热处理对环氧化天然橡胶性能的影响

研究了热处理对环氧化天然橡胶 (ENR)和NR物理性能的影响。结果表明 ,随加热时间的延长 ,ENR生胶门尼粘度、硫化胶定伸应力增大 ,拉伸强度和扯断伸长率下降 ;NR硫化胶拉伸强度稍有下降 ,生胶门尼粘度、硫化胶定伸应力和扯断伸长率基本保持不变     

氮含量对木瓜蛋白酶凝固天然橡胶性能的影响

利用木瓜蛋白酶凝固天然胶乳制备了不同氮含量的天然橡胶（NR-P）,研究了NR-P的生胶理化性能和混炼胶硫化特性,以及硫化胶的物理机械性能、压缩疲劳生热和动态力学性能,并与酸凝天然橡胶（NR-A）进行了对比。结果表明,随着氮含量的降低,NR-P的塑性初值先降低再趋于稳定,塑性保持率则稍有下降;混炼胶的硫化速率增大;硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度均呈现先增大后稍有减小的趋势,压缩温升和滚动阻力都基本呈现减小趋势。与NR-A相比,NR-P的氮含量较低,但其塑性初值较高而塑性保持率稍低,硫化速率及拉伸强度也优于NR-A。当含氮质量分数处于0.18%～0.23%时,NR-P具有较快的硫化速率,较好的物理机械性能、压缩疲劳生热性能和动态力学性能。     

胎面再生胶/天然橡胶共混胶性能研究

以胎面再生胶(RU复合胶)为研究对象，通过添加少量天然橡胶(NR)与之共混制备高性能共混胶料。研究了胎面胶再生胶RU 与NR 共混胶的共混比、补强体系、软化体系和防老体系，以及各体系对共混胶的硫化特性、硫化胶的力学性能和耐热老化性能的影响。结果表明，纯胎面胶再生胶RU 具有较好的综合性能。通过与NR 生胶共混，进一步改善了再生胶的加工性能、力学性能和老化性能。对比了多种防老剂对共混胶耐热老化性能的影响，防老剂4010NA以及264的防老效果都较理想。当胎面再生胶中加入20phr的NR生胶,炭黑N220用量为20phr,增塑剂30^#机油为8～12phr,防老剂为1phr 时，共混胶具有较好的力学性能和老化性能，其拉伸强度保持率和拉断伸长率保持率均在90%以上。     

制备工艺对NR性能的影响

采用新鲜天然胶乳分别制备乙酸凝固NR(NR-1)、微生物凝固NR(NR-2)、乙醇胺混合微生物凝固NR(NR-3)和蛋白酶混合自然凝固NR(NR-4),研究制备工艺对NR性能的影响。结果表明:NR-1和NR-2生胶的耐热老化性能和热稳定性好于NR-3和NR-4生胶;NR-4胶料的MH最大,t90最短,NR-3胶料的MH较小,t90最长;NR-4硫化胶的定伸应力和拉伸强度较大,拉断伸长率较小,NR-1硫化胶的定伸应力和拉伸强度较小;NR-4生胶、混炼胶和硫化胶的弹性转矩(S′)和剪切储能模量(G′)最大,损耗因子(tanδ)最小,NR-1生胶、混炼胶和硫化胶的S′和G′最小,tanδ值最大。     

顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶研究进展

合成顺式-1,4-聚异戊二烯是异戊橡胶(cis-1,4-polyisoprene rubber)的全称,是由异戊二烯制得的高顺式(顺-1,4含量为92%～97%)合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶。它能替代天然橡胶,广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等众多橡胶加工领域,是合成橡胶(SR)中综合性能最好的一个胶种,其产量在世界范围位于合成橡胶的第三位。但它的生胶强度、粘着性、加工性能以及硫化胶的抗撕裂强度、耐疲劳性等均稍低于天然橡胶。     

蛋白质含量对天然橡胶性能的影响简

研究蛋白质含量为0.5%~2.7%的天然橡胶(NR)生胶的理化性能、硫化胶的物理性能、耐热老化性能、永久变形性能和压缩生热。结果表明:不同蛋白质含量的NR生胶的理化性能基本相同;随着蛋白质含量降低,NR硫化胶的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度呈先升后降的趋势,压缩永久变形减小,压缩生热降低,蛋白质含量低于1%时耐热老化性能明显降低。蛋白质含量在1.0%左右NR硫化胶的综合性能最好。     

