新型铜锢镓硒薄膜太阳电池的制备工艺

太阳能光伏发电系统是利用太阳能电池中半导体材料的光伏效应,将太阳光辐能量直接转换为电能的一种新型发电系统.太阳能光伏发电具有安全可靠、无污染、无噪音、制约少、资源广阔等其他常规能源所不具备的优点,被公认为是21世纪重要的新能源,已广泛应用在并网发电、民用发电、公共设施以及节能建筑一体化等方面.1产业背景近10年来,光伏电力装置的总装机容量不断增加,在系统寿命均长达25年以上的情况下,新装机容量以每年30%左右的速度增长.     

压力铸造法制备陶瓷-金属复合材料工艺研究

笔者利用压力铸造法制备陶瓷-金属复合材料，考察铸造压力和铸造温度对于陶瓷-金属复合材料微观组织和力学性能的影响，提高铸造压力和铸造温度，可以提高复合材料的微观组织致密度，优化复合材料的力学性能。     

高纯燕麦葡聚糖的制备工艺、理化特性及应用研究

本文主要是研究高纯燕麦葡聚糖的制备工艺,以及通过该工艺制备得到的产品的理化特性、应用研究.     

利用一步浸泡法在金属表面制备超疏水薄膜

中科院化学所有机固体重点实验室江雷研究小组，在结合电沉积和自组装单层技术有效控制金属铜表面浸润性的研究基础上，借鉴生物矿化的形貌生成技术，发展出一步浸泡法技术。该技术可在金属表面构筑出非常稳定的超疏水薄膜（接触角约为162°，滚动角小于5°）。该研究对于金属的自清洁和防腐蚀有着重要的实际意义。     

磁控反应溅射与激光退火处理制备高浓度氮掺杂二氧化钛晶化薄膜材料

氮掺杂二氧化钛的光催化活性能够被可见光激活,从而大大提高其对太阳光能的利用效率。为了解决材料晶化与氮掺杂在晶化过程中损失这一矛盾,以制备出高浓度氮掺杂二氧化钛晶化薄膜材料,本文的研究发展出一种结合了磁控反应溅射与激光退火处理的新型非平衡态制备工艺。与传统的热处理工艺相比,激光退火处理能够获得具有更高氮掺杂浓度、更好晶化效果、更好可见光吸收效果的样品,在光催化分解有机污染物实验中展现出更优异的性能。激光退火处理晶化工艺可以在室温下进行,对于薄膜基体的影响范围非常浅,特别适用于晶化塑料/有机物基体上的薄膜涂层。通过在溅射薄膜中保持掺杂物浓度,激光退火处理能够获得传统工艺无法得到的材料性能。这种方法能进一步推广应用在其它材料体系中,制备出具有新性能的各种薄膜材料,以满足广泛的应用需要。     

A^2／O工艺在低温低浓度条件下的工况优化

文章介绍了九寨沟污水处理厂A^2／O生化系统在低水温、低有机物浓度条件下运行工况的优化过程。优化过程中的运行结果表明，与连续曝气运行方式相比，间歇曝气运行方式不仅能避免污泥解絮的发生，使出水满足排放标准且有效降低了能耗，其中尤以曝气孙、停曝5h的间歇曝气方式为佳，因此在旅游淡季时推荐采取该种运行方式。     

催化剂关键原材料制备技术及基于原材料的配方研究

脱硝催化剂所需原料为钛钨粉,其中载体为二氧化钛,二氧化钛化学性质稳定,本身具有一定的脱硝活性,并且与V2O5之间具有良好的电子作用,     

纳米银的制备方法及发展趋势

近几年,纳米银的应用越来越广泛,成为金属纳米材料研究的热点。本文对近五年来用化学还原法、电化学法、微乳液法、模板法、光化学法、超声波法及激光烧蚀法等方法制备纳米银的研究进展进行了评述,对其发展趋势进行了展望。     

碲化镉薄膜太阳电池组件的制造技术

本文简要叙述了近年国外碲化镉薄膜太阳电池产业的发展状况；介绍了我们在国家863计划的支持下，在建设碲化镉薄膜太阳电池中试生产线和开发大面积组件的制造技术方面所取得的进展。     

高温合金材料设计与制备的基础研究

高温合金具有高的室温和高温强度、优良的抗高温氧化和抗热腐蚀性能、优异的蠕变与疲劳抗力和良好的长期组织稳定性，广泛应用于航空、航天、能源、核工业、石化等领域，是国防武器装备和国民经济建设不可或缺的关键材料。经过多年的发展，我国已经初步建立了较为完善的高温合金体系，但在高温合金基础理论研究方面相对薄弱，导致高温合金制备加工中的一些关键技术问题无法取得突破性进展。本项目针对国家重大战略需求以及高温合金科研和生产中存在的技术瓶颈，以铸造、变形和粉末三类高温合金体系为载体，重点开展了高温合金成分设计及强韧化机理、纯净化冶炼及微量元素控制、凝固成形及缺陷控制、材料加工成形与组织性能调控、先进加工制备技术理论体系、苛刻环境下合金损伤机制、高温腐蚀与防护等基础性研究工作。在国内外学术期刊发表论文三百余篇，申请自主知识产权三十余项。     

