锡石表面电子结构及铅活化机理第一性原理研究

用密度泛函理论对锡石表面晶体结构及铅离子活化对苯甲羟肟酸和水杨羟肟酸在锡石表面的吸附过程的影响进行了研究。利用态密度及前线轨道理论分析了铅吸附后锡石（100）表面电子结构的变化。结果表明：铅离子吸附在锡石（100）后会降低表面氧原子的反应活性,增加表面的反应位点。根据前线轨道理论,从能量角度比较了苯甲羟肟酸和水杨羟肟酸与锡石（100）表面的相互作用能,揭示了羟肟酸浮选锡石的本质。     

铜铅混合精矿浮选分离铜铅试验研究

铜铅锌多金属硫化矿通常先采用混合浮选得到铜铅混合精矿,再将混合精矿进行浮选分离铜和铅,而铜铅分离是该工艺的关键。针对云南某铜铅锌多金属矿铜铅混合浮选获得的混合精矿,进行了铜铅浮选 分离试验研究,考察了脱药预处理及浮选主要因素对铜铅分离的影响。结果表明：铜铅混合精矿使用活性炭脱药可取得较好的试验效果,合适的用量为200 g/t,脱药搅拌时间为10 min。使用组合抑制剂进行抑铅浮铜 ,合适的用量为800 g/t,搅拌时间为10 min,之后依次添加石灰400 g/t、硫酸锌400 g/t、亚硫酸钠300 g/t、丁基黄药+丁铵黑药（5+5）g/t、2号油10 g/t。在优化的试验条件下,最终可分别获得铜品位为24.15% 、铜回收率为80.57%的铜精矿及铅品位为31.63%、铅回收率为65.35%的铅精矿,铜铅分离效果较好,可为该矿石的高效利用提供重要的理论指导和技术支撑。     

铜铅混合精矿浮选分离铜铅试验研究

铜铅锌多金属硫化矿通常先采用混合浮选得到铜铅混合精矿,再将混合精矿进行浮选分离铜和铅,而铜铅分离是该工艺的关键。针对云南某铜铅锌多金属矿铜铅混合浮选获得的混合精矿,进行了铜铅浮选分离试验研究,考察了脱药预处理及浮选主要因素对铜铅分离的影响。结果表明:铜铅混合精矿使用活性炭脱药可取得较好的试验效果,合适的用量为200 g/t,脱药搅拌时间为10 min。使用组合抑制剂进行抑铅浮铜,合适的用量为800 g/t,搅拌时间为10 min,之后依次添加石灰400 g/t、硫酸锌400 g/t、亚硫酸钠300 g/t、丁基黄药+丁铵黑药(5+5)g/t、2号油10 g/t。在优化的试验条件下,最终可分别获得铜品位为24.15%、铜回收率为80.57%的铜精矿及铅品位为31.63%、铅回收率为65.35%的铅精矿,铜铅分离效果较好,可为该矿石的高效利用提供重要的理论指导和技术支撑。     

闪锌矿表面铅活化及黄药吸附的密度泛函理论研究

采用密度泛函理论对闪锌矿Pb2+替换活化和PbOH+吸附活化开展了模拟研究,同时研究了铅活化对闪锌矿表面黄药吸附的影响.计算结果表明,PbO H+吸附活化比Pb2+取代活化在能量上更容易发生.Pb2+活化的闪锌矿表面,黄药的S与表面Pb作用距离略大于铅硫原子半径之和,相互作用较弱;而在PbO H+活化的闪锌矿表面,黄药...     

以吸附量和基团电负性研究铜铁试剂在锡石表面的吸附机理

本文研究了钢铁试剂在锡石表面的作用机理。通过吸附量的测定证明,铜铁试剂在锡石表面上的吸附等温线符合Lagmuir等温式,由此证明捕收剂在锡石表面形成单分子层的化学吸附。通过电负性的计算结果讨论进一步证实,铜铁试剂在锡石表面上的吸附是以O,O原子形成的五员螯合物。     

液体黄药的开发与应用研究

主要介绍液体丁基黄药的研制过程、合成机理以及在金堆城钼业公司硫化矿选矿中的推广应用研究情况。     

闪锌矿的活化及表面Pb离子浓度

用微量浮选、EDTA提取和X射线光电子能谱(XPS)等方法研究了乙基黄药存在下铅对闪锌矿的活化。在pH低于7时铅对闪锌矿活化明显，而在pHll时活化降低至零。提出用闪锌矿／铅／黄药体系中的相互作用来解释矿物可浮性。闪锌矿浮选与Pb的表面浓度〔Pb]表图(mg／cm^2)的关系密切．而不论铅的来源如何(来自溶液或与方铅矿接触)。将〔Pb]表面与Pb离子产生的模型联系起来以试图估计发生铅活化的矿石中方铅矿品位及产生偶然活化的潜在危险。     

