矿井提升机主提升钢丝绳更换工艺的研究与应用

矿井提升机主提升钢丝绳在传递动力,保证矿井安全生产中发挥重要作用。通常情况,提升钢丝绳的使用年限不能超过两年,否则会存在较大安全隐患,增加事故发生率,因此需技术人员按照规定内容,定期更换钢丝绳。我公司是金属矿山生产企业,矿井提升机使用较为普遍,结合日常使用和更换的工作经验,简单阐述一下钢丝绳相关知识,探讨钢丝绳更换工艺,以及钢丝绳的日常维护。     

矿用提升机钢丝绳自动注油装置应用分析

基于煤矿多绳摩擦式提升机在提升过程中,由于钢丝绳传统人工注油时劳动作业强度大、注油不均匀等,导致钢丝绳锈蚀严重、钢丝绳出现局部断股等现象,不仅增加了提升机钢丝绳更换成本费用,而且严重威胁着煤矿提升安全的问题,大斗沟矿综合区通过技术研究,采用了一套钢丝绳自动注油装置。分析了该装置结构、原理以及优点,并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后,钢丝绳使用周期提高了1.5倍,全年可减少钢丝绳维护成本费用达57.9余万元,取得了显著应用成效。     

煤矿提升机钢丝绳运行状态监测监控系统的设计分析

多绳摩擦式提升机在日常运行中易出现配重不合理、张力不平衡、超载等问题,对此,为充分了解钢丝绳的张力大小与载荷情况,设计了一种监测监控钢丝绳张力与载荷的系统。借助该系统可对提升机钢丝绳运行状态实时监控,进一步掌握钢丝绳的运行状态,从根本上提高煤矿提升系统运行的安全可靠性。     

多绳摩擦提升机智能钢丝绳防滑系统研究

多绳摩擦提升机广泛应用于矿山的竖井提升系统，以电动机为动力源带动摩擦轮旋转，利用摩擦力在井筒中升降提升容器，从而实现矿山地面与井底运输人员、矿物、物料及设备的目的。但是，多绳摩擦提升机日常运行过程中，经常出现钢丝绳滑动现象。经过分析滑动形成原因，研究出一种能够解决滑动问题的的智能钢丝绳防滑系统，以期此研究为相关行业提供参考。     

煤矿用提升机绞车钢丝绳的性能分析

在提升机绞车工作的过程中,煤矿用钢丝绳需要承担较大的载荷,所以提升作业对钢丝绳有着较高的性能要求。基于这种认识,对煤矿用钢丝绳性能对提升机绞车重要性展开了分析,并且提出了确保钢丝绳性能的对策。     

TCK钢丝绳在自动检测装置的应用

随着生产技术及社会理念的不断提升和进步,安全生产越来越受到重视。而提升钢丝绳是安全生产的关键,引进TCK钢丝绳检测仪对钢丝绳的使用过程进行在线安全检测,将检测结果作为钢丝绳日常维护、处理的科学依据,从而杜绝钢丝绳安全管理中的各种弊端,既有助于安全生产,又有利于提高经济效益。     

缠绕式提升机用钢丝绳的安全使用与维护

介绍了安全使用钢丝绳的重要性及安全使用的要求,通过对缠绕式提升机用钢丝绳几种损坏原因的分析,说明了正确使用与维护方法.同时例举了钢丝绳几种常见断丝的类型及特征,为检查、分析钢丝绳损坏原因提供了可靠依据.     

电梯钢丝绳的检测与维护

随着城市化建设进程的进一步推进,越来越多的高层建筑开始出现,解决居民上下楼的便利性成了重要课题,电梯的出现解决了这一问题。但是,另一方面,电梯安全事故屡见不鲜,提升电梯的安全性能尤为重要。在影响电梯安全运行的诸多因素中,钢丝绳的质量是一类主要因素,除了选用符合国家标准的钢丝绳外,也需要加强钢丝绳的日常检测和维护,这样才能在保证安全的前提下,尽可能延长钢丝绳的使用寿命。本文主要介绍了电梯钢丝绳在日常使用中常见的问题,分析目前电梯钢丝绳的检测和维护现状,介绍目前电梯钢丝绳的主要检测方法,并探究电梯钢丝绳检测和维护质量有效提升对策,为电梯的安全管理和使用提供参考。     

浅谈内装式提升机绞车滚筒开裂修复工艺

煤炭企业的最重要设备是矿井提升机,起到输送地面与井下物体或人的作用。提升机在运行过程中一旦失控,不能按照预期目标运行,就有可能发生重大的煤矿安全事故,严重情况下会造成机器的损坏和人员伤亡。因此,提升机运行过程中的安全性和稳定性是整个矿山安全生产的重要保障。内装式提升机从根本上改变了提升机的结构,将同步电动机直接装置在滚筒腹腔内,省去了中间传动装置,大大减小了提升装置的体积,从而带来了更多的技术优点和经济效益。滚筒作为提升系统的主要承载部件,在提升的过程中起着至关重要的作用。滚筒在使用过程中,因工艺、材料、人为因素等出现磨损变形,给煤矿生产埋下了重要隐患,严重影响企业安全生产,甚至导致人员伤亡,造成重大损失。     

