弧焊机器人用多功能TIG焊机的研制

研制了一台弧焊机器人配套使用的单片机控制的多功能ＴＩＧ焊机，采用司流源加逆变桥的组合式结构，以ＩＧＢＴ为功率器件，单片机为控制核心，实现了一机多能，可工作于直流ＴＩＧ焊、脉冲焊、变有性ＴＩＧ焊三种方式，满足弧焊机器人柔性焊接的要恰?     

单片机控制的全位置自动TIG焊机的研制

介绍了ＭＣＳ—５１单片机控制的全位置自动ＴＩＧ焊机的主要硬件和软件，提出了一种新的晶闸管脉冲ＴＩＧ焊电源的单片机恒流控制方法。该机能完成全位置自动ＴＩＧ焊的时序控制、各焊接位置的电流转换及焊接电流的恒流控制。     

多功能小型晶闸管TIG焊电源的研究

研制了一种用双绕组储能电抗器构成的晶闸管ＴＩＧ焊电源。它可以输出矩形波交流，直流，交流脉冲和直流脉冲和直流脉冲四种电流。电流小至５Ａ仍能保证电弧稳定，引弧容易。讨论了矩形波电流的形成，控制电路原理，进行了动态分析并提出了引弧稳弧措施。     

单片机控制IGBT逆变式脉冲TIG焊电源的研究

本文介绍了单片机控制的ＩＧＢＴ逆变式脉冲ＴＩＧ焊电源系统的硬件结构及其焊接时序的控制和规范参数的调节方法。该系统采用接触提升引弧方式，并具有不合理规范参数的自动识别功能。     

微机控制多功能脉冲TIG焊逆变电源的研究

采用ＭＣＳ－５１单片机控制半桥式逆变焊机,实现手工电弧焊、ＴＩＧ焊、脉冲ＴＩＧ焊等多种,研究表明,此焊机较好地实现了外特性,劝特性及调节性能的控制,具有控制灵活,可靠性高等特点。     

逆变TIG弧焊电源可靠性的探讨

讨论了TIG逆变弧焊电源的工作可靠性问题 ,从主电路、控制电路、高频引弧电路等方面阐述了提高弧焊逆变器可靠性的关键技术。     

单片机控制磁放大器式埋弧自动焊机

针对磁放大器式电源埋弧自动焊机设计了单片机控制系统。通过焊接电流反馈PI算法动态调节电源外特性;通过电压反馈PI算法调节送丝速度,实现了焊接规范的全闭环控制。使焊机具有参数预置、规范销定、数字显示及自动引弧和收弧等功能。     

低压铸造液面加压系统的单片微机控制

本系统应用８０３１单片微机系统构成了一个压力在０ＭＰａ￣０．２ＭＰａ温度在５００℃￣７２０℃范围内可进行平滑调节的低压铸铝温压控制系统,其温控精度达０．４１％,压控精度可达２％,满足了一般低压铸铝液面加压系统对压力与炉温控制的技术要求。系统结构简单,价格低廉,集成度高,处理能力强,工作可靠,整个过程自动完成。不但大大提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,改善了工作条件,更重要的是提高了产品的产量和质     

微机控制IGBT逆变焊机的研制

采用８０Ｃ５５２单片机控制半桥式ＩＧＢＴ逆变焊机,介绍了这种焊机的组成和工作原理,研究结果表明：所研制的ＺＸ７－５００ＩＧＢＴ焊机可满足手弧焊的要求,是一种节能,轻巧的大容量焊机。     

基于ADuC812的多功能脉冲氩弧焊电源控制系统研究

介绍了以ADuC812为控制核。的逆变多功能脉冲氩弧焊接控制系统，及其软件调试和硬件设计的特点分析了整个控制系统的结构、特点和原理，实现了众多规范参数的数字化设置、调节和控制．改善了人机交互性能。实验表明：该控制系统能够实现对焊接规参数的精确控制，为实现精密焊接奠定了基础。     

IPM在TIG焊逆变电源中的应用

通过采用ＩＧＢＴ智能功率模块和ＭＣ８９８５０单片机等新型元器件,结合模糊控制软件,设计出适合小型便携式ＴＩＧ焊的逆变弧焊电源。本电源控制电路简洁,集成化程度高,整机可靠性好。     

模糊控制逆变弧焊电源

介绍了模糊控制逆变弧焊电源的基本工作原理，控制系统组成以及硬件实现方案。设计出了二输入一输出模糊控制器，模糊控制器以焊接电流偏差和偏差变化率为输入量，输入量通过模糊化处理，模糊推理得出输出结果，再将其解模糊化，得到控制变量的精确输出值，实现电源的恒流外特性控制。研制出一台模糊控制逆变弧焊电源样机，并对其外特性进行了测试。     

单电源双丝埋弧自动焊研究

单电源双丝埋弧自动焊是一种高熔敷速率、高焊接速度、低热输入的埋孤焊方法.通过改变焊丝排列方式和丝间距,其焊缝成形、熔深/熔宽、稀释率可得到更充分的调节.既可适用于稀释率要求较低的耐磨或耐腐蚀表面的埋弧堆焊,亦可适用于各种对接、角接焊缝的单道或多道高速埋孤焊.简述了这种焊机的结构要点,指出了电源及送丝系统的合理配置要求.