氯化橡胶和相关替代品在涂料行业中的应用评估

介绍了氯化橡胶的发展状况以及取代四氯化碳法生产氯化橡胶的必要性,主要对不同生产厂家的水相法氯化橡胶、溶剂法氯化橡胶、高氯化聚乙烯和氯醚树脂的各项性能进行了评估。     

氯化橡胶涂料在重防腐涂装中的应用

氯化橡胶涂料属于重防腐涂料。在C4严重腐蚀大气环境条件下,氯化橡胶配套涂层有5~15 a的使用寿命,性价比高。介绍了氯化橡胶涂料的优缺点,在生产及应用中存在的问题以及改性方法。建议采用水相法、非四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶树脂,发展高固含量氯化橡胶涂料,并扩大氯化橡胶涂料在船舶制造、非标集装箱、水利电力、化工和航标制造等行业的应用。     

氯醚树脂成氯化橡胶替代品

根据蒙特利尔协议，我国将于2009年全面禁止生产溶剂法氯化橡胶，目前溶剂法氯化橡胶已有了理想的替代品。由江阴汇通精细化工有限公司经过3年多努力开发成功的氯醚树脂有望替代氯化橡胶，应用于重防腐涂料领域。     

氯醚树脂可替代氯化橡胶

氯化橡胶可用作橡胶型胶粘剂的增强剂，除了能够提高粘接强度，还具有良好的耐腐蚀性能和阻燃性能，但溶剂法生产氯化橡胶所用的四氯化碳，属破坏大气臭氧层物质，根据蒙特利尔协议，我国将于2009年全面禁止生产溶剂法氯化橡胶。虽然已开发了水相悬浮法、非四氯化碳法生产技术，然而却未能形成规模化生产。与此同时，国内外都在大力开发氯化橡胶的替代品，江阴汇通精细化工有限公司开发成功氯醚树脂，可成功替代氯化橡胶，已形成2500t／a的生产能力。氯醚树脂与氯化橡胶相比，具有高柔软性、高耐热性、高抗紫外光性能、高耐碱性、耐老化性、不合四氯化碳等优点。产品性能与德国巴斯夫公司MP氯醚树脂系列性能相近。     

我国氯化苯的市场需求

氯化苯是重要的染料、医药、有机合成的中间体,是重要的有机氯产品之一。以氯化苯为原料可以生产苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、苦味酸等一系列有机化工产品,进一步加工可制造染料、杀虫剂、橡胶加工助剂、医药等产品。氯化苯也可直接用作溶剂。1 生产概况我国从建国初期就开始生产氯化苯,1950年产量439吨。1970年增长到3.57万     

高性能氯醚重防腐涂料的研制

通过对氯醚树脂合理的配方设计和配套设计,研制出一种高性能氯醚重防腐涂料,可广泛用于腐蚀严重的化工大气环境。该涂料的综合性能远远高于国内目前氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料,是氯化聚烯烃防腐涂料理想的替代品。     

新溶剂法氯化橡胶生产工艺评价

介绍了非四氯化碳溶剂法氯化橡胶牛产工艺,总结了使用不同溶剂的生产工艺特点,对新溶剂法生产的氯化橡胶的应用性能进行比对,提出新溶剂法氯化橡胶生产工艺是氯化橡胶生产的发展方向.     

氯化橡胶及其在路标漆中的应用

1 前言氯化橡胶由天然橡胶或合成橡胶与氯气反应而制得,具有优良的粘附性、耐磨性、抗腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性,广泛用于涂料、油墨、粘合剂等行业。氯化橡胶的生产已有70多年的历史。70年代末,氯化橡胶的世界耗量约为2万吨,目前产量已达3万吨以上。我国70年代初开始生产氯化橡胶,主要生产厂家是上海电化厂和广州化工厂。我国氯化橡胶主要用于制造路标漆和船舶漆,每年需要量较大且需部分进口,因此必须扩大氯化橡胶     

氯化聚合物的性质及在涂料中的应用(Ⅰ)

介绍了氯化石蜡、氯化橡胶、氯化聚烯烃、氯化醇酸树脂等氯化聚合物的性质及其在涂料中的应用状况。     

高粘度氯化橡胶的研制

研究了NR溶液中NR质量分数、引发剂用量和反应温度对氯化液和氯化橡胶粘度的影响。试验结果表明 ,NR质量分数较小时 ,难以制得高粘度氯化橡胶 ;NR质量分数较大时 ,氯化液粘度峰值过大 ,使反应难以进行 ,比较理想的NR质量分数为 0 0 3 3 ,此时 ,氯化橡胶粘度随反应时间变化的经验模型为 :ηp=2 82 8t- 1 .7,对生产具有一定的指导意义 ,合适的引发剂用量为 0 75～ 1份 ,反应温度为 60～ 65℃。     

