热处理对高强建筑用钢组织和力学性能的影响

采用箱式电阻炉对高强度建筑钢进行了不同温度的回火,并对回火试样进行了显微组织观察,对拉伸性能和冲击性能进行了检验。结果表明,试验钢回火后组织以铁素体+贝氏体为主,随着回火温度升高,M-A逐渐分解,粒状贝氏体含量减少,铁素体晶粒尺寸增加;抗拉强度、屈服强度、屈强比和冲击功均先升高后降低,伸长率增加,断面收缩率则先略有降低后升高。综合考虑力学性能试验结果,当试验钢回火时间为60 min时,最佳回火温度为600℃。     

热处理工艺对建筑用高强耐火钢力学性能的影响

以Mo、Cr、Mn等为合金元素,设计了建筑用新型耐火钢成分,并按照实际生产工艺对其进行了熔炼。研究了回火处理工艺对建筑用耐火钢样品的室温和高温力学性能的影响以及微观组织。结果表明:耐火钢组织主要以铁素体和粒状贝氏体为主,还有少量的珠光体。回火过程发生非等轴铁素体的位错强化和M/A(马氏体/奥氏体)相的相变强化,二者共同作用提高了耐火钢的力学性能。     

建筑用高强耐火钢组织和力学性能研究

制备两种不同Mo含量耐火钢,研究其组织和力学性能。结果表明:耐火钢空冷组织为铁素体+珠光体,水冷组织为铁素体+贝氏体。耐火钢室温和600℃力学性能、冲击功均满足建筑钢要求。空冷钢力学性能低于水冷钢,Mo的高温强化作用可由微合金元素强化替代,空冷钢冲击功高于水冷钢。     

连退快速热处理工艺对高强钢组织和力学性能的影响

对QP980钢进行了不同加热温度和保温时间的快速热处理试验,用金相显微镜对热处理试样显微组织进行了观察,用万能拉伸试验机对力学性能进行了检测。结果表明,在不同温度保温5 s时,随着加热温度提高,抗拉强度和屈服强度均提高,当温度达到850℃后增幅变缓;伸长率则先降低后又略有提高,当温度为950℃时达到最低值18%,硬化指数n值则先降低后几乎保持不变;显微组织主要以铁素体+马氏体为主,随着温度提高,马氏体含量增加。在850℃保温不同时间时,随着保温时间延长,抗拉强度和屈服强度均提高,伸长率和n值则均降低,当时间达到5 s以上时保温时间的影响变缓,当时间超过20 s时n值几乎保持不变;显微组织主要以铁素体+马氏体为主,随着保温时间延长,马氏体逐渐均匀。     

热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响

设计了微合金建筑用钢的成分,研究了热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能和组织的影响。结果表明:1035℃开轧、805℃终轧且在800℃进行正火处理,此时力学性能最佳,其抗拉强度为562 MPa、屈服强度为470 MPa、伸长率为22.6%,屈强比为0.84。600℃回火前后的显微硬度分别为175 HV0.1和189 HV0.1。     

热处理工艺对高强钢拉杆的组织与力学性能的影响

采用连续感应淬回火技术对20MnSi、20MnSiV和45钢拉杆进行淬火和回火实验,研究了其组织和性能变化。结果表明,钒元素能够降低回火温度对钢拉杆抗拉强度与屈服强度的影响。淬回火处理的45钢拉杆的组织为回火索氏体+铁素体,具有更好的冲击韧度。     

控轧控冷工艺对建筑用高强抗震钢组织和力学性能的影响

通过控轧控冷工艺的模拟,并采用显微组织观察、拉伸性能测试方法,研究了开冷和终冷温度对Q550GJ建筑高强抗震钢组织和力学性能的影响。结果表明:不同开冷和终冷温度下Q550GJ钢的显微组织均为粒状、板条状贝氏体相,还有少量细小铁素体和M/A岛。随着开冷温度的降低,组织中铁素体体积百分比明显增加,M/A岛也有一定比例增加,钢的屈强比逐渐下降。随着终冷温度的降低,组织中铁素体体积百分比略有下降,M/A岛有一定幅度的增加,钢的屈强比逐渐增加。合理的工艺参数是开冷温度750℃、终冷温度390℃。在这个工艺参数下,可以得到综合性能较好的高强度抗震钢。     

