新技术—100米长热管

热管是利用封闭回路中的传热工质—液体蒸发·凝结的潜热,在小温差下可输送大量的热量。在电子仪器冷却和热交换器元件方面使用的热管大多为几厘米,最长也不过为数米,故不能说这是远距离输送热能。从能量输送观点来看长尺寸热管的开发是有必要的。     

热管专栏

国营新光机械厂与有关单位合作,制成我国目前最大的热管换热器,已在鞍钢投入运行.它在用于冶金、石油、化工等部门.这台热管换热器长5米,高5米,宽1.8米,重约31吨,内装434根执管,基换热能     

我国最大的热管换热器

国营新光机械厂与有关单位合作,制成我国目前最大的热管换热器,已在鞍钢投入运行。它可用于冶金、石油、化工等部门。 这台热管换热器长5米,高5米,宽1.8米,重约31吨,内装434根热管,其换热能如为每小时200万大卡,投入运行后,每24小时可回收余热达150万大卡。仅此一项,每年可节省     

蒸汽动力型热管及技术进展

蒸汽动力型热管及技术进展浙江大学屠传经姜周曙胡亚才１引言近年来在独联体国家，为了对各种长形物体进行加热、冷却和均热，曾研制了一种长尺寸的热管——两相闭式蒸汽动力型热管。该热管主要用于大功率的电缆散热以及道路、桥梁、温室、铁路道岔等工业和民用设施的加热...     

热管技术在煤矿回风余热回收方面的应用

分析了煤矿热能现状及分离式热管和重力式热管在矿井回风余热中的应用,指出,以矿井回风作为低温热源,分别利用分离式和重力式热管技术,可将其转变为有用的高温热源,用于满足井筒防冻等用途。     

常温热管换热性能的分析

以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点的新型传热元件。随着科学技术进步,热管的应用范围已经从航天、航天器中的均温和控温,扩展到了工业技术的各个领域。将热管传热原理应用于风能致热技术的传热中,作为传热元件,目的在于探讨热管技术在风能致热的热能进输送中应用的可能性,以期获得风能致热的基本数据,为实际应用提供基础。针对自行设计和研发的风车及磁涡流发热系统,通过对多组实验的测试,分析热管在不同蓄水量时的热导率,并对所测的数据进行归纳对比,得到了热管的有关传热规律。实验结果表明,热管的热导率随着蓄水量的增加而增大,其关系呈非线性关系。这对热管技术在风能致热的热能传输中的实际应用具有重要意义。     

热管技术及其在热能工程中的应用

热管技术越来越得到人们的重视，热管的应用也日益广泛。然而，热管技术在热能动力工程上的应用还处于初期阶段。文章在介绍热管技术基本知识的基础上，介绍了热管技术在热能工程中的应用的几个方面及安全问题，用以推动热管技术的进一步发展。     

输油过程的热利用分析

<正> 我国的原油具有"三高"(高凝固点、高含蜡、高粘度)的特点,要使原油连续不断地长距离输送,需要给原油以动能及热能,供给动能的动力设备为输油泵机组,用来克服输油管道的位差、油流的摩阻损失。供给热能的设备或为加热炉、或为热媒炉装置,燃料在加热炉(或热媒炉)内燃烧转化为热能,加热通过加热炉的原油(或者原油通过热媒炉装置的换热器被热媒加热),用来补偿热油向管外散失的     

化学热管及其应用

一、化学热管的原理[见图1]热管的原理已为人们所通晓,而化学热管似乎是一个新鲜的名称。众所周知,普通热管是利用密闭在管内工质液相和气相之间相变的热焓变化来实现热能的传递的。而化学热管是利用化学反应的焓变来替代相变的焓变来实现热能传递。因此这种热管被认为是一种化学反应装置。普道热管在形式上有类似之处,但是其工作过程有本质上的区别。     

同轴旋转热管的台架测试方法

同轴旋转热管的主要用途是冷却电机转子,在旋转热管的研制中,要对管型及充液量不同的各种热管进行测试,以便选出较好的管型、较佳的充液量,并验证理论计算的正确性.如把热管装进电机转子进行测试是很不方便的.必须专门设计用于旋转热管测试的试验台架. 下面介绍我们在研制11kW直流电机主轴热管中所设计的旋转热管试验台架、测试方法及测试结果.     

