水泥混凝土搅拌站配料称重系统故障的排除

我单位一台HZS35型水泥混凝土搅拌站,其上配料称重系统的连接见附图。在一次搅拌站转场后重新进行安装调试时,当配料控制器所有参数的设置完毕进行配料机空称时,其净重值显示为“OL”（即超量程）,而毛重值没有显示,表明配料称重系统出现了故障。为此,首先检查了传感器,即用万用表检查了各传感器的输入、输出电阻值。按要求,输入电阻的允许值     

混凝土拌和站配料计量不准的原因

一套简易混凝土拌和站,出现了配方料值与实重料值相差很大,并在多次调整配料落差参数重新配料时,微机会发出报警,提示配料计量不准确。依据故障现象,首先检查了控制仪表所有外部连接及各种称重传感器的连接线路,均未发现故障原因。 此拌和站设备设有3种报警装置。 1.配料报警     

混凝土搅拌站自适应配料系统

建立了混凝土搅拌站配料系统的数学模型，提出了用自校正方法实现的自适应控制方案，详细阐述了自适应控制在混凝土搅拌站自动配料系统中的应用。     

基于田口正交法的小计量称重配料系统优化设计

针对小计量称重配料过程中人工配料效率低、精度低的问题,对小计量称重配料系统的电磁振动供电电压、落料口高度和出料口大小方面进行了研究,提出了一种自动称重配料系统。通过称重配料实验平台,得出了电磁振动供电电压、落料口高度和出料口大小3个参数的实验数据,利用田口正交实验对称重系统的这三个参数进行了望目特性分析,获得了影响称重精度的因子贡献率以及因子间的交互作用。研究结果表明,田口正交实验法在材料颗粒较均匀的条件下可以优化称重配料系统参数,提高了计量准确度,为小计量称重配料系统的设计提供了参考依据。     

微机控制配料称重系统

称重系统由微机控制以代替传统的机械衡器,可以节约设备投入,提高称重精度。本文叙述了新开发的配料称重系统装置的基本工作原理,给出了计算机主程序,总结了装置一年来运行的情况。     

水泥混凝土搅拌站配料系统的维护

1.骨料配料系统 （1）骨料集料仓 根据搅拌站的使用情况,每月应检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。搅拌站使用的第一周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常。     

电石生产的自动称重配料系统

本文简单介绍了电石的生产工艺,依据其特点,提出了一种自动配料系统的设计方案来实现电石生产的自动化。     

配料系统称重准确度的考核方法

QB／T2501—2000《重力式自动装料衡器》在等效采用国际法制计量组织(OIML)R61《重力式自动装料衡器》国际建议的基础上,已经在我国正式实施。在过去几年国家粮食储备库设备采购中,各制造企业的定量包装秤都已经采用了有关称量准确度的概念。下文中我想谈一点关于配料系统称量准确度如何采用以上标准的体会。     

称重传感器使用维护及故障排除

首钢京唐钢铁公司是国家十一五发展的重点项目,其5500m~3高炉是目前国内第二大的特大型高炉。本文介绍了称重传感器的基本原理和安装注意事项,同时对日常使用维护方法及常见故障处理作了阐述。     

浅析如何提高电子配料秤称重计量精度

本文主要介绍了电子配料秤称重计量系统的特点和工艺要求,以及提高称重精度可靠性的措施。     

称重仪表通讯故障的诊断与排除

本文介绍了衡器仪表与计算机、PLC等通讯故障的原因及排除方法。     

奥迪A8燃油表指示不准的故障排除

燃油表用来显示和监控燃油箱燃油的储备量及燃油的消耗量,使驾驶员及时掌握加油的时机及加油油量,保证汽车的正常使用。因此,燃油表指示失效、不准等故障出现,将导致驾驶员对车辆燃油使用情况的错误判断,进而影响车辆的正常使用。本文选取介绍奥迪A8燃油表指示不准的故障排除,希望能给从业人员提供借鉴。     

GJX型称重配料微机控制系统

GJ系列微机控制称重配料系统,由高精度传感器、秤门、四位半数显表及其外围电路构成称重系统;由计算机实行数据采集和实时控制,CRT显示配料动态数据画面,打印机可随时打印配料数据及各种管理报表,上位PC-386管理机可与下位工控机实行数据共享,并可独立执行对企业的计算机管理。     

基于Modicon称重模块的自动配料系统

本文详细介绍了安钢360m2烧结机自动配料系统的主要组成,智能电子皮带秤及测速传感器的工作原理和安装等,同时也从应用的角度详细论述了称重模块、PLC、变频器三者之间的通讯,并介绍了本系统的软件及实现的功能.     

饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间．内完成配料计量，因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式、计量斗的设计要点，以及由称重传感器、ＣＢ１０００配料控制器、ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间，内完成配料计量。因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式，计量斗的设计要点，以及由称重传感器，ＣＢ１０００配料控制器，ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

提高搅拌站配料精度的措施

（1）合理选用传感器选用传感器要考虑容量、准确度及结构方式。在结构都固定的情况下,当然准确度越高越好。如果某种物料经常在1/2量程甚至1/3量程以下配料,其配料超差概率将大大增加,尤其是像外加剂等称量范围较小的物料秤,因此工地搅拌站应根据配合比选择传感器的容量。     

微机控制的冶炼炉自动称重配料加料系统

本文论述了应用单片机80C196KC实现微机磁盘自动称重配料加料的技术,重点介绍了装置组成方案和工作原理、硬件电路和软件的设计思想,详细阐述了控制的数据采集和可控硅触发电路。     

配料称重系统技术进展与标定的探讨

近年来,随着称重技术的发展,以微型计算机为核心的各类电子衡器正逐渐深入到多种工业过程之中,以代替传统的机械衡器,实现过程自动化,达到高效、节能、省力、稳定工艺、提高质量等多重目的。比如,自90年代以来,全国各大碱厂先后对原有机械秤配料系统进行了微机化改造,在短短的几年内就已     

迭代学习控制算法在称重配料系统的应用

在称重配料过程中,工程现场对设备的精度要求通常是非常苛刻的,而在实际操作时,误差来源多种多样,针对这种情况,文章采用迭代学习控制算法来完成对整个称重配料系统的精度控制。首先提出一个提前量,在控制对象的重复运动中,通过学习和记忆机制不断优化控制量,最后达到系统输出逐渐逼近期望输出的目的。