SiO2杂化水性聚氨酯乳液制备高性能弹性乳胶漆的性能研究

本项目研究了采用蓖麻油和纳米硅溶胶合成的SiO2杂化水性聚氨酯以及它与丙烯酸酯乳液共混制备高性能弹性乳胶漆,结果表明该乳液以及它与丙烯酸酯乳液共混制备高性能弹性乳胶漆在涂料黏结性、耐洗刷性、耐候性都得到很大提高。     

高纯磷酸制备关键技术研究

主持单位：四川大学参与单位：贵州瓮福集团重庆中化涪陵化工有限公司安徽六国化工股份公司课题负责人：李军高纯磷酸及高纯磷几乎是所有高纯精细磷化工产品的源头和基础原料,广泛应用于石油、冶金、化工、电子、医药等行业。我国是磷化工生产大国,磷化工产品产量占世界总产量的50％,但是产品品种少、档次低,     

超纯水制备工艺及设备的研究

随着光伏、电子产业的快速发展,对工业用水的要求越来越高,本文系统介绍了18M超纯水制备的工艺及设备,采用反渗透水＋电去离子（EDI）设备进行搭配的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保、经济、发展潜力巨大的超纯水制备工艺。     

高聚合度聚磷酸铵制备的关键技术研究

磷酸及磷酸盐是国民经济制造业领域的重要基础原材料。我国约80%磷矿资源都用于生产低值大宗产品，造成资源的浪费。以工业级湿法净化磷酸取代热法磷酸和P2O5等核心原料，开发精细磷酸盐及高价值磷化工产品，对保护环境、节约能源、对磷化工行业结构调整和产品升级换代，形成以此为基础的新的产品链、提升行业的技术水平和经济效益，具有重要的意义。     

燃煤烟气SCR法脱硝工程中催化剂的制备

催化剂是选择性催化还原（SCR）法脱硝工艺的核心,对其投资和运行有直接的影响。〈br〉 课题所完成的研究内容主要包括：①对SCR催化剂载体--纳米二氧化钛制备方法的探索;②完成对颗粒状SCR催化剂制备方法的研究工作,包括对各种有效组分的选择和配比的探索,浸渍、干燥及煅烧工艺的确定等;③结合对颗粒状催化剂制备工艺的研究成果,并在协作单位配合下,试验中摸索出了一套整体式成型SCR催化剂的制备方法;④试验中测试分析了不同操作环境下对所制得成型SCR催化剂样品性能的影响规律,以摸索出SCR催化剂的理想反应工况;⑤建立蜂窝状成型SCR催化剂动力学模型,对催化剂脱硝率进行计算预测,并利用模型对蜂窝状成型体结构进行优化;⑥将实验室研究成果转化为产业化批量生产,并投运于实际工程应用。     

陶瓷内衬复合钢管的制备和应用

铝热反应Fe2O3＋2Al=Al2O3＋2Fe是强放热反应，绝热条件下反应体系可达3622K的高温，在非绝热条件下反应温度也在3273K上下。如此高的反应温度使生成物Fe（熔点1809K）和Al2O3（熔点2315K）均处于熔融状态。     

红霉素发酵工艺优化及工业化生产技术研究

对红霉素发酵工艺进行了优化研究。在选用廉价的A粉和B粉代替原发酵培养基中的淀粉及部分葡萄糖和豆饼粉，确定了最佳发酵培养基配方的基础上，考察了发酵温度、pH、接种量、种龄和溶解氧等因素对红霉素发酵的影响，确定了最佳发酵工艺。经10吨发酵罐连续6批验证，平均发酵单位提高15．9％，产品质量全部合格，原材料消耗成本可降低26％，具有较高的经济效益和社会效益。     

2BM-2侧深施肥免耕播种机的设计及试验研究

根据保护性耕作需要,以当前农村动力配备条件为基础,设计具有侧深施肥功能的免耕播种机。播种单体采用圆盘刀限深,实现施肥、播种分次切割;施肥、播种开沟器采用管梁结构,使开沟器兼有施肥管和输种管的作用,使播种机部件紧凑、重量轻,能够同时在玉米原茬地实现,按原垄直接进行种侧深施肥、播种、覆土镇压等作业。     

基于J2EE架构的电子商务B2C模式研究

文章以UML为工具,将电子商务B2C模式和J2EE有机地融合在一起,提出了电子商务B2C模式的先进的技术方案,结合J2EE平台和国际标准的统一建模语言UML,对技术方案进行描述、分析,并建立了电子商务的UML模型.该技术方案在研究过程中不断改进,提高了服务器的使用效率,缩短了用户请求的响应时间,特别适合应用于大型电子商务系统的B2C模式中.     

镁合金挤压铸造工艺与装备关键技术研究

挤压铸造（Squeeze Casting，SC）是一种介于铸造和锻造之间的优质、高效、节能的液态成型工艺方法，也称为液态金属模锻（Liquid Metal Forging），是将一定量的液态金属直接浇入敞口金属模具，随后合模，实现金属液充填流动，并在机械静压力作用下发生高压凝固和少量塑性变形，从而获得毛坯或零件的成形制造技术。