超高强TRIP钢的热处理工艺对组织与力学性能的影响

研究了抗拉强度超过1000MPa的冷轧TRIP钢的热处理工艺对组织和力学性能的影响,并对其工艺进行了优化。结果表明,超高强TRIP钢在两相区的加热温度升高到820～840℃时,钢的抗拉强度下降而伸长率增加;贝氏体等温温度偏低(380℃)或者偏高(440℃)时,钢的伸长率较低。两相区加热温度对铁素体量的影响不大,降低贝氏体等温温度和延长等温时间都能增加贝氏体量。当贝氏体量高于38%时再增加贝氏体量来提高TRIP钢的强度效果不明显,可通过提高残留奥氏体量及其碳含量来提高力学性能。试验钢优化的热处理工艺:820℃×90s+420℃×240s;优化的组织含量配比:53%铁素体+36%贝氏体+11%奥氏体;优化的力学性能组合:抗拉强度1140MPa和伸长率22%。     

热处理对汽车用马氏体高强钢组织和力学性能的影响

采用盐浴炉对B800NQ钢进行了不同加热温度和时间的淬火,用扫描电镜对热处理试样显微组织进行了观察,并用万能拉伸试验机对力学性能进行了检测。结果表明,淬火温度为930℃时,显微组织主要是板条马氏体,随着加热时间的增加马氏体组织变化不大,力学性能略有提高;淬火温度为960℃时,显微组织全部为板条马氏体,随着加热时间的增加,马氏体板条略有粗化,屈服强度逐渐降低,抗拉强度和伸长率先略有增加,在超过60 s时有所降低。     

不同处理条件对建筑用高强钢组织及力学性能的影响

以建筑用30Mn Si高强钢为对象,研究其在余热淬火和微合金化处理条件下组织与性能的变化规律。结果表明,经余热淬火处理后的6#钢具有最高的抗拉和屈服强度;1#、2#、5#和6#钢的疲劳断裂面存在明显的分层现象;经V微合金化后,试验钢的疲劳寿命提升,均大于5.00×106次,且抗拉强度和屈服强度有所提高。     

低碳高强钢热处理后的组织和力学性能

研究了低碳高强钢在不同淬火和回火温度下的显微组织和力学性能。结果表明,随淬火温度升高,强度呈现先升后降的趋势,冲击功先缓慢增长再急剧下降;随着回火温度升高,强度逐渐降低,冲击功逐渐增大。当淬火温度为900℃、回火温度为500℃时,回火屈氏体细小致密,碳化物均匀分布,钢的综合力学性能较好。     

回火工艺对Cr-Ni-Mo-V高强钢组织和力学性能的影响

利用力学性能测试、金相观察、TEM、SEM和XRD等分析手段,研究了回火温度对40CrNi3MoV和50CrNi5MoV钢组织与力学性能的影响。结果表明,40CrNi3MoV钢和50CrNi5MoV钢回火后的组织具有板条马氏体特征,在板条马氏体的边界分布着高密度位错。试验钢在500~650℃范围内回火时,随着回火温度的增加,碳化物析出并长大;硬度、强度呈下降趋势;而冲击吸收能量、伸长率、断面收缩率呈上升的趋势。由于C、Mo和Ni含量的增加,在500~550℃范围内回火后,50CrNi5MoV钢的屈服强度能够达到1400MPa级,比40CrNi3MoV钢高170MPa左右,且塑韧性较好。     

