宣钢1260m3高炉喷煤生产实践

宣钢1260m^3高炉喷煤系统投产后，采取多项技术措施，强化操作管理，2001年上半年煤比达到141kg/t，并实现烟煤无烟煤混喷，烟煤比达到75％。     

安徽长江钢铁公司3号1080m3高炉喷煤设计特点

阐述了安徽长江钢铁公司二期技改工程的3号高炉喷煤设施的技术装备及工艺特点,一些先进的技术在本工程中得到了应用,如热风炉废烟气回收利用技术、采用泄压风机取代仓顶除尘器工艺技术、3罐并列的喷吹罐组应用、单总管加炉前单分配器的浓相输送技术等。上述技术的成功应用与技术改造,为该高炉实现快速达产、节能降耗创造了良好条件。     

韶钢750 m3高炉提高喷煤比生产实践

韶钢750m3高炉利用自身设计优势,通过改进高炉操作技术,提高原燃料质量,优化操作管理,喷煤比得到显著提高.2003年3月喷煤比达到172kg/t,2004年3月焦比达到360kg/t,2004年4月高炉利用系数达到2.932t/(m3·d),创造了历史新高.     

莱钢1000m3高炉喷煤系统设计特点及生产实践

介绍了莱钢两座1000m 3高炉喷煤系统的设计特点和顺利投产后迅速达产达效的情况。喷煤系统工程采用短工艺流程、循环利用高炉废气、整体流化上出料、仓流化装料方式等多项先进技术。通过喷煤设备技术改造,优化高炉操作,强化冶炼,短时间内实现了高炉利用系数2.8t/m 3.d以上和最低入炉焦比315kg/t。     

安钢450m3高炉提高喷煤比的生产实践

近年来,安钢通过对450m3高炉喷煤系统建设中进行技术优化设计,将喷煤比提高到170kg/t.Fe左右,降低了炼铁生产成本,取得明显效果.     

1号高炉大喷煤生产实践

总结在1号高炉使喷煤比达到160kg/t时的精料、高风温、富氧、调整装料制度等措施。     

宣化钢铁公司

宣化钢铁公司已有70多年的历史,是全国重点钢铁联合企业之一。位于河北省北部塞外古城宣化,东距北京164公里,西距煤城大同203公里。宣化周围铁矿、煤矿、石灰石矿以及有色矿藏资源比较丰富,铁矿石已探明的储量约3亿吨。厂区被京包铁路分隔成东西两个部分、京张公路沿厂区经过,     

安钢2200m^3高炉喷煤生产实践

对安钢炼铁厂2200m^3高炉喷煤制粉和喷吹能力不足等问题进行了分析,一系列探索和系统改造,目前系统喷煤量达到了45t／h,可满2200m^3高炉生产的需要。     

2000m^3级高炉喷煤系统直供450m^3高炉喷煤生产实践

分析了安钢450m^3高炉喷煤存在问题和2000m^3级高炉喷煤的生产能力,通过改造,实现了2000m^3级高炉喷煤系统往450m^3高炉直接喷吹,每年可创造经济效益约一千多万元。     

邯钢1 260 m3高炉扩容大修技术改造

在邯钢1260m^3高炉扩容大修改造工程中,采用了软水密闭循环冷却、铜冷却壁、无料钟炉顶、底滤法冲渣、新日铁外式燃热风炉、热风炉双预热、焦丁入炉、轴流旋风除尘器、环缝洗涤塔、炉前现代化设备等综合技术,提高了该高炉整体技术装备水平,为高炉实现“高产、低耗、长寿、环保和优质”的目标奠定了基础。     

韶钢3号高炉大喷煤比生产实践

韶钢3号高炉第四代炉龄于2011年3月30大修投产以来,通过不断探索和完善高炉富氧喷煤操作技术,在外部原燃料条件相对较差的情况下,不断提高炉内操作技术,优化高炉操作制度,根据冶炼强度合理调节富氧喷煤,加强喷煤系统管理和炉外出铁管理,杜绝工艺事故,实现全年平均喷煤比151kg/t,创造了韶钢喷煤比最高记录.     

鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉喷煤生产实践

对鞍钢鲅鱼圈2座4038 m~3高炉的喷煤工艺流程的特点和富氧喷煤生产情况进行了总结。2座高炉经过一段时间的运行,煤比稳定在170kg/t以上,高炉生产稳定顺行,达到了设计要求。     

2000m3高炉喷煤系统技术改造

从2005年11月,安钢1#2000m3高炉开始喷吹煤粉,高炉各项技术经济指标得到优化.但随着原燃料条件、高炉冶炼强度和操作技术水平的全面提高,原有的喷煤工艺和技术已不能满足高炉生产的需要,对喷煤及其控制系统进行技术改造势成必然.     

首钢矮胖高炉喷煤生产实践

１９９６年，首钢炼铁厂的平均焦比为４６６．６ｋｇ／ｔ，平均煤比为７９．６ｋｇ／ｔ，与上年相比，焦比降低了３２．６ｋｇ／ｔ，煤比提高了２８．９ｌｋｇ／ｔ。能取得了这个成绩，是由于采取了以下主要措施：做好精料工作，改造喷煤系统，探索矮胖高炉合理的操作制度、加强技术管理。     

首钢矮胖高炉喷煤生产实践

１９９６年首钢炼铁厂的平均焦比为４６６．６ｋｇ／ｔ。平均煤比为７９．６ｋｇ／ｔ。与上年度相比,焦比降低了３２．６ｋｇ／ｔ,煤比提高了２８．９ｋｇ／ｔ。其原因是采取了做对精料工作,改造喷煤系统,探索矮胖高炉合理的操作制度,加强技术管理等措施。     

首钢3号高炉喷煤降焦生产实践

总结了首钢3号高炉在不同原燃料条件下的生产情况和不断合理化的高炉基本操作制度。生产实践证明，坚持3号高炉打开中心、照顾边缘、大矿批、大角度的操作思路是正确的，各项生产指标创出了3号高炉2003年以来的最好水平。     

海鑫1380 m3高炉生产实践

海鑫6号高炉开炉生产以来，通过提高原燃料质量，加强炉前管理，优化高炉操作等措施，高炉利用系数突破了2．2的设计能力，实现了达产目标。     

3200m3高炉高效生产实践

针对3200 m3高炉自产干熄焦配比低、落地矿配比高以及炉缸侧壁碳砖温度升高等问题,采取了稳定原燃料质量、优化操作制度、改善出铁组织、优化护炉方法等措施,炉缸活跃性得到极大改善,同时兼顾了高炉长寿和技术经济指标的提高,高炉炉况持续向好.2020年1～6月完成煤比154 kg/t,燃料比511 kg/t,利用系数2.52...