DTZT-1电机与拖动综合实验台的研制

针对我室原有电力拖动实验装置实践性差、利用率低等缺点，我们自行设计制作了一套电机与拖动综合实验装置。利用该装置可以完成《电机与拖动控制》、《PIC原理及应用》、《通用设备控制、等课程的实验。该装置不仅利用率高，而且能让学生在实验中真正做到手脑并用，把理论知识和实际有机地结合起来。一年来的实验证明，该装置对学生的培养和锻炼有很大帮助。     

基于单片机的电机节能保护系统的设计

提出一种基于80C196单片机的功率因数控制装置,通过可控硅调压来调节功率因数实现节能,同时该装置还有软启动和多种保护功能．实验表明,该系统对经常处于轻载或变负载情况下的电机可取得较好的节能效果．     

超声成像系统步进电机驱动电路的设计

研究设计自动超声成像系统的步进电机驱动控制电路，驱动步进电机的工作，并通过计算机准确控制换能器在检测工件时的位置，实现指定区域内的精确扫描。实验结果表明该技术和所研制的测试装置具有自动步进、精确定位的性能。     

模块化单片机实验装置的开发

针对传统单片机实验装置的弊端,开发了一种模块化单片机实验装置,该装置由单片机最小系统模块、基本模块、A/D和D/A转换模块、电机驱动模块、继电器控制模块等组成。应用实践表明,该实验装置具有很好的灵活性、开放性和可扩展性,有利于提高学生的单片机开发能力和创新能力。     

提高国产大型实验设备效率和效益的尝试

高校实验室大型设备利用率普遍不高,一直是困扰人们的难题。对此,我们作了一些调查研究和有益的尝试,为解决这些难题迈出了艰难的第一步。DSZ—1型电机系统实验装置是一种用于电机实验的国产大型实验设备,它能够进行《电机学》、《电机及其拖动》、《控制电机》等几门课程中直流电机、变压器、异步电机、同步电机、控制电机等27个不同实验。我校1985年购入该设备用于电机实验教学,至1989年的四年中DSZ—1型电机系统实验装置每年的开机时数长期徘徊在200—300小时之间。所进行的实验也只有《电机学》的10个实验和《控制电机》的1个实验。利用率相当低,效益也不够理想。     

TMS320LF2407A DSP实验装置

针对目前DSP用于控制的实验装置较少且实验效果较差的情况,研制了基于TMS320LF2407A的实验装置。该实验装置的硬件包括TMS320LF2407A、板上外设和电机驱动电路等。软件包括基本的数字信号处理算法、外围器件的控制算法、直流电机和无刷直流电机控制算法。实验结果表明,该装置的可操作性强,演示效果明显。     

中试实验装置在化工实验教学中的综合应用

为给化工仪表及自动化课程配套实验,建立了一套以萃取和精馏2个常规化工单元操作为基础的中试规模的实验装置,并配置了分散控制系统(DCS)。DCS经过软件组态可以进行多种基本控制实验和综合控制实验,满足课程实验要求。同时该装置还可以用于进行化工原理单元操作实验、综合实验等,也可以用于本科生的认识实习等实践活动及相关科研活动。该装置实现了"一专多能",最大化地有效利用了教学资源,增加了多方面的实验内容,有效改善了教学效果。     

吊舱式电力推进实验装置研制

介绍了吊舱式电力推进实验装置的机械和电气设计方案及相应的船桨仿真模型。该实验装置整合了按真实系统进行比例缩放的推进电机子系统、螺旋桨负载仿真子系统、吊舱回转子系统等物理硬件设备和在Matlab平台上运行的船桨模型。推进电机子系统模拟真实船舶上的推进环境;螺旋桨负载仿真子系统从两同轴电机轴上的转速传感器得到转速信号送至船桨仿真模型进行准实时仿真运算,得到一个与真实的螺旋桨负荷相同的负载转矩给定值,由变频器控制负载电机为推进电机提供相应的负载转矩,使得推进电机如同带动水中的螺旋桨运行一样。该实验装置的研制成功将为吊舱式电力推进系统的教学与研究提供良好的陆地验证平台。     

一种可输出宽窄脉冲列的晶闸管触发电路的分析

介绍了DKSZ-1电机控制实验装置中可输出宽窄脉冲列的晶闸管触发电路,给出了触发电路的原理框图。分析了KC04,KC41,KC42集成电路构成的各功能模块的工作原理,其中着重分析了KC04实现宽、窄脉冲两种工作模式的原理及其工作波形,该电路可用于三相全控整流及逆变、三相交流调压及直流电机调速系统等实验。对该电路工作原理的详细分析可以加深学生对晶闸管触发电路原理的认识,有助于实验技术人员对设备的维护。     