几种建筑用高强钢力学性能研究

以景观建筑设计中常用6种余热淬火和微合金化钢棒为研究对象,对比分析钢板的拉伸力学性能、疲劳性能、硬度、金相和断口形貌特征。结果表明,经过微合金化处理后的钢棒在具有较高强度与塑性的同时,疲劳寿命能够满足大于500万次的要求,而余热处理钢棒虽具有较高强度,但疲劳性能较差。     

热处理工艺对XM-25钢组织和力学性能的影响

XM-25钢为化学成分改进后的一种新型马氏体沉淀硬化不锈钢,该材料作为ASME规范推荐材料。通过对常用材料FV520(B)的主要化学元素,包括铬、镍、铜、铌含量进行优化和重新配比,使得马氏体转变M_s点高于室温,固溶化+时效处理后XM-25材料的屈服强度可以达到1175 MPa以上。本文在原有热处理工艺的基础上,通过增加中间处理和深冷处理,得到了使XM-25材料获得更高强度的热处理工艺,为超高强度马氏体沉淀硬化不锈钢的选用提供了工艺方法。     

热处理工艺对含磷TRIP钢组织和力学性能的影响

采用计点法定量金相、静态拉伸试验等方法,研究了含磷低硅TRIP钢的组织和力学性能.结果表明,随两相区退火温度的升高,试验钢的抗拉强度、延伸率、n值、强塑积都上升,而随着贝氏体区等温时间的增长,试验钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、强塑积都下降.试验钢经800℃退火1.5min和400℃等温50s处理后可以获得好的相变诱发塑性和好的综合力学性能,其强塑积可达21876 MPa%.     

热处理工艺对H13钢组织和力学性能的影响

比较了H13钢盐浴分级淬火、盐浴分级淬火＋200℃×2h回火、真空高压气淬和真空高压气淬＋200℃×2h回火后的力学性能,试验表明,H13钢真空高压气淬后的力学性能更为优良。这主要是因为H13钢盐浴分级淬火后,存在拉应力,而真空高压气淬后存在压应力;同时还与真空淬火具有脱气作用,残留奥氏体较多等因素有关。研究结果还表明分级淬火后应快速冷却,减少贝氏体量,增加马氏体转变量,抵消部分热应力,有利于减小模具的畸变和提高韧性。     

热处理工艺对Mn 10钢组织和力学性能的影响

为降低高锰TWIP钢的成本,提高Mn10钢的性能,研究了高铝含量的Mn10钢,使其经过退火热处理后,达到高Mn TWIP钢的力学性能。结果表明:试验钢在两相区650℃和750℃加热、保温1 h,两相区退火温度提高后,钢中残余奥氏体含量增加,残奥中的含碳量也随之升高。试验钢获得了可观的残余奥氏体量以及良好的力学性能,强塑积最高可达27 300 MPa%。     

建筑用耐火钢组织和力学性能的研究

以590RF耐火钢为研究对象,研究了轧制和回火处理对耐火钢组织和力学性能的影响。结果表明,轧制后试验钢的常温力学性能整体较好,而试验钢在600℃时的高温拉伸强度较低。回火热处理后,试验钢在600℃时的高温力学性能有了明显提高。轧制后,试验钢的金相显微组织中都存在着铁素体、珠光体和粒状的贝氏体,其晶粒都比较小。回火后在试验钢的组织中析出物的晶粒尺寸大约在几十个纳米,为Nb、Ti的化合物。     

热处理工艺对Q&P钢组织及力学性能的影响

对一种中碳中锰QP钢进行了研究,利用连退模拟试验机进行了热处理试验,测试了力学性能,观察了微观组织。试验结果表明,试验钢室温下组织为板条马氏体与残留奥氏体;随淬火冷却终止温度的提高,抗拉强度及伸长率均呈现先增加后降低的趋势,淬火冷却终止温度为210℃时,抗拉强度为1630 MPa,伸长率达到17.04%,具有最优力学性能;随配分温度升高,抗拉强度呈现下降趋势,而伸长率逐渐增大;配分温度为400℃,配分时间由10 s延长到120 s后,抗拉强度降低了57 MPa,而伸长率提高了2.98%。