改性膨润土对黄药吸附性能的研究

通过离子交换反应，将天然钙基膨润土制成铜基和ＨＤＴＭＡ有机膨润土。铜基土能直接吸附黄原酸根离子，同时对其氧化反应产生催化作用。有机土对黄药及其氧化产物黄原酸亚铜与双黄药均产生吸附。两种改性土联用则能显著提高黄药的去除能力。     

铜铅混合精矿的分离试验研究

该矿石原矿为铜铅锌的氧化矿,原矿含铅3.78%,含锌3.92%,含铜0.303%。且铅氧化率高,达到了近50%。现场采用了"部分混浮—抑锌浮铅铜—锌浮选—铜铅分离"的浮选工艺流程,但最终铜铅分离指标不理想。经过试验最终确定一次精选、三次粗选、两次扫选的流程,并获得含铜17.85%、含铅7.61%的铜精矿和含铜2.65%、含铅53.90%的铅精矿。     

微波活化过硫酸盐降解典型选矿药剂丁基黄药的研究

为解决传统选矿废水中有机选矿药剂污染的问题,采用微波活化过硫酸盐技术氧化降解丁基黄药,分别考察了微波功率、过硫酸钾浓度、丁基黄药浓度及pH等因素对丁基黄药降解效果影响。结果表明,在微波活化过硫酸盐体系中,提高微波辐射时间和功率,以及增加过硫酸盐用量可以提高丁基黄药的降解率;丁基黄药在酸性条件下比在碱性条件下降解效果好。废水中存在的主要阴离子HCO3-,Cl-和SiO32-对丁基黄药的降解影响较小,但腐殖酸的存在对丁基黄药的降解具有一定的抑制作用。反应90 min后,微波活化过硫酸盐体系中TOC的去除率可以达到47.74%。通过自由基捕获实验证明微波活化过硫酸盐体系中参与降解丁基黄药的主要活性自由基是·SO4-。     

基于密度泛函理论计算对捕收剂在烧绿石表面的吸附行为差异研究

通过密度泛函理论计算和浮选实验研究了烧绿石晶体性质以及三种捕收剂在其表面的吸附行为差异。计算和 XPS 分析结果显示：烧绿石晶体中 Nb 和 Ca 的强反应活性和解离面的不稳定性使得捕收剂与其结合而产生浮选作用,BHA 和 DDA 主要通过脱质子化和非脱质子化官能团在烧绿石表面吸附,吸附活性位点为 Nb,因而其具有较强的捕收性和选择性,而 NaOl 主要通过 RCOO-和烧绿石表面的 Ca 相互作用而产生化学吸 附,吸附能较小,故其捕收性和选择性最差。验证实验表明,在适宜的浮选条件下,DDA的浮选效果最好,回收率可达 89%,受 pH 影响较大,BHA 和 NaOl 捕收性能略差,但作用稳定,浮选指标能够保持在较高水平。     

某锡石多金属硫化矿锌高效回收工艺研究

某复杂锡石多金属矿为锡石硫化物-夕卡岩型,含锌、锡矿物分别以铁闪锌矿、锡石为主,主要有价元素含量Zn 6.04％、Sn1.05％,Fe、S含量分别为29.33％、19.08％,主要脉石成分SiO2含量16.63％.为设计合理、高效回收锌工艺流程,对锌回收流程进行了对比实验研究.研究结果表明,采用脱硫—锌硫混合浮选流程,经一段脱硫、二粗一扫三精,获得了锌精矿Zn品位47.06％、Zn回收率90.76％的良好指标,为同类矿石的开发利用提供可利用途径.     

某铜冶炼渣选矿工艺优化试验研究

在现场工艺流程试验的基础上, 对某铜冶炼渣选矿工艺流程和条件进行了优化试验。在粗磨细度-0.045 mm粒级占75%、丁基黄药为捕收剂、Na₂S为活化剂、中矿不再磨条件下, 闭路流程试验获得的铜精矿品位为34.47%, 回收率为92.61%。相比于现场工艺流程, 可简化工艺流程, 降低生产成本, 提高浮选指标, 增加总效益。     