远程监测控制系统实验装置的设计与实现

利用电话网络实现远程监测控制有着非常广阔的应用前景，此文介绍了该实验装置的设计思路与实现过程。通过电话线路它既可以进行物理信息的远程检测、处理、传输和控制，又能进行图像的远程采集、处理、传输等实验。     

PLC控制技术在液压淬火机床上的应用

传统的板簧液压淬火机床,其控制方式为继电器控制,因而控制系统的工作可靠性差,导致淬火机床故障率高、维修成本增加。本文针对上述问题,提出了在淬火机床上采用PLC控制系统改造原有继电器控制系统,以提高淬火机床的工作可靠性,减少维修时间和成本,满足生产需求。     

基于激光平面的自调平控制系统研究

针对现场加工大型或不可移设备的移动式龙门结构铣床,设计了一种基于激光平面的自调平控制系统。系统的加工基准平面由架设在铣床外的激光发射器产生,安装在铣床主轴箱上的激光接收装置用于检测落在其表面的光斑位置,并将其传送至计算机,通过计算间接测量出铣刀盘与基准平面间的距离,并以此作为控制量驱动伺服电机旋转。通过升降机构调整铣刀盘的高度,来补偿铣床横梁变形量,使铣刀盘始终保持在设定的高度加工,消除了因大跨距横梁弯曲变形对平面加工精度的影响,提高了加工精度和效率。     

PLC在普通车床C650控制中的应用

介绍了日本松下公司FP1-C24系列PLC在普通车床C650改造中的应用,给出了C650车床电气控制的软、硬件设计。通过验证,采用先进的PLC控制取代传统的继电器控制,使普通车床的可靠性及效率大为提高。     

基于光栅传感技术的测控系统设计

现在光栅作为精密测量的一种工具,在精密仪器、坐标测量、精确定位、高精度精密加工等领域得到了广泛应用,尤其被广泛应用在机器人生产线等设备中。文章介绍了由光栅位移传感器构成的全自动金属带锯床测控系统。全自动金属带锯床在单片机系统的控制下,完成被锯毛坯材料的输送、夹具的夹紧/放松、锯切长度的测量、定位和切断等工作。操作人员只要按要求输入所需材料的尺寸和根数,锯床就能自动完成预定的工作。由于使用了光栅式位移传感器,锯床的测量和定位总误差小于0.1mm。该系统以AT89C51单片机为核心,扩展了8279等其他逻辑芯片。为了增加系统的抗干扰能力,使其能在操作现场恶劣的电气环境下工作,该系统采用了光耦合器、电源净化等必要措施。     

数控机床回参考点故障诊断

本文介绍了数控机床回参考点的控制原理及各种故障形式,并结合具体事例对故障现象进行分析、诊断及排除。数控机床回参考点的故障分析是在其确定了回参考点方式下准确诊断出来的,从而保证数控机床正常可靠地运行。     

LED显示屏的应用——电梯屏

利用单片机技术,把所要显示的内容以及DMD协议通过编程器写入单片机的存储器中.通过电脑通信RS-232,并按照DMD协议发送命令,调用单片机内部存储器的内容,再由单片机把数据传送到LED点阵上.显示屏上就能显示出通过电脑所调用的内容.本产品具有使用方便,性能稳定的特点.     

飞轮转动惯量的计算

机械在运转过程中，等效力矩和等效转动惯量的周期性变化将导致速度的周期性波动。这种速度波动可用飞轮来调节，其实质是增加机械的转动惯量。从分析飞轮调节作用的原理入手，总结了飞轮转动惯量的计算方法。     

分切机控制系统设计

分切机是凹版印刷系统的重要工艺设备,它在凹版印刷机产品的质量及分切控制方面起着关键的作用,在整个生产流程中占有十分重要的地位。我国在分切机控制上与一些国际品牌存在着较大的差距,其中分切机的张力控制是难点,也是我国与世界先进国家技术差距最大的地方。本文重点对分切机控制系统中的张力控制进行研究,希望本文的研究可以为我国凹版印刷机的发展作出贡献。     

基于PLC的桥式组合大切机监控系统设计

介绍了在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了桥式组合大切机上位机监控系统。实际运行结果表明,利用这个系统可以直观方便地对桥式组合大切机的工作状态进行实时监控。     

数控机床切削控制能力对机械加工精确度影响

在数控技术运用中,通过振动控制与速度控制等,在提高数控机床加工精确度的同时,也可提高加工的质量和经济效益。数控机床的智能化,运用计算机建模软件加强对机械加工的程序控制,在加强切削等环节控制能力的同时,追求高精确度的实现。机械加工精确度既体现数控机床的技术含量,也体现操作控制者技术技能水平,其与企业的发展有着直接的关系。