中国石油劣质重油轻质化关键技术获突破

中国石油重大科技专项劣质重油轻质化关键技术研究取得重大突破：10月28日至11月4日,委内瑞拉超重油减压渣油延迟焦化工业试验在辽河石化公司取得成功。     

炼油化工

中国石油劣质重油轻质化关键技术获突破 近日，委内瑞拉超重油减压渣油延迟焦化工业试验在辽河石化公司取得成功。这标志着中国石油成为全球第三个拥有自主知识产权、掌握委内瑞拉超重油减压渣油延迟焦化技术的公司。     

工程建设

中国石油劣质重油轻质化项目启动;HR汽油烃重组技术列入国家火炬计划;“昆仑”牌液化气获用户满意产品称号。     

我国重油加工技术跻身世界领先行列

正我国首套自主研发的超级悬浮床(MCT)工业示范装置一次开车成功,该装置2016年2月首次投料以来,已连续安全平稳运行1300h以上。此举标志着我国自主研发的MCT关键技术及装备实现了重大突破,跻身重油加工技术世界领先行列。2016年4月15日,相关新闻发布会在京举行。目前全球石油资源日益减少,原油重质化和劣质化趋势不断加剧。由于悬浮床技术在重油轻质化加工上具有     

悬浮气泡表面天然气水合物形成的特性研究

针对原油重质化和劣质化以及未来页岩油、油砂油、重(稠)油、超重油、深层石油、沥青、煤焦油等非常规劣质重油的大量生产,从机动车尾气排放标准、车用燃料体系结构、质量标准和需求以及轻型乘用车电动化等多方面探讨,提出重油轻质化的目标产品将从以车用汽油为主逐步过渡到以煤油和柴油的运输燃料为主、煤油和柴油低硫低芳烃化的发展趋势,并分析了劣质重油加工技术开发方向,着重指出流态化热解工艺、流态化热解气化耦合工艺、高温短接触催化裂化工艺、重油悬浮床加氢裂解工艺和煤柴油饱和裂解工艺等将是今后劣质重油轻质化技术研发的重要方向和热点。     

试论原油深度加工的途径

通过常压重油加氢处理或减压渣油加氢处理工艺将劣质的常压重油或减压渣油加工成适用于重油催化裂化装置的原料油,从而最大限度地获得更多的轻质燃料油。     

延迟焦化在我国石油加工中的地位和前景

发展重油加工技术是目前炼油工业的突出任务之一。我国重油的轻质化将主要依仗于脱碳过程，其中延迟焦化与重油催化裂化在相当长的时间内将是我国重油加工的主要途径。延迟焦化技术成熟度较高、投资较低，在加工劣质原料、可为乙烯工业提供原料以及提高产品的柴／汽比等方面，具有其独特的优势。为了进一步发展我国的延迟焦化技术，需要在装置的大型化、生产技术的高效化、装置环境的清洁化以及石油焦的有效利用等方面继续努力。     

中石油“炼油厂能量系统优化示范工程”课题启动

12月9日,中国石油炼化能量系统优研究重大科技专项“炼油厂能量系统优化示范工程”课题在锦州石化公司启动。随着炼油业务迅速发展及国家对产品质量要求逐年提高,中国石油炼化企业节能降耗工作使用单项节能技术和局部能量分析方法,很难完成“十一五”节能减排目标。鉴于此,2008年中国石油特设立“炼化能量系统优化研究”重大科技专项,引进和借鉴国外先进优化技术和理念,为实现“十一五”节能目标提供技术支持。     

劣质重油加工路线的选择对炼厂经济效益的影响

目前，随着经济快速发展和环保法规的日趋严格，国内外更加重视清洁化生产工艺和满足优质清洁燃料大幅度增长的需求。伴随着轻质低硫原油可供选择数量的逐步减少，重质高硫原油的比例逐渐增加，更为劣质的原油的加工已成为世界各大炼油企业所必须面临的紧迫问题，而炼厂中劣质重油加工路线的选择是影响全厂经济效益的关键。因此，炼油企业必须调整优化炼厂装置结构，选择更为合理的重油加工组合工艺，提高轻质油收率。     

国内外重油加工技术进展及产业发展建议

介绍了国内外脱碳和加氢2种劣质重油加工路线中的典型工艺技术,分析了各类技术的发展趋势,综述了近年来重油加工技术取得的新进展,并对未来我国重油加工产业发展提出了建议。指出今后应加强重油加工技术的理论研究,开发新型高性能环保化催化剂,拓宽高附加值特色产品领域。     

