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1.
针对西藏某铜铅锌多金属硫化矿石,采用适合该矿石性质的磁选-铜铅混选-尾矿选锌的原则工艺流程,应用复合黄药和DZ-1作铜铅混选捕收剂、组合抑制剂CF作方铅矿抑制剂、Z-200作铜铅分离捕收剂,可获得单独的铜、铅、锌精矿,金属回收率较高,同时,矿石中的硫及伴生银也得到了有效回收。 相似文献
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该矿是铜、钼多种金属可供综合利用的多金属矿床,铜、钼品位较低,资源储量较大。设计选矿厂生产规模为13 000 t/d,选用的选矿工艺设备大型化,采用"钼铜混合浮选-粗精再磨-钼铜分离"工艺流程,"柱机"联合浮选。获得较高品质的钼精矿及铜精矿,钼、铜得到充分合理的回收。 相似文献
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针对某铜铅锌银多金属矿石性质,进行了铜铅混合浮选—尾矿选锌—铜铅分离浮选工艺流程研究.结果表明:在最佳试验条件下,闭路试验获得的铜精矿铜品位20.31%、铜回收率47.57%、银品位2585.99 g/t;铅精矿铅品位48.79%、铅回收率87.97%、银品位2080.04 g/t;银主要通过富集到铜精矿和铅精矿中得以... 相似文献
4.
云南某低品位铜铅锌硫化矿石含铜0.20%、铅0.67%、锌2.32%,并伴生少量金银,矿石中铜主要以黄铜矿形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在。为了合理开发该资源,对其进行了选矿工艺研究。浮选试验结果表明,在-0.074 mm占80%的磨矿细度条件下,采用混合浮选铜铅-铜铅分离-选锌小型闭路试验流程浮选该矿石,获得了精矿品位为31.59%、回收率为72.23%的铜精矿;精矿品位为60.87%、回收率为85.94%的铅精矿;精矿品位为51.17%、回收率为85.07%的锌精矿;实现了铜铅锌的有效分离。 相似文献
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针对内蒙某铅锌矿尾矿特点,通过优先浮选和混合浮选对比实验研究,确定混合浮选工艺流程,采用两段磨矿、组合捕收剂等措施,使尾矿中的锌、银、硫等有价元素得到综合利用回收。 相似文献
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西藏某铜铅锌银多金属矿含铜1.77%、铅0.97%、锌1.8%、银118.26g/t。为综合回收各种有用矿物,对不同选矿工艺流程进行对比研究,确定采用"铜铅混浮—铜铅分离—锌浮选"工艺流程,CMC+水玻璃+重铬酸钾作为铅矿物的组合抑制剂,有效实现了铜铅分离。闭路试验获得铜品位29.35%,铜回收率93.55%的铜精矿;铅品位45.78%,铅回收率76.14%的铅精矿,含银4 692.00 g/t,锌品位45.5%,锌回收率72.75%的锌精矿,银在铅精矿和铜精矿中的总回收率达88.81%,有效实现了资源的高效综合利用。 相似文献
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某难选铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对某铜铅锌多金属硫化矿的特征,通过多种方案的比较,采用铜铅优先浮选,水玻璃+亚硫酸钠+羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离,铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿物的试验方案,成功实现了铜铅的有效分离。获得了较佳的选矿指标。 相似文献
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中村黄铁矿选矿工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:3
通过对禄劝中村黄铁矿矿石的原矿研究,分别对原矿进行重浮联合流程试验和全浮流程试验,在进行工艺试验对比研究后,找出了合乎工艺及生产的最佳流程。 相似文献
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针对安徽某金铅锌复杂多金属硫化矿选矿指标较低、药剂制度复杂且用量大等问题,分析了原矿的矿物组成及矿石性质,并开展了大量探索性试验,最后提出采用磁选脱除磁黄铁矿-金铅混合浮选-金铅分离浮选-尾矿活化选锌的原则流程处理该矿石。结果显示:闭路试验可获得金含量为43.68×10-6,回收率为46.12%的金精矿;铅精矿中金含量为162.00×10-6,回收率为35.39%,铅含量为38.53%,回收率为72.24%,金的累积回收率达81.51%;锌精矿中锌含量为42.79%,回收率为67.51%。与原有选矿工艺相比,新工艺不仅提高了选矿指标还大幅减少了药剂用量。 相似文献
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白沙子岭锡石硫化矿选矿工艺试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对试样的工艺矿物学研究,着重进行了先浮选脱硫、重选丢尾和摇床尾矿脱泥浮选的选矿工艺试验研究,获得较好选矿指标(原矿含锡0.41%)。摇床锡精矿:锡品位63.65%,回收率65.52%;浮选锡精矿:锡品位8.32%,回收率5.10%,锡总回收率为70.62%。试验中综合回收的铜精矿铜品位18.62%,回收率69.47%,提供了最佳选矿工艺流程,为选矿厂设计提供了科学依据。 相似文献
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云南某铁铜矿选矿试验研究 总被引:1,自引:1,他引:1
针对云南某铁铜矿矿石进行了原矿磁选-磁选尾矿再浮选的流程试验研究。通过试验得到了铁品位67.93%、铁回收率57.28%的铁精矿和铜品位20.79%、铜回收率80.02%的铜精矿,有价元素得到了有效回收。 相似文献
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甘肃某金矿,金主要是以独立自然金,少量银金矿赋存,与黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿伴生。采用单一浮选的原则工艺流程就可以获得合格的金精矿,将原矿磨至-0.074 mm占75%,经两次粗选、一次扫选产出尾矿,两次精选产出金精矿的工艺流程。添加碳酸钠、丁基黄药和2~#油三种药剂。闭路试验获得了金精矿金品位178.85 g/t、金回收率93.95%的较好选矿指标。试验指标良好,为现场生产提供了技术依据。 相似文献
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某萤石矿低温浮选试验研究及工业实践 总被引:1,自引:0,他引:1
对某萤石矿,采用油酸作为捕收剂,在低温条件下难以获得合格的精矿产品,且回收率低,严重影响选厂的正常生产和运营。针对该情况,采用新型低温浮选捕收剂K捕作为萤石浮选的捕收剂进行试验室试验,在低温条件下,可获良好的选矿指标。工业试验中,在原矿品位较低的情况下,高品位萤石精矿含CaF297.59%,回收率为44.82%;低品位萤石精矿含CaF273.51%,回收率为32.87%,总的萤石回收率为77.69%。解决了该矿低温萤石浮选难题,可供同类型萤石矿借鉴。 相似文献