提高瓷质抛光砖表面防污性能的研究

从瓷质抛光砖的制备烧结过程和抛光过程阐述了瓷质抛光砖表面普遍存在的抗污染性能差、防污时效短等缺陷产生的原因,并根据瓷质抛光砖表面防污原理从生产工艺到外加剂两方面分析了提高瓷质抛光砖表面防污性能的可行方案和措施,着重讨论了使用自制外加剂来提高瓷质抛光砖表面防污性能的作用机理、防污效果及其发展应用的前景和意义,通过显微照片的对比分析也说明该自制外加剂的使用不仅能提高瓷砖表面的抗污染性能,同时也提高了砖表面的视觉效果.     

瓷质抛光砖防污性能与表面孔洞关系的研究

瓷质抛光砖表面孔洞形貌、大小、数量对防污性能有明显的影响。这里采用扫描电子显微镜和图像处理软件相结合的方法,定量表征了瓷质抛光砖表面孔洞与防污性能的关系。结果表明:当表面孔洞面积百分比小于8%、孔洞平均面积在605μm2、孔洞内壁较光滑时,耐污染级别较高,可达到4级以上,防污性能较好。     

新型纳米防污剂对瓷质抛光砖的表面修复

论述了瓷质抛光砖表面被新型纳米防污剂处理前后的显微结构,新型纳米防污剂的表面修复作用和防污机理。纳米防污剂有效填充了抛光砖表面的开口气孔,显著提高了抛光砖的防污特性。经新型纳米防污剂处理的抛光砖具有优异、持久的防污性能。     

瓷质抛光砖纳米防污的显微结构研究

通过考察纳米防污剂涂覆过程中不同阶段抛光砖表面显微结构的特点.深入讨论了纳米防污剂的作用机制及影响防污效果的主要因素;确定只有经纳米防污剂A液、B液组合应用,且B液有效成分完全固化后,才能实现对抛光表面气孔和缺陷的完美、持久修复,达到有效提高瓷质抛光砖防污、抗污性能的目的.     

瓷质抛光砖耐污性检测和缺陷分析

本文概述瓷质抛光砖耐污性能的检测、表面吸污主要原因,如何提高瓷砖烧结强度、降低残留气孔含量、改善抛光效果、使用防污剂等提高抛光砖耐污性能的方法,对瓷质抛光砖的挑选等方面提出建议。     

瓷质抛光砖表面显微结构与防污性能的关系探讨

采用光学显微镜、扫描电镜等对抛光砖的表面显微结构进行了研究。结果表明：气孔率对抛光砖的防污性能有明显影响，但抛光砖中石英晶体在冷却过程中与玻璃体膨胀系数的差异产生的热应力，促使玻璃体沿石英周边形成了微裂纹，抛光时机械力的作用使晶粒剥落造成表面孔洞，是造成瓷质抛光砖容易吸污的主要原因之一。     

专家门诊

关于生产瓷质抛光砖问题的答疑我公司现生产瓷质抛光砖，为改善坯体的烧成情况，根据《瓷质砖生产技术》一书介绍，准备在坯料中添加滑石作矿化剂，但据一些资料介绍，增加坯体中的MgO含量，会影响产品的吸水率和变形性能，请问可否添加？答：回答这一问题之前，我们首先要搞清楚瓷质砖的化学组成和矿物组成之间的区别。一般化学组成指的是产品的化学分析所得到的结果，告诉我们产品中含有多少SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、MgO、CaO、K2O、Na2O等，但它不能告诉我们这些组成是以何种形式存在，即以何种矿物形式存在。例如，MgO可以透…     

佛山抛光砖防污剂技术日趋完善

随着佛山建陶行业抛光砖生产工艺的成熟,抛光砖防污技术也日臻完善。最近,佛山某公司研制成功升级换代的防污剂产品,使抛光砖"护肤美容"后与国际防污质量标准接轨,远销国内外市场,备受青睐。抛光砖防污剂是针对瓷质砖经过抛光后砖面裸露气孔容易渗入污染物而研制的。主要解决用户在铺贴、使用抛光砖的过程中,带入水泥沙浆、油墨、茶水、橡胶等污染痕迹难以去除的问题。因此,国内外生产厂家都把涂防污剂作为抛光砖生产、石材加工的最后一道工序,     

问:抛光砖表面吸污的原因及解决方法分别有哪些?

正答:瓷质抛光砖具有气孔率低、机械性能好、耐化学腐蚀、抗冻和耐磨等优点,被广泛地应用于家庭居室和公共场所的地面装饰。抛光砖在铺贴和使用过程中,水泥、填缝剂、油漆、墨水等污垢会粘附在砖面上,并且渗入砖体表面的缺陷中造成表面吸污,影响清洁和美感。要解决陶瓷抛光砖表面吸污的问题,就需要提高陶瓷抛光砖的耐污性能。可以从提高瓷质抛光砖烧结程     

用北方原料生产瓷质抛光砖

1前言瓷质抛光砖是目前建陶市场上最为流行的墙地砖产品，深受用户的欢迎，但是目前我国的抛光砖主要出自广东和上海附近地区，而广大的北方地区由于原材料等原因，生产抛光砖的厂家很少。为了满足市场的需要，我们用山东省及其附近地区的原料，加入部分黑泥，成功研制生产出高档抛光砖产品，为企业创造了明显的经济效益，为我国北方地区生产优质瓷质抛光砖提供了经验。2瓷质抛光砖的工艺要求一般说来，理想的瓷质抛光砖坯体配方要满足如下要求：（1）合适的烧成温度，一般在1170～1230℃；（2）较宽的烧成范围；（3）较小的烧成收缩；（4）…     

陶瓷抛光砖废料和磷石膏对硅酸盐水泥熟料煅烧及其岩相结构的影响

试验研究了陶瓷抛光砖废料和磷石膏配料对硅酸盐水泥熟料烧成的影响,并通过XRD、岩相分析和性能测试等手段探讨了其对熟料岩相结构与性能的影响及其机理.结果表明,通过优化配料方案和工艺条件,陶瓷抛光砖废料和磷石膏代替部分原料配料可烧制出合格的硅酸盐水泥熟料.     