电梯钢丝绳检测与维护方法探讨

电梯运行安全性一直是人们十分关心的问题。电梯钢丝绳作为电梯安全运行的重要零部件,其质量以及安全性直接影响到电梯整体运行的安全性。因此,在实际电梯检验中,必须重视电梯钢丝绳的检测与维护,确保电梯钢丝绳运行的稳定性与安全性,从而提升电梯日常运行的安全有效性。本文从电梯钢丝绳的日常检测与维护两个方面入手,分析了电梯钢丝绳检测与维护的方法,旨在提升电梯日常运行的安全性。     

泉店煤矿副井提升机液压系统优化升级技术研究

副井提升机是矿井大型固定式设备之一,其中液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件。因此,详细论证分析泉店煤矿副井提升机房液压系统的优化升级方案,将原有的恒力矩制动系统调整为恒减速电液制动系统,提高了制动平稳性和安全可靠性,提高了钢丝绳防滑极限,对提高副井提升机的安全可靠性具有重要意义。     

浅谈黄玉川煤矿直流提升机常见故障及处理

黄玉川煤矿提升机承载着车辆、人员运送的重任,提升机的安全稳定运行是保证人身安全、煤矿高效益的首要条件,准确诊断提升机的故障并及时消除故障为提升机稳定运行提供保证。现针对我矿交通罐在日常维护中常见故障及处理做一总结,从而有效提高故障处理速度,保证设备安全可靠运行。     

基于微动磨损预测矿井提升钢丝绳安全系数

为预测矿井提升过程中钢丝绳动态安全系数演变,针对浅井低载荷矿井提升机,运用动力学理论和摩擦传动理论获得了距离容器不同位置处钢丝绳动张力,建立了接触钢丝总磨损系数与钢丝间接触载荷、相对滑移和交叉角的关联模型,提出了矿井提升钢丝绳的磨损演化及承载安全系数预测方法,探究不同工况参数对钢丝绳磨损及承载安全系数的影响规律。结果表明:随着提升循环次数的增加,距容器不同位置处提升钢丝绳的横截面微动磨耗面积增大、安全系数降低;钢丝绳悬垂中间位置处,提升钢丝绳承载安全系数下降较快;提升钢丝绳承载安全系数对提升工况参数存在依赖性,随着提升侧终端质量的增加和最大提升速度的减小,提升钢丝绳承载安全系数均呈降低趋势。     

浅谈内置电机多绳摩擦式提升机滚筒更换施工工艺与实践

绞车滚筒是用来缠绕钢丝绳，并且承受钢丝绳的拉力所造成的载荷的主要部件和传递动力的元件。内置式绞车因为占地小，数字和自动化高已在国内多家煤矿企业投入使用，随着煤矿产量的提升，需要强度更高的绞车滚筒替换原有滚筒。如何在现有时间空间内快速、有效地更换滚筒，是本文研究的方向。     

基于ABAQUS的煤矿提升机钢丝绳应力状态有限元分析

煤矿提升机钢丝绳性能对煤矿安全生产有着直接影响。对DF900型提升机的钢丝绳进行了模拟，探讨了重吊煤炭过程中应力和变形的分布。利用SolidWorks和ABAQUS软件建立了DF900型提升机中交叉股钢丝绳6×6+WS结构的有限元模型，在钢丝绳正常工作范围内，加载5 000 N的轴向拉力，分析应力和变形分布。通过有限元分析计算结果表明，钢丝绳受力呈空间螺旋分布，绳股外侧钢丝受力是钢丝绳中最大的，可为煤矿提升机钢丝绳的设计和改进提供参考。     

矿井提升钢丝绳在提升过程中的动力学仿真

对提升钢丝绳进行研究分析,给出了上提过程中容器振动和钢丝绳张力的微分方程,采用Simulink建立仿真模型并进行仿真分析;同时引入S形曲线,给出了算法,并对S形速度给定下的提升过程进行仿真,最后对2种仿真结果进行定量比较。仿真结果和分析表明,S形速度给定可以大大减小提升中的系统冲击,改善钢丝绳受力情况,延长钢丝绳寿命,提高提升的平稳性。对提升钢丝绳的选择和提升机运行控制方式的设计与改进具有一定的参考价值。     

计及液压驱动系统激励的提升绳系振荡特性研究

建立了液压提升机驱动系统的激励加速度方程，在基于钢绳为连续弹性杆的条件下，分析了提升钢丝绳的张动力、提升容器的振荡加速度、加速度变化率及主要因素影响情况，指出了改善提升绳系振荡特性的主控因素合理取值范围，可为矿井液压提升机的研究和设计提供参考。     

副井延伸后提升机钢丝绳选用分析与研究

矿井提升是联系地面和井下的重要通道，被人们喻为矿山的咽喉。其提升钢丝绳更是关键中的关键，合理选择和精心维护，不仅能够保证提升系统安全运行，也有利于延长钢丝绳的使用寿命，针对公司副井延伸后提升机钢丝绳的选型进行了分析研究。     

单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用

综合实践经验与理论知识,分析煤矿电气自动化系统的设计要求,探讨单片机在风机管理自动化、漏电保护、井下安全监控系统、提升机技术改造以及滚筒采煤机等煤矿电气自动化控制技术中的应用。     

矿井提升机械安全可靠技术研究

分析矿井提升机械的安全可靠性,探讨安全可靠技术在提升机过卷缓冲装置、提升机防范制动失灵装置、提升机摩擦提升滑动监控装置、钢丝绳张力自动平衡装置、副井井口联动闭锁装置、提升状态监控装置、定重载装置等矿井提升机械中应用。