酶辅助微生物凝固对天然橡胶性能的影响

采用酶辅助微生物凝固鲜胶乳提高天然橡胶产品性能,探究了酶用量对天然橡胶理化指标、硫化特性、加工性能、力学性能、机理及生热性能的影响。结果表明,随着酶用量的提高,生胶塑性初值和门尼黏度升高,塑性保持率降低;硫化胶正硫化时间(t₉₀)和焦烧时间(t₁₀)变短;生胶的弹性模量(G′)高,损耗因子(tan δ)小;硫化胶的拉伸强度、100%定伸应力及撕裂强度均呈上升趋势,老化处理后,硫化胶的力学性能同样保持升高的趋势;同时硫化胶温升呈下降趋势;此外,氮含量和凝胶含量有降低趋势,而丙酮溶物含量有升高趋势。     

子午线轮胎用天然橡胶的性能与应用（上）

国产子午线轮胎用天然橡胶研制项目，通过胶乳辅助生物凝固、原料胶并用、生胶粘度调控、硫化特性监控等系列试验，大幅度提高了橡胶的性能，改善了一致性。扩大试验的样品通过了鉴定、贮存、子午线轮胎生产应用和轮胎里程试验及与进口胶对比的系列试验。中试产品已通过室内试验和代替进口胶的子午线轮胎生产的车间试验，并已投入全钢载重子午线轮胎的所有使用天然橡胶的胶料中使用。     

新型无氨保存剂HY对鲜天然胶乳及橡胶性能的影响

以不挥发水溶性广谱抗菌剂三嗪衍生物(HY)为鲜天然胶乳(NRL)的保存剂,研究保存剂HY对NRL保存效果及天然橡胶(NR)生胶和硫化胶性能的影响。结果表明:采用保存剂HY的NRL保存120h后,其粘度、pH值变化不大,且后期凝固用酸量显著减小,保存效果较好;NR生胶的各项指标均符合5#标准胶标准要求,且塑性保持率比氨保存生胶高10个单位值;NR硫化胶的物理性能明显优于氨保存剂硫化胶,尤其是拉伸强度提高了26%。     

锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶共混物的性能

研究了不同共混比的锡偶联型溶聚丁苯橡胶／天然橡胶（ＳＳＢＲ／ＮＲ）共混物的生胶及硫化胶的性能及断裂形态。实验表明,ＳＳＢＲ／ＮＲ共混物具有单一的玻璃化转变温度、共混体系为相容体系。ＳＳＢＲ与ＮＲ共混后,改善了ＳＳＢＲ的加工性能,提高其拉伸细度和撕裂强度。当ＳＳＢＲ／ＮＲ（质量比）为８０／２０时,共混物的硫化胶具有最优的力学性能。     

微生物凝固天然橡胶与酸凝固天然橡胶的性能差异

为揭示微生物凝固天然橡胶(NR-w)和酸凝固天然橡胶(NR-a)的性能差别,制备了3个系列的NR,并对其性能进行了全面的研究.结果发现,在生胶性能方面,NR-w凝胶含量和塑性初值均高于NR-a,而分子量低于NR-a.对于硫化胶,NR-w纯胶硫化胶的力学性能远高于NR-a纯胶,而NR-w炭黑胶的力学强度与NR-a炭黑胶很接近;此外,NR-a纯胶的抗老化性能远高于NR-w,其炭黑胶的抗老化性能也高于NR-w,在硫化性能方面,NR-w的转矩增大速率快于NR-a,强度也比NR-a高.在动态性能方面,NR-w的抗湿滑性能和滚动阻力均高于NR-a.     

脱蛋白天然橡胶的性能和应用

以马来西亚脱蛋白天然橡胶（ＤＰＮＲ）为主,介绍ＤＰＮＲ的研制、生胶性能、硫化胶物理性能和动态性能,以及现有的和潜在的应用领域。ＤＰＮＲ的生产采用酶法;其灰分和氮质量分数极低;硫化特性与ＮＲ类似;具有低蠕变、低应力松弛、低水溶胀率及高阻尼的特点,适用于密封、绝缘、减震及医药、食品等橡胶制品。     

加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR性能变化的研究

研究在70℃加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR生胶、混炼胶和硫化胶性能的变化。结果表明，随着加速老化贮存时间的延长，生胶的快速塑性值、塑性保持率和门尼粘度均呈线性减小趋势；混炼胶的ML和MH降低，ts1,ts2,t10和t90延长；硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势，抗湿滑性能和滚动阻力基本保持不变。     