利用汽车废气取暖的热管换热器

<正> 引言利用小型的热管换热器,回收汽车发动机排出的废气中的余热,用于大型客车的乘员冬季取暖。汽车发动机的排气管内废气通入热管换热器的加热段,使8根1.2m 长的"碳钢一氨"     

专利信息

太阳能热管换热器本实用新型是利用热管技术制成的高效太阳能加热器。它包括一个太阳能热管吸热片和一个热管散热片,热管吸热片与热管散热片之间通过固定连接的导通管连为一体,热管散热片固定安装在一个容器内,构成太阳能热管换热器。它的工作原理是,热管吸热片经阳光的照射,将光能转换为热能,热管吸热片内     

有机热载体锅炉尾部高效余热利用装置的设计与应用

有机热载体锅炉广泛应用于纺织、印染行业,由于高温定型和染整的特殊工艺以及有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为减少热能损失,通过高温烟气的余热回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,可实现节能降耗和减排。本课题运用热管技术设计研制了结构合理、操作方便、高效的有机热载体锅炉尾部高温烟气的回收再利用装置。     

热管换热器在节能中的应用

<正> 热管换热器的主要部件是热管。热管是一种高效能传热元件,它是以工质的相变潜热的变化来传热的,蒸汽是热的输送体。。冷凝液体的回流基本有以下三种:靠输液芯,重力及离心力(图1—3)。     

分离式温控热管实验研究

根据热能工程及化工领域中的某些实际需要,提出了一种新型分离式温控热管并进行了实验研究。该种热管能够在保持传热温度变化很小的情况下自动改变传热功率来适应负荷变化的需要。实验结果表明,当温控热管传热功率增加200％时,热管工作温度变化小于5％。     

热管·热泵·热轮

<正> 只要我们对热工过程做一完整的焓平衡,就会发现许多工业生产过程的热利用率是很低的。未被利用的热能都以余热形式散失于环境中,人们对散失于环境中250℃以上的高温余热的回收利用较为重视,而往往忽视低温余热的回收以提高总体热效率这一关键问题。低温余热的回收利用可以从改进老设备和研制新设备两方面入手,研制新设备的方法很多。现将最近几年发展起来的节能装置—热泵、热管与热     

有机热载体锅炉尾部高效余热利用装置的设计与实现

有机热载体锅炉广泛应用于纺织、印染行业,由于高温定型和染整的特殊工艺以及有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费.为减少热能损失,通过高温烟气的余热回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,最大限度的实现节能降耗和减排.本课题运用热管技术设计研制了结构合理、操作方便、高效的有机热载体锅炉尾部高温烟气的回收再利用装置.     

回转加热炉热管余热回收装置

一、概述 热管是一种高效传热元件。由这种元件构成的各种热管换热装置,具有传热效率高、占地面积少、阻力低等优点,近年来在热能利用和余热回收等技术领域日益受到重视。 本文介绍一种由热管余热锅炉和热管空气预热器组成的新型高温烟气余热回收装置。这套装置已研制成功,并在齐齐哈尔建     

碳钢-水热管热真空制作技术研究与分析

介绍了－－锅炉热管空气预热器改造项目中自行设计研制的热管热真空制作技术及装置,并将该批研制的热管性能与以前本课题采用机械真空法所研制的热管性能进行对比测试,发现其等温性大有提高,性能衰减速度大降。同时,分析指出了该方法改善热管性能原因。     

热管技术及其应用分析

简要介绍了热管及热管换热器的发展现状,主要应用在利用热能、回收废热、节约原料、降低成本等方面,特别是在工业余热利用中发挥了越来越重要的作用,并取得了显著的经济效益。