金属离子对微细粒锡石浮选行为的影响

进行了一系列锡石单矿物试验来探究Fe₃ 、Cu₂ 、Pb₂ 、Mg₂ 四种金属离子对油酸钠体系中锡石浮选行为的影响,结果表明在pH=2~12范围内Fe₃ 、Cu₂ 、Mg₂ 对锡石具有抑制作用;在pH=2~7.5范围内Pb₂ 对锡石具有活化效果,在pH=7.5~12范围内Pb₂ 对锡石也具有抑制作用。接触角检测表明, Fe₃ 、Cu₂ 、Mg₂ 可以阻碍油酸阴离子在锡石表面的吸附,而Pb₂ 可以增大锡石表面的疏水性。对Fe₃ 的溶液化学分析显示,在pH=2~3和pH=3~12范围内抑制锡石的主要组分分别是Fe₃ 和Fe(OH)_3(s)。对Pb₂ 的溶液化学分析显示,在pH=2~7.5范围内Pb₂ 和PbOH 在锡石表面的吸附使锡石表面活性增加,从而对锡石实现活化。      

The study on the rough surface of KFC copper strip applied to lead frame

In the paper, the rough surface of KFC copper strip applied to lead frame was studied and analyzed. Themethod of energy spectrum analysis, SEM and metallographic analysis are adopted to study and analyze. To compare the component of the rough surface of KFC copper strip with one of the normal copper strip, the component abnormity is not found. But to observe its microstructure of the rough surface, there are thinner and regular dimpling in the surface before the polishing, and bigger crystal grains are found after the polishing. The coarse structure vanished when the sample is heated higher than 700℃.It is shown that current annealing technique is not reasonable and should be improved and optimized.     

The study on the rough surface of KFC copper strip applied to lead frame

1IntroductionLead frame materials are one of the basic parts of the IC.The function of the lead frame is to fix theslug,to provide the mechanical carrier,to protect the inner component,to transfer electric signal and toemanate heat quantity.It is the framework of IC.Copper alloy has become i mportant lead frame materialsfor the excellent over-all properties.Copper alloyleadframe have already occupied80%of the total amountof leadframe materials.Nowhundreds of leadframe materials have been de…     

The study on the rough surface of KFC copper strip applied to lead frame

In the paper, the rough surface of KFC copper strip applied to lead frame was studied and analyzed. Themethod of energy spectrum analysis, SEM and metallographic analysis are adopted to study and analyze. To compare the component of the rough surface of KFC copper strip with one of the normal copper strip, the component abnormity is not found. But to observe its microstructure of the rough surface, there are thinner and regular dimpling in the surface before the polishing, and bigger crystal grains are found after the polishing. The coarse structure vanished when the sample is heated higher than 700℃.It is shown that current annealing technique is not reasonable and should be improved and optimized.     

广东某复杂铜铅锌矿浮选试验研究

广东某复杂铜铅锌矿石中的矿物嵌布粒度较细且相互包裹,导致现场铜、铅、锌浮选分离困难,为解决此问题进行了选矿试验研究。结果表明：在选铜时,选用FK 1与DS组合抑制铅锌,可有效解决精矿的互含问题;在高碱工艺下,采用先铜后锌的优先浮选工艺,铜铅粗泡再磨后经2次精选,能获得铜品位为2110%、回收率为8088%的铜精矿,铅锌总含量为1023%,达到铜精矿四级品要求;采用1粗2精2扫流程处理选铜尾矿,获得了锌品位为5217%、回收率为9278%的锌精矿。试验所用药剂全部为常规药剂,试验流程结构简单,现场实施比较容易,可作为现场改造的依据。     

云南某低品位混合型铜尾矿浮选工艺研究

铜矿开采导致的铜尾矿堆存问题对社会安全和生态环境产生巨大隐患，提高铜尾矿中有利元素的回收对消耗铜尾矿，解决资源困境有重要的现实意义。云南某选冶厂尾矿库堆存近5×106 t品位为0.43 %左右的混合型铜尾矿，根据硫化铜和氧化铜矿物之间可浮性的差异，对磨矿细度、药剂优化及全流程开路和闭路循环试验进行研究，最终，确定采用“粗选硫化铜矿，扫选氧化铜矿，分别精选提高铜品位”的混合型铜尾矿异步浮选工艺流程，全流程闭路试验获得硫化铜精矿铜品位18.32 %，铜回收率26.84 %，对硫化铜矿物综合回收率为82.44 %；氧化铜精矿铜品位18.15 %，铜回收率31.66 %，对氧化铜矿物综合回收率为48.62 %；铜精矿综合回收率为58.50 %的良好指标，探索出一套技术可行，生产效益高的混合型铜尾矿处理工艺，具有重要的现实意义和技术参考。