铝工业用耐碱腐蚀冲刷磨损高铬镍合金材料的研制

在我国铝工业的氧化铝生产过程中,有许多高温浓碱腐蚀磨料磨损工况,每年消耗大量的易损零配件,如磨铝矿用的球磨机衬板和磨球,各种渣浆泵的过流部件,输浆管道和阀门,     

中铬铸铁腐蚀磨损特性的研究

系统地研究了腐蚀介质，冲击速度及铬碳比对中铬铸铁腐蚀磨损性能的影响。     

低碳高合金钢和高铬铸铁的冲击腐蚀磨损特性

在改进后的MLD-10型冲击腐蚀磨损试验机上，对高铬铸铁和低碳高合金钢的耐冲击腐蚀磨损性能进行比较研究，通过不同条件下材料的失重、冲击磨损面的形貌、材料冲击端表层及亚表层的组织结构变化等来研究2种材料的抗冲击腐蚀磨损性能，着重研究浆料性质、冲击功大小等对2种材料抗冲击腐蚀磨损性能的影响。结果表明：低碳高合金钢的抗冲击腐蚀磨损性能优于高铬铸铁。     

湿矿冲击磨损条件下中高铬铸铁的抗磨性

研究了湿态矿石冲击磨损条件下中高铬铸铁的抗磨性。研究表明，马氏体高Ｓｉ／Ｃ中铬铸铁（Ｃｒ８）的磨损速度低于马氏体高铬铸铁（Ｃ１５）的磨损速度；中高铬铸铁在金矿矿浆中的磨损速度高于赤铁矿矿浆中的磨损速度；马氏体Ｃｒ１５、Ｃｒ２０和Ｃｒ２６铸铁的磨损速度依次降低。     

金属材料冲击磨损的研究现状

矿山、冶金、能源和电力等行业中机械设备磨损现象十分严重，而且大多属于冲击磨损，由此造成零件磨损失效而造成的经济损失每年数以亿计。近年来。人们进行了不少关于冲击磨损的研究，但对冲击磨损的机理仍不十分清楚。因此，冲击磨损仍然是材料科学和摩擦学领域中很重要的研究课题。     

中铬抗磨铸铁磨球材质的研究

本实验选择了较合适的化学成分,采用了变质处理和金属型铸造工艺等措施,并通过热处理制度,从组织和性能出发,研制出了一种新型的中铬铸铁磨球材质。研究了合金元素在中铬铸铁组织中的分布及作用。根据实验结果提出应用前景。     

中铬白口铸铁磨球的孕育处理

通过孕育处理,改善中铬白口铸铁铸态组织中碳化物的类型和形貌,细化碳化物和奥氏体,并使碳化物尖角圆整和分布均匀。选择合适的热处理,可获得低成本、高质量的磨球。     

稀土高铬铸铁锤头研究及应用

铝电解的过程中,打壳锤头在高温环境中工作,主要受到高温电解液的高温腐蚀、壳及氧化铝的磨损,使锤头失效,而起主导作用的是高温腐蚀.对两种材料锤头失效的分析,确定了材料的洁净程度对高温腐蚀影响.通过对不同材料进行实验室高温腐蚀及高温磨损试验,确定了在此工矿条件下最优的材料为稀土高铬铸铁,经小型试验、中试和工业应用,取得了良好的效果.     

变质低铬白口铸铁的强韧化及耐磨性研究

通过在铸造过程中对熔体进行复合变质处理,制备了变质低铬白口铸铁。采用金相、断口形貌分析、洛氏硬度(HRC)测试、冲击韧度测量等方法分析了不同热处理状态下低铬白口铸铁组织性能变化,采用摩擦磨损的方法对比了低铬白口铸铁与高锰钢及合金钢的耐磨性。结果表明,通过复合变质处理可以有效改善碳化物的形态与分布,变质低铬白口铸铁经850℃淬火及350℃回火处理后,可以获得优良的综合力学性能,其HRC硬度值为56.5,冲击韧度值为11.0 J/cm2,经强韧化处理后的低铬白口铸铁具有优良的耐磨性能。     