浅析抛光砖防污性能差的原因及防污方法

主要阐述了抛光砖吸污的原因以及提高抛光砖防污能力的各项措施。     

陶瓷废料的组成与火山灰活性研究

摘要：通过X射线衍射分析、玻璃相含量测定、28d抗压强度比及火山灰活性等试验,研究了陶瓷玻化砖废料、瓷质废料、炻质废料和陶质花盆四种类型陶瓷废料的组成与火山灰活性,为开拓陶瓷废料的应用提供依据。研究结果表明：陶瓷抛光砖粉与废陶瓷玻化砖尽管主要成分相近,但前者氯含量较高,用于水泥混合材受到限制;几种类型的陶瓷废料均具有火山灰活性,其水泥胶砂28d抗压强度比均高于62％,废陶瓷玻化砖为82．1％,瓷质废料为80．8％,炻质废料为78．3％,陶质废料为77．3％。陶瓷玻化砖废料的玻璃相含量较高,瓷质废料其次,炻质和陶质废料的玻璃相含量较低。玻璃相含量较高的陶瓷废料其水泥胶砂28d抗压强度比．较高。     

陶瓷地砖静摩擦系数试验方法研究

静摩擦系数是评价陶瓷砖防滑性能的重要指标。本文分析了两种陶瓷砖摩擦系数试验方法(中国标准GB/T 4100-2006附录M以及美国标准ASTM C1028-07)的异同点,对8类的陶瓷地砖进行了静摩擦系数测试和防滑性能评价。测试结果显示,两种方法的测试值存在差异,滑块橡胶类型不同是产生差异的主要原因。对于抛光表面,用水平拖拉法测得的静摩擦系数可能不能反映其真实的防滑性能,应采用其他合适的方法测试和评价其防滑性能。     

Utilization of muscovite granite waste in the manufacture of ceramic tiles

Granite waste is by-product from a decorative rock industry. The present study aims to investigate the effect of muscovite granite waste on the physico-mechanical properties of ceramic tiles to demonstrate its suitability for industrial production. A series of flooring- and facing ceramic tiles were prepared by adding 20, 25, and 30 wt% muscovite granite waste into the batch compositions. The sintering behavior and degrees of densification of two kinds of ceramic tiles were evaluated by determining their physico-mechanical properties and characterizing them by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD), respectively. As expected, the facing ceramic tile (FacCT1) sample, containing wollastonite, hematite, anorthite, quartz, and cristobalite, with 20 wt% muscovite granite waste showed lower physico-mechanical properties than those of the flooring ceramic tile (FloCT3) sample, containing mullite, calcium aluminosilicate, quartz, and cristobalite, with 30 wt% muscovite granite waste. The reason is that lower firing temperatures cannot accelerate a complete fusion of the granite waste which behaves like an inert non-plastic material similar to quartz. These results illustrate the prospects of utilizing muscovite granite waste in ceramic tile production.     

Laser-assisted glass-based sealing of polished porcelain stoneware tile surface to increase stain resistance

This study aims to develop a new approach for the permanent sealing of surface pores on polished porcelain stoneware tiles, using ceramic frits for the filling pores, followed by laser-sealing to ensure the fixation of the applied material. The laser-sealing parameters compatible with the ceramic substrate were focus height (z) of 105 mm, scan speed (v) of 2640 mm.min⁻¹, and power values of 750, 800, and 850 W. In order to define the working parameters, three ceramic frits with 30, 50, and 70 wt.% solid contents were tested by sealing at the mentioned powers. High stain resistant polished stoneware tiles were obtained using frit 1 and frit 3 with 50 and 70 wt.% solid contents, respectively, and the proposed procedure. High ease of cleaning is obtained related to the current treatment, demonstrating its suitability for improving the stain resistance for meeting the ISO 13006:2012 requirements.     

陶瓷地砖防滑性能试验方法的对比研究

陶瓷地砖防滑性能的研究是地面环境安全的重要内容。通过分析2种不同试验方法（GB／T4100-2006附录M以及BS7976-2002）的异同点,并对3种陶瓷地砖进行测试,探索不同类型（有釉砖、无釉抛光砖、无釉非抛光砖）,不同状态（干态、湿态）下的摩擦系数的变化规律,得出的结果为有效评估陶瓷地砖防滑性能提供依据。     

水煤浆渣用于烧制陶瓷的研究

建筑陶瓷业每年要产生大量的水煤浆渣,废料堆放成为重要难题。这里以建筑陶瓷水煤浆废料为主要原料研制了以石英和莫来石为主晶相的陶瓷抛光砖,并采用XRD、SEM分析了建筑陶瓷水煤浆渣掺量对陶瓷抛光砖的晶相、气孔结构与断裂模数的影响。研究结果表明:水煤浆渣掺量为5%的抛光砖具有很好的力学性能,满足瓷质砖标准。