重油轻质化的解决之道——访重质油国家重点实验室主任徐春明教授

重油轻质化是石油行业面临的严重挑战。经过多年的发展,我国重油加工取得厂很多进步,但与国外相比还有一些差距。加快应用基础研究,把科研成果尽快转化到产业中十分必要,随着国内外重油开采的比例日益加重,如何将重油加工成符合国际标准的清洁燃料,成为当今世界关注的热门话题。近年来,我国重油轻质化技术的开发与应用不断取得进展。由中国石油大学重质油国家重点实验室主持完成的"催化裂化汽油辅助反应器改质降烯烃技术"的开发和应     

FCC组合工艺的应用现状

综述了围绕重油加工核心装置-FCC的各种组合工艺在国内的应用情况，认为我国已形成自己特色的FCC组合工艺，但还有待进一步探索优化，并指出，随着原油劣质化、重质化，而燃料要求轻质化和清洁化，FCC组合工艺的研究开发和应用将会加速。     

劣质原油加工技术论坛征文通知

随着原油资源劣质化趋势凸显,适合中国国情的劣质原油加工方案、流程、技术经济性等成为炼油领域关注的热点。为了深入研讨这些热点,中国石油学会决定于2011年8月下旬在广西南宁举办劣质原油加工技术论坛。现在向     

FCC组合工艺的应用现状

综述了围绕重油加工核心装置—FCC的各种组合工艺在国内的应用情况 ,认为我国已形成自己特色的FCC组合工艺 ,但还有待进一步探索优化 ,并指出 ,随着原油劣质化、重质化 ,而燃料要求轻质化和清洁化 ,FCC组合工艺的研究开发和应用将会加速。     

劣质重油加工技术进展与发展趋势

对目前工业应用较多、技术比较成熟的劣质重油加工加氢和脱碳技术进行了综述,并对不同技术供应商开发的技术进行了分析。加氢路线相比脱碳路线更适合劣质重油加工和渣油深度转化,未来重油加工技术的发展应以加氢技术为主线,并与脱碳等技术形成优势组合,共同解决炼厂在发展过程中所面临的挑战,满足重油转化深度和轻质产品收率不断提高、安全环保水平逐步提升、经济效益稳步增长和产业结构持续适应性调整的需求。     

工程建设

石油加工及炼焦业去年前11月净亏1260亿元，中国石化将提高劣质油加工比例，中国石油重新整合沥青业务     

催化裂化催化剂

2000年以来,中国石油兰州石化公司与石油化工研究院围绕国内清洁汽油生产、劣质重油加工以及多产低碳烯烃等技术领域,相继开发成功了LBO系列降烯烃催化剂、LIP系列多产异构烷烃催化剂、     

劣质原油加工技术论坛征文通知

随着原油资源劣质化趋势凸显,适合中国国情的劣质原油加工方案、流程、技术经济性等成为炼油领域关注的热点。为了深入研讨这些热点,中国石油学会决定于2011年8月下旬在广西南宁举办劣质原油加工技术论坛。现在向全国石油炼制及相关领域征文,欢迎专家、技术人员踊跃投稿,积极参与。有关通知如下。     

提高催化裂化技术水平增强炼油企业竞争能力

对近年来国内外催化裂化工艺在加工能力、装置规模、新工艺新催化剂开发，催化裂化工艺在重油加工中的作用等进行了综述。对进一步提高催化裂化技术水平提出了几点意见，如延长装置运行周期，提高装置负荷率；提高催化裂化装置加工劣质原料的技术水平；加快清洁燃料生产技术的开发工作；增产轻质烯烃等。     

发展重油加工提高轻质产品收率

由于发动机燃料需求量增长、更为严格的环保要求和质量控制以及重质原油开采量的增加，发展重油加工，增加轻质石油产品，已成为世界炼油工业的重大问题。重油加工方案的研究表明：延迟焦化和催化裂化的组合工艺有较高的效益，而重油加氢裂化和重油催化裂化的组合工艺，可以把高含硫重油最大量地转化为轻质产品。重油催化裂化、延迟焦化和催化裂化、重油加氢裂化和重油催化裂化组合工艺是我国本世纪内重油加工发展的重点。发展重油加氢裂化近期以固定床加氢裂化为宜。