配方因素对高硬度橡胶动态屈挠性能的影响

文中研究了配方因素对较高硬度(邵尔A80)橡胶动态屈挠性能的影响。实验选用天然橡胶和顺丁橡胶的并用胶,研究了橡胶并用的比例、硫磺和促进剂的用量、氧化锌的用量、防老剂的用量对硫化橡胶性能,尤其是硬度和动态屈挠性能的影响。结果表明,天然橡胶和顺丁橡胶的并用比为40/60时能提供必要的强度和弹性,硫化胶的动态屈挠性能较好。硫化体系以普通硫磺硫化体系为基础,通过提高硫化剂和促进剂的用量,可以在增加硫化胶硬度的同时,改善硫化胶的耐屈挠性能。适量的氧化锌在提高硫化胶硬度的同时,可满足动态屈挠性能的要求。使用对苯二胺类防老剂4010NA可以显著提高硫化胶的动态疲劳性能。     

塑炼对NR胶料性能的影响

探讨塑炼对NR混炼胶和硫化胶性能的影响。结果表明,随着NR塑炼次数增多,混炼胶的门尼粘度明显降低,硫化速度加快;硫化胶的硬度和定伸应力增大,拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、回弹值以及拉断永久变形减小,耐屈挠性能和耐热空气老化性能下降。应根据不同批次的生胶特性及胶料的工艺和物理性能要求,确定适当的塑炼工艺。     

低蛋白天然橡胶的制备及性能

采用木瓜蛋白酶凝固鲜胶乳制备低蛋白天然橡胶,讨论了制备工艺中影响氮含量的因素,并对生胶性能、硫化胶物理机械性能、生热性能及动态力学性能等进行了研究。结果表明,制备低蛋白天然橡胶最佳工艺参数为：胶乳中干胶含量为20%～25%(质量分数),胶乳pH值为7.0～8.5,木瓜蛋白酶用量为0.10%～0.12%(质量分数),制备的低蛋白天然橡胶氮含量为0.17%～0.18%(质量分数)。此工艺制备的低蛋白天然橡胶塑性初值、门尼黏度和硫化速率比酸凝天然橡胶高,硫化胶的定伸应力、拉伸强度及热氧老化性能也优于酸凝天然橡胶。低蛋白天然橡胶胶料具有更好的压缩生热性能和低滚动阻力。     

脱蛋白天然橡胶的性能研究

研究蛋白质质量分数为0.000 6~0.005 0的脱蛋白天然橡胶(LPNR)的性能及其在轮胎胎肩垫胶中的应用。结果表明:随着蛋白质含量的降低,LPNR生胶的塑性初值、塑性保持率和门尼粘度下降,硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率提高;采用LPNR的胎肩垫胶的定伸应力、撕裂强度、硬度、压缩生热和损耗因子降低,拉伸强度、拉断伸长率、耐屈挠性能和弹性明显提高;蛋白质质量分数为0.002 5的LPNR胶料综合性能最优,适合用于胎肩垫胶。     

NR/EPDM 的共硫化

利用环氧化天然橡胶(ENR)与天然橡胶(NR)和三元乙丙橡胶(EPDM)均有很好相容性的特点，采用硫化促进剂预混工艺对NR／EPDM并用胶实施共硫化。考察了其对NR／EPDM并用胶的硫化特性、硫化胶的物理机械性能和耐热空气老化性能的影响。结果表明：本工艺确实能改善NR／EPDM的共硫化性能，所得硫化胶物理性能较好且操作简单。     

胶料强度的研究

1　前言合成橡胶的生胶强度和粘着性比天然橡胶的差。因此,自第二次世界大战后各种合成橡胶相间问世以来,不少国家潜心于生胶强度的研究,特别是美国和前苏联,相比之下日本研究得较少。生胶强度在此也称为胶料强度或未硫化胶强度,其英文名称为“greenstrength”。关于“生胶强度”这一术语的定义,在涉及天然橡胶的《绿皮书》和有关出版物中虽有解释,但均不够明确。日本学者河岛顺次的解释是:在橡胶制品加工过程中,未硫化胶或混炼胶的拉伸强度或者其挺性称为生胶强度[1]。2　生胶强度对加工操作的重要性生胶强度的表现是,当胶料在加工中受到外…     

NR/EPDM/CR共混物制作高强度胶管配方研制

研究了天然橡胶、三元乙丙胶与氯丁橡胶并用胶的配方和混炼方法.试验结果表明,这三种胶共混,可以采用硫磺和金属氧化物硫化体系.共混物采取NR和EPDM先行配合混炼,在高温下过滤,再与预先加入硫化剂的CR胶按比例掺混、热炼挤出的工艺方法.胶料的硫化速度较快,强度较高,耐臭氧性能和耐介质性能较好;老化性能优良,耐油性能略有下降.