致体系不稳定。当高铝水泥含量高于230g时,产品体系恢复稳定且力学性能随着高铝水泥掺量的增加而提高,但经济成本过高。     

MDF水泥材料的研究和应用

本文阐述了无宏观缺陷水泥材料(MDF cement)的制备方法、性能、微观结构以及聚合物与水泥的相互作用,探讨了该材料的增强机理、介绍了在一些特殊领域中的应用前景。     

高铝水泥对水泥基自流平砂浆性能影响研究

研究了普通硅酸盐水泥和高铝水泥在水泥基自流平砂浆中,二者不同掺比变化对砂浆部分性能的影响.结果表明:水泥总量为30％的自流平砂浆中,普通硅酸盐水泥掺量增加,高铝水泥掺量减少时,流动值损失由小变大,最后再变小;凝结时间与其呈反比例关系.普通硅酸盐水泥不断增加,但掺量仍低于高铝水泥时,28d抗压与抗折强度逐渐下降,当掺量超过高铝水泥后,28d抗压强度逐渐上升,抗折强度发展平缓.     

高铝水泥改性研究

本文对高铝水泥改性原理与方法以及改性高铝水铝性能进行了研究。结果表明：以石膏和沸石对高铝水泥改性，可配制出耐久性良好、具有微膨胀性的低碱度改性水泥。     

高贝利特硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥-高铝水泥复合胶凝材料制备超早强修补砂浆

以高贝利特硫铝酸盐水泥、P·O42.5水泥、CA-50高铝水泥为胶凝材料,研究了三种水泥配比、缓凝剂、早强剂、EVA胶粉等对砂浆的凝结时间、抗压强度、拉伸黏结强度的影响.研究表明:以60％的高贝利特硫铝酸盐水泥、20％的P·O42.5水泥、20％的CA-50高铝水泥,5％的硅灰,2％的EVA胶粉制备的砂浆性能最优.     

改性高铝水泥及其制品研究

本文对高铝水泥改性原理,改性水泥性能及其制品进行了研究,结果表明：同时采用二水石膏与沸石改性的高铝水泥耐久性良好,碱度低,具有微膨胀性,其制品克服了高铝水泥人造大理石表面失光快,后期强度降低,表面泛白等缺陷,该水泥对玻纤侵蚀较弱,适宜于制作ＧＲＣ。     

MDF水泥耐水性研究

采用憎水性酚醛树脂代替亲水性聚合物,从根本上解决了无宏观缺陷（MDF）水泥的耐水性问题．结果表明,高铝水泥／酚醛树脂MDF水泥具有优良的耐水性．     

新型高强无机—有机复合水泥材料的研究

本文综述了特高强复合水泥材料的国内外研究现状和潜在应用。并且根据我们的研究结果,提出研究进程中存在的主要问题及其解决途径。     

超高强水泥基材料

本文根据国际上关于ＤＳＰ、ＲＰＣ、ＭＤＦ等超高强水泥基材料的研究开发情况，介绍了机械／化学方法使水泥等粒子“解聚集化”和“反絮凝化”、优化颗粒级配实现密集堆积、降低孔隙率优化孔径分布，改善ＣＳＨ凝胶性能等实现水泥基材料超高强化的技术途径。     

混合高铝水泥及其水化反应特点

研究了掺加高炉矿渣的混合高铝水泥在不同养护条件下的水化反应特点和强度特点。结果表明，在低于５０℃的养护条件下，混合高铝水泥浆体中能够生成足够多的、稳定的水化产物Ｃ２ＡＳＨ８，且具有较好的抗硫酸盐性能，因此，混合高铝水泥克服了一般高铝水泥耐久性差的缺点，可以作为结构材料使用。     

电磁性水泥基复合高强材料的研究

本文对掺石墨和铁氧体磁粉的水泥基复合高强材料研究了，得到其体积电阻，剩余磁感应强度和抗压强度随石墨和铁氧体磁粉掺量的变化规律，以及添加高分子聚合物上述性能的影响，上述复合材料的体积电阻可在１０＾６～１Ω．ｃｍ之间变化，剩余磁感应强度可达４．０×１０＾－３Ｔ，抗压强度一般在８０～１６０ＭＰａ之间。     

高铝水泥添加量变化对水泥基自流平性能的影响

主要介绍高铝水泥在水泥基自流平胶凝材料体系中的作用和其添加量的变化对自流平性能的影响。     

高铝水泥在低水泥耐火混凝土中的应用

介绍高铝水泥在低水泥耐火混凝土中的应用,分析了相关性能指标对耐火混凝土质量的影响,指出应根据混凝土的不同性能要求选用不同类型的高铝水泥。     

石灰石粉对高铝水泥性能的影响

研究了石灰石粉对高铝水泥胶砂试件强度及孔结构的影响,分析了石灰石粉在高铝水泥水化过程中的作用.结果表明:高铝水泥胶砂试件抗折强度和抗压强度均随石灰石粉掺量(质量分数,下同)的增加呈现先升高后降低的趋势,各龄期(1,3,7,28d)胶砂试件的抗折强度与抗压强度均在石灰石粉掺量为3%时达到最大值;适量石灰石粉掺入高铝水泥中可生成单碳型水化碳铝酸钙和氢氧化铝,提高胶砂试件的密实度和强度;高铝水泥胶砂试件28d总孔隙率、大孔孔隙率和小孔孔隙率均随石灰石粉掺量的增加呈现先减小后增大的趋势,当石灰石粉掺量为3%时,胶砂试件各孔隙率均最小.     

石灰石混合材料改善高铝水泥后期强度的研究

研究石灰石作为混合材料对高铝水泥或度的影响，探讨其水化作用机理，研究结果表明，适量的石灰石混合材不但可以稳定高铝水泥的早期强度，而且可以有效改善高铝水泥后期强度。     

早强型高铝水泥的研制与开发

中国原来的高铝水泥一般需水量大,早期强度和一天强度偏低,初凝和终凝间隔时间偏大,流动度值保持时间短,不适宜制作性能稳定的浇注料,特别是低水泥浇注料。通过精选原料。强化管理,开发出新型高铝水泥,使６小时和１天强度大幅度提高,并改善了水泥的流动度值,已成功地应用了制作低水泥浇注料。作者还通过对ＧＢ２０１－８１和ＩＳＯ－６７９试验方法的对比,得出有关高铝水泥凝结时间和强度的对比数值,可供用户参数。