水相法氯化橡胶、高氯化聚乙烯和氯醚树脂的性能对比研究

分别选择国产水相法生产的氯化橡胶树脂、高氯化聚乙烯树脂和国产悬浮法生产的氯醚树脂制备成面漆,将试样经过户外自然曝晒和紫外线照射,检测色差和失光率,对涂膜的耐候性能进行评价;并在80℃、100℃和120℃不同温度下进行耐热试验,检测涂膜的物理性能和耐化学介质性能,对涂膜热稳定性进行评价。通过以上试验得出氯醚树脂的耐候性能在保光、保色性能方面优于高氯化聚乙烯树脂和氯化橡胶,国产悬浮法生产的氯醚树脂比国产水相法生产氯化橡胶和高氯化聚乙烯树脂热稳定高的结论,其制备的氯醚防腐涂料更适合应用于100℃左右的设备和建筑物上的装饰和保护。     

市场急需氯化天然橡胶

氯化天然橡胶 (简称氯化橡胶 )因其生产过程中耗氯量较大 ,产品附加值高 ,备受国内外氯碱行业的关注。氯化橡胶生产方法有 4种 :即固相法、乳液法、溶剂法和水相悬浮法 ,其中以日本厂家为代表的水相氯化技术和德国拜耳公司的溶剂交换技术为主要生产方法。国内绝大多数厂家采用四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶 (但该法在发达国家已纷纷淘汰 ) ,只有安徽省化工研究院开发了年产 50 0吨的水相法技术 :在天然胶乳中加盐酸 ,达到一定的 p H值后 ,通氯气氯化 ,然后加助剂进行后处理 ,再经脱酸、中和、分离、干燥后得到成品。我国氯化橡胶年总生产能力…     

氯化聚乙烯建材通过鉴定

由江西莱威特化学建材有限公司研制开发的新产品“氯化聚乙烯复合防水卷材及水泥基胶黏剂”，近日通过了江西省经济贸易委员会等组织的专家鉴定。据了解，该产品主要以氯化聚乙烯树脂为原材料，加入部分SBS橡胶、聚烯烃树脂、环氧硅油，并采用双面复合丙纶短纤无纺布而制成，是针对铁路桥梁混凝土桥面防水特性研制的一种新型防水卷材。     

氯化橡胶需求稳步增长供应严重不足

氯化橡胶是一种重要的成膜材料,具有优良的成膜性、粘附性、快干性、耐腐蚀性与阻燃性,广泛应用于制造船舶漆、集装箱漆、化工防腐漆、防火漆等,同时氯化橡胶还可作为粘合剂的生产原料。氯化橡胶工业化生产方法主要有乳液法、溶剂法和水相法,国外多采用水相法,我国现多采用溶剂法。目前世界主要生产氯化橡胶的公司有英国ＩＣＩ公司、德国拜耳公司、意大利ＣＭＦＦＡＲＯ公司、美国ＨＥＲＣＵＬＥＳ公司、日本旭化成公司等。 我国自７０年代开始生产氯化橡胶,多年来发展不快,生产中存在装置规模小、产品主要指标低、原料消耗高、生产…     

氯化聚乙烯材料研究进展

氯化聚烯烃材料是聚烯烃经过氯化反应而制得的一类改性聚烯烃材料的总称，氯化聚乙烯（CPE）就是其中一类较好且应用较广的材料。本文介绍了CPE的制备及改性工艺，CPE防水卷材、CPE橡胶的制备和研究；综述了CPE国内外研究现状、存在的问题及发展趋势。     

工业涂料用氯化橡胶专题研讨会将在苏州召开

氯化橡胶具有优异的化学稳定性和抗渗透性,广泛用于胶粘剂及涂料等行业,以其可制成防腐蚀性能要求较高的防腐涂料,是很有发展前途的氯系精细化工产品。传统的四氯化碳溶剂法氯化橡胶生产工艺对环境污染严重,我国在2009年之后便停止     

氯化橡胶的应用及生产技术进展

介绍了氯化橡胶生产、应用情况 ,重点对采用溶剂法的新、旧工艺生产产品的质量、原料消耗、三废排放进行了对比     

氯化橡胶的制备与应用

介绍了涂料成膜树脂氯化橡胶的性能、用途及制备方法，指出我国70年代开发、生产的氯化橡胶产品、产量及质量均不适应现今市场的需求，迫切需要加强研究，改进生产工艺，提高产品质量。     

氯醚树脂与氯化橡胶的比较

将氯醚树脂和氯化橡胶分别作为基料制成底漆、中涂、面漆,从性能上进行比较,得出氯醚树脂与氯化橡胶无明显优劣之分.从环保角度来看,氯醚树脂完全可以取代氯化橡胶.     

我国氯化橡胶生产现状与发展趋势

１．概述氯化橡胶是以天然橡胶或合成橡胶为原料经氯化反应改性而成。由于具有优良的成膜性、粘附性、耐磨性、抗腐性以及突出的快干性和防水性，是一种重要的涂料原料。氯化橡胶可广泛用于生产船舶漆、集装箱漆、道路标志漆、汽车底盘漆、建筑及化工设备的重要防腐防火涂料等，而且由于漆膜具有耐水性好、耐腐蚀性强、耐候性佳等特点，它还广泛应用在重大工程涂装中。氯化橡胶涂料已占涂料总消耗量的１０％。近几年，国内胶粘剂行业也开始使用氯化橡胶。此外，氯化橡胶在油墨添加剂、纸张、金属、皮革等涂料添加剂中也开始得到应用。我国是…