水解酸化_+A~2O工艺处理混合化工废水运行中的问题与对策

镇江市新区第二污水厂采用水解酸化+A2O工艺。针对此工艺处理混合化工废水中出现了进水水质水量波动较大、进水碳源不足、出水色度较大、脱水机冲洗水SS较多、水解酸化池运行效果不佳、DO控制困难等问题,进行实践调整和理论分析,提出了一系列有效的对策,保证了该污水厂的稳定运行。     

水解酸化-A2/O -MBR-BAC组合工艺处理焦化废水试验研究

为解决焦化行业废水处理不达标的问题,试验研究了水解酸化-A2/O -膜生物反应器(MBR)-活性炭过滤(BAC)的组合工艺处理焦化废水的可行性.结果表明,进水NH3-N的质量浓度为88 mg/L左右时,出水NH3-N的质量浓度稳定在3 mg/L左右,组合工艺对NH3-N的去除率能达到96％.同时,进水CODCr的质量浓...     

水解酸化+A/O+混凝沉淀工艺处理中成药废水工程实例

采用水解酸化+A/O+混凝沉淀工艺处理某医药保健品生产过程中的废水,废水主要来源于洗药废水、提取废水、洗瓶废水、车间地面冲洗水和厂区人员生活污水等,含有大量有机污染物含量废水。实际运行结果表明,在进水COD为500~1 600mg/L时,对COD、NH3-N和SS的平均去除率分别达到92.13%、86%和82.7%,出水水质达GB21906-2008排放要求。处理效果良好,系统运行稳定,工艺切实可行,可为中成药废水处理提供参考借鉴。     

水解酸化—A~2/O—曝气生物滤池工艺处理综合印染废水

针对江苏某工业园内综合印染废水,采用混凝沉淀—ABR水解酸化—A2/O—曝气生物滤池工艺对其进行了中试处理研究。结果表明:印染废水经ABR水解酸化处理后,废水的可生化性显著提高,整个工艺对BOD5、COD、TP、TN、色度去除效果良好,去除率分别为87%、93%、76%、94%、68%,最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 19819—2002)一级B标准。     

水解酸化-A2/O-MBR-BAC组合工艺处理焦化废水试验研究

为解决焦化行业废水处理不达标的问题,试验研究了水解酸化-A2/O-膜生物反应器（MBR）-活性炭过滤（BAC）的组合工艺处理焦化废水的可行性。结果表明,进水NH3-N的质量浓度为88 mg/L左右时,出水NH3-N的质量浓度稳定在3 mg/L左右,组合工艺对NH3-N的去除率能达到96%。同时,进水CODCr的质量浓度在970mg/L左右,出水CODCr去除率能达到90%,出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,该工艺对焦化废水有很好的处理效果。     

水解酸化+改良型A/O工艺处理电镀废水尾水效能研究

以水解酸化与改良型A/O法为主体工艺,通过对A/O系统泥水回流方式等进行改良,并添加不同填料后,系统考察了对实际电镀废水尾水的处理效果。结果表明,在电镀废水尾水中添加部分生活污水后,随着混合废水可生化性的提高,废水处理效率也随之升高。在混合废水(电镀废水物化出水和生活污水体积比为1:3),HRT=18h的条件下,系统对COD、NH3-N、TN的去除率分别为83%、98%和80%。同时,系统内添加火山岩及组合填料后,既能增加系统内污泥含量,防止污泥流失,同时能显著增强系统对电镀废水中有机物与氨氮的去除效果。     

水解酸化+A/O工艺在烤鳗废水处理中的应用

针对烤鳗鱼废水的水质特点,设计采用水解酸化+A/O工艺+曝气生物滤池进行处理,COD去除率在90%以上,NH3-N去除率达80%。该工艺具有效果好、运行费用较低、易于管理等特点,技术、经济性是可行的。     

物化-水解酸化-A/O组合法处理焦化废水

采用物化-水解酸化-A／O组合法处理焦化废水,工程实践表明,该工艺运行稳定且处理效果好,出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）规定中的二级标准。     

物化+水解酸化+两级A/O处理明胶废水的试验研究

针对某企业明胶生产废水的水质特征,采用物化法+水解酸化+两级A/O工艺对明胶废水进行了处理试验。结果表明,整个组合工艺对明胶废水的处理效果良好,在高盐度条件下,两级A/O对废水中COD的相对去除率分别为63%、85%,出水COD、SS、BOD、氨氮、总氮的去除率均达到90%以上,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

水解酸化—A/O—BAF联合工艺深度处理纺织印染废水

采用水解酸化池—兼氧/好氧池—曝气生物滤池联合处理工艺改造杭州下沙经济开发区某纺织印染企业废水处理系统,使得当进水COD、色度、SS平均值分别为1 580 mg/L、359倍、750 mg/L时,相应的出水平均值分别为41 mg/L、15倍、12 mg/L,去除率分别为97.4%、95.6%、98.4%,其出水水质能够满足该纺织印染企业的回用要求。     

