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油气润滑作为钢铁行业轴承的一种优先润滑方式已在世界范围内获得了广泛应用。油气润滑在H型钢厂万能轧机轧辊轴承上的成功应用带来了巨大的经济效益。这也是国内万能轧机首次采用油气润滑技术，本文重点阐述了该油气润滑系统的原理、结构及应用特点。 相似文献
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一次成型冷弯型钢机组常采用异步电机的开环控制模式调整轧辊位置来实现轧制参数的调整,该系统存在效率低、参数整定难以及维护成本高等问题。采用拉绳式测距传感器构成轧辊位置闭环控制虽可行,但实际工况存在水、油和高频噪声等恶劣因素影响,致使拉绳式测距传感器极易发生故障,由此可能导致"挤辊"等恶性安全事故。为此,综合考虑现场环境,经硬件设计实验筛选,设计了一种改进的轧辊位置自动调整控制系统。该系统采用磁栅尺作为测距传感器,并与安装在同一测量点电机传动轴上的增量式旋转编码器构成位置信息冗余,引入标准不确定度作为性能评估指标,完成测距传感器的性能评估与故障诊断,采用西门子S7-200 SMART型可编程逻辑控制器(PLC)作为从站控制器,通过采集模块采集磁栅尺及编码器的位置数据,采用接近开关作为零点标定。经现场调试运行结果表明,改进后的系统稳定性好,易操作,轧辊位置调整精度可达±1 mm,用时少,满足了轧辊位置自动调整的要求,提高了企业生产效率。 相似文献
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王庆安 《试验技术与试验机》2000,40(3):72-72,75
本文阐述的是通过试验数据进行对比分析,分析了JJG139-1999检室规程中检定方法的准确性与可靠性,为该规程的正确使用提供了指导。 相似文献
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针对某钢管厂冷弯型钢机组运行效率低、信息流通不畅的问题,在企业已有的自动化设备基础上设计并实现了该机组的远程管理系统。基于WinCC管理系统开发了该机组的信息管理系统,使用PHP脚本语言开发了动态域名服务程序,通过Internet/Intranet网络实现了对冷弯型钢机组运行状态的远程监控和生产数据的远程访问。采用设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness,OEE)量化机组运行效率,方便企业管理者改善现场生产瓶颈和提升生产效率。经实际运行后,该系统运行状态良好,达到了优化组织生产和提高生产效率的目的,具有实际应用价值和推广意义。 相似文献
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本文介绍采用数显技术改造加工精度低的MQX6O25万能工具磨床，提高精度的方法。一、技术要求及技术关键将MQX6025改进设计为数显万能工具磨床，除了要满足机械、电气两部分的各项国家标准外，最重要的～项技术指标是横向（X坐标）及纵向（Y坐标）必须采用数显装置。在行程为300mm的范围内，数显表显示精度达到0．004mm，重复定位精度达到O．O07mm。数显机床的加工精度主要取决于数显装置系统的精度，后者主要取决于4项精度：（1）机床的几何精度；（2）数显表的精度；（3）传感器的精度；（4）数显系统安装调试所达到的技术精度。MQX… 相似文献
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本文介绍了莱钢棒材／轻型材轧机生产线计算机管理系统的硬件和软件构成及在生产线上所实现的多种功能。 相似文献
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轧钢机轧辊轴承采用带密封圈的四列圆锥滚子轴承，介绍密封圈的安装部位和结构形式。带密封圈的四列圈锥滚子轴承具有使用寿命长，润滑油消耗少，维护间隔时间长，密封效果好等优点。 相似文献
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某公司3.3m热轧机工作辊平衡缸油管接头经常出现松动漏油问题,并且工作辊锁紧门螺杆也经常异常松动,甚至有螺杆被拉断现象。经过现场故障排查,初步认为这些故障可能与轧机万向连杆虎口变形有关。针对这一问题,基于SolidWorks建立了轧机连杆机构的虚拟样机模型,然后导入ADAMS中,对轧机连杆机构变形后工作辊轴向、横向的受力情况等进行了动态特性分析研究。 相似文献
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1420单机架万能凸度轧机(Universal crown mill,UCM)轧制极薄带时,中间辊偏移对正向轧制与负向轧制时工作辊弯辊、中间辊弯辊及中间辊窜辊的板形调控特性存在一定的影响,从力学角度分析辊系的受力状态,并运用LS-DYNA有限元软件建立显示动力学模型,定量计算中间辊不偏移轧制与正向偏移轧制及负向轧制时各板形调控手段的调控特性。计算结果显示轧机中间辊不偏移时,工作辊弯辊力与带钢凸度呈线性关系,随着工作辊弯辊力的增大,带钢凸度减小;当中间辊偏移时,工作辊弯辊调控功效要大于中间辊不偏移时,且正向轧制的弯辊调控功效要优于负向轧制;中间辊弯辊调控特性表现出与工作辊弯辊相似的变化趋势。不同中间辊窜辊的板形调控能力变化不大,不偏移轧制与负向轧制调控能力基本相同,正向轧制在窜辊量为15~30 mm范围内,其调控能力好于另外两种轧制工况。 相似文献
