动态硫化SBR_BR_LDPE共混型热塑性弹性体的制备

用φ160 mm×320 mm开炼机和塑炼机,以动态硫化法制备SBR/BR/LDPE共混型热塑性弹性体(TPV)的较佳工艺条件为:橡/塑和SBR/BR均为60/40(质量比);共混温度150—160℃:共混时间15 min左右;硫磺用量1.5—2.0份;转子转速>20 r/min。TPV属海-岛结构,其中树脂相为连续相,橡胶相为分散相。TPV的耐磨性、耐溶剂性和耐温性等均优于SBS,但流变性稍差。     

动态全硫化共混型热塑性弹性体的研究进展

阐述了动态全硫化共混型热塑性弹性体（TPV）的发展历史，微观形态结构及其形成机理，制备技术，主要的品种及其加工和应用。     

动态全硫化共混型热塑性弹性体的研究进展

阐述了动态全硫化共混型热塑性弹性体（TPV）的发展历史，微观形态结构及其形成机理，制备技术，主要的品种及其加工和应用。     

动态全硫化共混型热塑性弹性体的研究进展

阐述了动态全硫化共混型热塑性弹性体(TPV)的发展历史、微观形态结构及其形成机理、制备技术、主要的品种及其加工和应用。     

动态硫化热塑性弹性体

动态硫化热塑性弹性体Ｓ．Ａｂｄｏｕ－Ｓａｂｅｔ等著张承焱摘译１引言热塑性弹性体（ＴＰＥｓ）具有一般热固性橡胶的性能，而能在热塑性材料的成型设备上加工。无论这种ＴＰＥ来源于嵌段共聚物，橡胶—塑料复合材料或离子交联聚合物，大多数ＴＰＥ呈非均相形态。一般说...     

动态全硫化乙丙橡胶/聚烯烃共混热塑性弹性体

在构成热塑性弹性体的四大系列中,聚烯烃型热塑性弹性体由于在原料、性能以及产品价格方面的竞争优势,其发展趋势始终处于领先地位。前文曾对其宏观发展状况进行了评述。目前这个势头不但已被保持下来,而且由于动态全硫化乙丙橡胶/聚烯烃共混热塑性弹性体的出现,又产生了一个新的态势。本文拟以此项新技术为中心,从与同类型产品相比较,以及本身的发展两个方面进行综合评述。     

动态硫化PSBR/PE共混型热塑性弹性体的研究

采用动态硫化法制备了粉末丁苯橡胶（PSBR）／聚乙烯（PE）共混型热塑性弹性体（TPO），研究了共混比、硫化体系、填料种类及用量、加工工艺对共混胶力学性能的影响。结果表明，当PSBR／PE共混比为60／40并采用传统硫化体系、白炭黑作补强剂时，TPO综合性能较好。     

动态硫化EPDM/PP共混型热塑性弹性体的研究

研究了ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比、不同牌号ＰＰ、硫化体系、混炼方式和软化剂用量对动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物性能的影响。研究结果表明,当ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比为６５／３５,经一步混炼法制出的共混物的拉伸强度大于８ＭＰａ,扯断伸长率达４００％,撕裂强度为４０ｋＮ·ｍ－１,屈挠寿命大于１０万次,邵尔Ａ型硬度为７０～８０度。软化剂用量在３０份以内为宜。     

共混型动态硫化热塑性弹性体的开发与应用

共混型动态硫化热塑性弹性体的开发与应用共混型动态硫化热塑性弹性体（ＴＰＶ）是国际上８０年代开发出来的一类新型弹性体材料。这种由橡胶与热塑性树脂共混所制得的材料，在制备过程中，橡胶混人树脂基料中，再与交联剂及其它化学助剂一起混炼，橡胶相产生高度的交联，...     

动态硫化热塑性弹性体研究进展

对动态硫化热塑性弹性体（TPV）的制备方法、微观结构、性能、改性方法及在汽车、电子等领域的应用进行了综述,并对TPV的发展趋势进行了展望。指出需要对TPV进行改性以制得高性能化和新功能化TPV,扩大其研究与应用范围。     

动态硫化热塑性弹性体初探

主要讨论了动态硫化过程中交联剂和助交联剂对交联程度和交联速度的影响;材料微观结构和流变特性对性能的影响。     

动态硫化丁腈橡胶／酚醛树脂共混型热塑性弹性体性能的研究

用动态硫化法制备了丁腈（ＮＢＲ）／酚醛树脂（ＰＦ）共混型热塑性弹性。研究了ＮＢＲ中丙烯腈含量、ＰＦ品种、橡塑并比和硫化体系对共混通用性能的影响。研究结果表明：随ＮＢＲ中烯腈含量的增加，共混物的强度有所提高：随ＰＦ用量的增加，共混物的拉伸强度显著提高，耐油性能和老化性能均得到明显的提高硫磺硫人体系可使ＮＢＲ／ＰＦ并用 化胶有较好的机理机械性能。