几种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性

研究了5种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性。5种铸造铝合金分别为铝硅系的A（ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg0,铝镁系的B（Al-6.50%Mg-0.28%Ti)、C（Al-8.58%Mg-1.4%Z-0.07%Ti）、D（ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti)及新近研制开发的低镁低硅铝合金E（Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr）。结果表明,5种铝合金具有良好的力学,合金A铸造性能较好,耐蚀性差,合金B、C、D耐蚀性好,但铸造性、抗应力腐蚀性能差,低镁低硅的铝合金E具有极好耐蚀性及其它综合性能。     

不同处理态高铬铸铁的组织与性能

借助X射线仪、金相显微镜、扫描电镜及硬度仪等 ,研究了不同处理态高铬铸铁的组织与性能。结果表明 :高铬铸铁的性能与不同状态下的组织结构具有良好的对应关系 ;中温短时回火可改善材料的使用性能。     

纳米晶铁单向拉伸变形的分子动力学模拟

应用分子动力学方法模拟纳米晶铁在单向拉伸载荷作用下的力学性能与微观结构演化过程.结果表明,平均晶粒尺寸在2.82～8.47nm范围内,纳米晶铁的弹性模量和试样的相对密度呈线性关系,抗拉强度随晶粒尺寸的减小而减小,显示出反常的Hall-Pethch效应.纳米晶铁试样在塑性变形过程中,出现了晶粒旋转、晶界运动、晶界滑移和位错运动,在局部区域出现了从bcc到五fcc和hcp结构的应力诱导相变,这与纳米晶fcc金属不同.     

刮板机中部槽用贝氏体球铁组织与性能的研究

根据刮板输送机中部槽的使用条件失效形式和性能要求,研究了等温淬火工艺对球铁淬火组织和性能的影响。在290~210℃等温淬火(920℃奥氏体化)均可得到贝氏体。在230℃等温90 m in,球墨铸铁可获得良好的力学性能,即硬度为HRC45.5,冲击功为20.2 J,耐磨性比16Mn和ZG30SiMn分别提高了1.2和1.1倍。     

RRA热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金力学性能和抗剥落腐蚀性能的影响

通过力学性能、剥落腐蚀性能测试,研究回归再时效(RRA)热处理对合金力学性能、剥落腐蚀性能的影响,通过透射电镜观察分析微观组织与合金性能之间的关系。实验研究结果表明:T6态下,合金的强度较高,但其抗剥落腐蚀性能较差;经过RRA热处理后,合金的抗剥落腐蚀性能提高,峰值强度较T6态没有下降;经过RRA处理(100℃/24 h预时效+170℃/120 min回归+100℃/24 h再时效)后,合金的晶内析出相较为粗大,但其强度较高,抗拉强度、屈服强度分别是623 MPa、554 MPa,合金的晶界析出相η相粗大且不连续分布,对应了较好的抗剥落腐蚀性能,显示了较好的综合性能。     

时效处理对7050锻造铝合金微观组织及性能的影响

研究了不同时效工艺对7050锻造铝合金微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响,结果表明:T74态(120 ℃/6 h + 175 ℃/8 h)合金晶内析出相主要为粗大的η'相和η相,晶界析出相粗大、相间距宽且存在宽的无沉淀析出带(PFZ),合金拥有较好的腐蚀性能,但力学性能差。四级时效态(100 ℃/24 h+175 ℃/3 h+ NA/24 h+80 ℃/34 h)合金基体析出相主要为GP区和细小的η'相,与回归再时效态(RRA)(100 ℃/24 h+175 ℃/3 h+80 ℃/34 h)类似,但GP区数量增多,该状态合金力学性能好;由于晶界析出相相间距小以及PFZ宽度较窄,该状态下合金的腐蚀性能差。