水解酸化—A~2/O—MBR联合处理混合污水的中试研究

采用水解酸化—A2/O—MBR中试工艺处理某城市混合污水,当进水COD、NH3-N、TN、TP分别为394~894、33.5~133.5、48.6~145.4、4.9~15.4 mg/L时,该工艺对COD、NH3-N、TN、TP的去除率分别为81.9%、96.9%、30.9%、49.6%。其中,TN去除率随着碳氮比的增大而增大,表明可生化碳源不足影响了TN和TP的去除效果。工艺运行期间,MBR膜低压运行可有效减缓膜污染。     

气浮—水解酸化—A/O—化学除磷工艺处理混合废水

针对轻工食品类混合废水(屠宰废水、豆制品废水、肉制品废水)水质的B/C大于0.3,可生化性较好,适宜采用生物处理法进行处理,选用气浮—水解酸化—A/O—化学除磷工艺进行处理,同时考虑废水中粪便、豆渣、油渣、肉渣等小微物质的高蛋白高脂高氨氮问题在前期处理端加大离心、气浮等物化处理方法去除固态物质对后期系统负荷的增加,并通...     

水解酸化+生化A/O工艺处理碎煤加压气化废水的试验研究

针对碎煤加压气化所产生的废水具有含酚高、氨氮高、可生化性差等特点,采用水解酸化+生化A/O组合工艺进行处理,考察了停留时间和回流比对处理效果的影响。结果表明:水解酸化池较合适的水力停留时间在22.7 h^35.7 h;生化A/O池的水力停留时间超过100 h时,COD的质量浓度可降到300 mg/L左右;生化A/O池的混合液回流比对总氮的去除率影响较大,且维持3倍左右的回流比时,可获得较好的总氮去除率。     

水解酸化-UASB-A~2/O工艺处理规模化禽类污水工程实践

利用水解酸化-UASB-A2/O工艺对一规模化禽类污水进行了处理,处理前主要污染物浓度范围分别为CODCr=11000～13000mg/L,BOD5=3500～5000mg/L,SS=4000～5500mg/L,pH=8～10,NH3-N=3000～4000mg/L,处理后出水水质为:CODCr=200mg/L,BOD5=100mg/L,SS=50mg/L,pH=7.2,NH3-N=300mg/L,满足GB18596-2001的要求。     

物化-水解酸化-A~2/O组合工艺处理高盐工业废水

为解决某工业区高盐工业废水达标排放问题,采用物化(活性污泥吸附、混凝沉淀)-水解酸化-A2/O组合工艺对该废水进行试验研究。结果表明,剩余活性污泥经简单驯化后对高盐废水中铅的吸附去除率可达99%以上;水解酸化段将B/C由进水的0.13提高到0.27;整个处理系统对该废水的处理效果显著,出水COD、TN、NH3-N、TP分别为45、7.3、2.0、0.3 mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

A~2/O工艺生化处理农药废水研究

考察了A2/O工艺某农药污水生化处理系统的实际处理效果,对该厂生化系统进行了1年的跟踪监测,结果表明,在进水浓度有较大波动时,进水CODCr、氨氮、TP浓度分别在950~2 500、18~43、50~71.7 mg/L时,经改良A2/O工艺处理后,出水CODCr,氨氮、TP的平均浓度分别为188、4.7、8 mg/L,对CODCr、氨氮、TP的平均去除率分别达到84.99%、87.64%、75.97%。     

水解酸化-膜法A/O工艺处理花纸生产企业综合废水

花纸生产企业产生的综合污水排放量较大,污染较重,直接排放会对受纳水体生态环境造成污染。采用了水解酸化-膜法A/O工艺处理花纸生产企业综合废水,说明了各个构筑物设计原理和参数。运行结果表明:该组合工艺对环境影响小、运行管理简单、运行成本低廉、基建费用少,出水水质稳定优于GB8978-1996一级标准。     

水解+A/O+混凝沉淀处理丙烯腈-腈纶废水

采用水解+A/O+混凝沉淀工艺对丙烯腈-腈纶生产废水进行处理,进水COD<850mg/L,水解停留时间>15h,A/O停留时间65h时,生物处理出水COD<150mg/L,NH3-N<10mg/L;SCN-<0.5 mg/L;经混凝沉淀处理后COD<100mg/L,吨水药剂费用<2.4元.     

A~2/O法处理焦化废水

介绍了A2/O法处理焦化废水的流程和原理。分析了佳华公司二期酚氰废水处理站自开工以来运行中存在的问题,并采取相应的措施予以解决,取得了较好的结果。