50万t线材加热炉用耐火材料的生产

本文介绍了鞍钢50万t线材加热炉使用的粘土结合浇注料和用来吊挂炉顶的高铝质砖的生产及浇注料的现场整体施工和烘炉制度。值得注意的,一是控制好浇注料的水份,二是吊挂砖的Al_2O_3含量宜波动在53％～56％之间。三年的使用表明,炉顶、炉墙和炉底等处的浇注内衬均完好无损,吊挂砖也能满足使用的要求。     

GJ-MLZ莫来石结合铝锆质浇注料在高炉热风炉上成功应用

前几年威远铁公司炼铁厂 2 #高炉( 1 85ｔ)热风炉热风口炉墙局部损坏 ,应用了成都成华新材料科技开发公司生产的ＧＪ -ＭＬＺ浇料料挖补 2ｍ2 。 2 0 0 0年 6月初 ,此热风炉炉顶塌落 ,发现该炉上部原砌耐火砖已腐蚀 50ｍｍ ,部分砌体松动 ,边拆边垮 ,而上次挖补的浇注体仍完整无损 ,连支模板痕迹尚在。于是决定这次中修不用耐火砖 ,全部采用ＧＪ -ＭＬＺ浇注料现场整体浇注 ,由该公司筑炉队负责施工。自投使用以来 ,该热风炉运转正常 ,经测试 ,热风温度在 1 1 50℃以上 ,炉顶测试温度为 1 2 50 - 1 350℃。与以前用耐火砖相比 ,此种材料内衬…     

冷铁4#高炉炉衬脱落分析及维护措施

我厂4~#高炉(175米~3)于1989年10月26日投产。该炉设计中采用了一系列新技术,其中主要有干式布袋除尘、ACL顶燃式热风炉、HY型钟阀炉顶、汽化冷却、槽下筛分、电子称量及自动补偿、炉壳喷涂保护层等。内衬材质为:炉底、炉缸砌自焙炭砖,炉腹以上用河南巩县节能材料厂新研制的铝炭砖。开炉一年多以来,由于多方面的原因,     

论300m^3级记炉炉顶,炉体设计技术发展趋势

适应３００ｍ３级高炉设计贯彻“高产、优质、低耗、长寿”的方针,设计采用自焙炭砖－陶瓷杯的综合炉底炉缸结构和新型内衬、无料钟并罐炉顶装料、两段水冷式炉喉钢砖、交错布置式冷却结构等先进技术。     

武钢新3号高炉筑炉施工技术

介绍了武钢新３号高炉部分筑炉施工新技术，包括耐火砖集装筐连续运输；送风支管内衬高精度浇注；矩形陶瓷燃烧器砌筑；炭砖立砌等。     

平炉使用铝镁砖矽砖混合炉顶

重庆第三钢铁厂为了提高平炉炉顶寿命,在1956年12月中修时将原矽砖炉顶改为铝镁砖矽砖混合炉顶。铝镁砖尺寸为150×360 mm。炉顶砌法是两环铝镁砖夹一环矽砖,出钢口和进铁口上部各砌6环,每环均砌铝镁砖12块,矽砖环靠拱脚处砌三块铝镁砖,铝镁砖之间夹2mm厚的铁片,每5～6块铝镁砖为一组,用铁丝系于炉顶料架上(图1)。铝镁砖矽砖混合炉顶与矽砖炉顶在烘炉时升温相     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用

1前言无锡市第三钢铁厂有轧钢加热炉5台，1989年以前，加热炉高温段的炉顶炉墙均采用内层为高铝质耐火砖，外层为轻质粘土砖的砌筑方式，由于炉子的整体性、密封性和保温性差，炉子升温慢、产量低，能耗较高，尤其炉体寿命短，修炉费用及停产损失都较大。1989年开始，该厂的炉子陆续采用了炉墙炉顶内层整体浇注新型早强耐火浇注料，外层砌筑保温砖或浇注轻质浇注料的筑炉方式，经7年的生产使用，效果及经济效益均较显著，并为不同牌号的新型早强耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用积累了一定的实践经验。2浇注料的选择及应用部位设计耐火浇…     

提高混铁炉炉衬寿命的技术研究与实践

通过分析混铁炉炉衬侵蚀机理及损毁原因,莱钢炼钢厂开发并应用了热修补、综合炉衬、整体浇注等多项技术。应用结果表明,整体浇注内衬寿命可达到4年,比传统的砖砌工艺具有明显的优越性。     

唐钢4号高炉新型浇注炉缸的应用

对唐钢不锈钢4号高炉新型浇注炉缸结构、浇注施工、烘炉和应用效果进行了总结。4号高炉炉缸大修采用了外侧砌一定厚度的炭砖,内侧及风口区、铁口区采用整体浇注的新型炉缸,解决了炭砖采购周期较长、施工工期紧张的难题。新型浇注炉缸结构应用效果表明,炉缸砌体温度稳定,高炉保持了长期稳定顺行;高炉各项技术指标水平稳步提升,其中,利用系数和燃料比指标均创历史最好水平,分别达到了3.81和517kg/t。     

高功率电炉整体预制炉顶的研制及应用

高功率电弧炉整体炉顶采用了超低水泥耐火浇注料技术,对主要原料的选择、耐热钢纤维增强以及炉顶的构型设计及制作进行试验。经无锡钢厂30吨EBT电炉上使用达到了320炉次寿命,比砖砌炉顶寿命提高了2～3倍。     

石钢0号高炉长寿炉缸的设计和使用效果

石钢新建0号高炉(420m^3)采用了陶瓷杯炉缸内衬，具体结构是：炉底满铺3层国产半石墨质炭砖，第4层满铺炭砖为进口微孔炭砖，炉缸铁口区域和铁口以下区域采用进口微孔炭砖；炉底炭砖上面为同心圆斜面压迫式砌筑的莫来石质陶瓷杯垫，陶瓷杯壁采用火块灰刚玉制品；渣口、风口区域砌筑大块灰刚玉组合砖。高炉投产后生产顺利．铁水温度比其他内衬结构有明显的提高。     

整体炉衬砌筑技术研究与实践

为延长矿热炉炉衬寿命,研究了锰铁矿热炉整体炉衬砌筑技术,并结合整体炉衬技术在12.5 MVA矿热炉实际应用情况,证明了砌筑工艺技术可显著地提高高碳锰铁炉炉衬寿命,同时详细介绍了整体炉衬砌筑完成后,电炉的新开炉工艺,指出了整体炉衬的缺陷,出铁口砌筑技术及砌筑分层和抗冲刷能力需进一步改进.     

镁质干式打结耐火材料的原理与应用

用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在中国已得到普遍应用。本文介绍了此种材料的发展过程，叙述了打结料的化学成分、物理性能及使用特点。由于这种打结料MgO含量高、烧结性能好，因而制成的电炉炉底耐火性能强、整体性能好、热震稳定性能好。通过对打结料烧结过程中矿物组成的变化及使用后的电炉炉底的解剖分析，揭示了炉底长寿的原因。在精炼电炉上普遍获得了明显效益。     

Thermal and thermomechanical evaluations of channel induction furnace applying strong insulation containing lightweight aggregates

Monolithic materials with a strong thermal insulating effect are required by the foundry industry for further energy savings, meanwhile possible premature wear of refractory linings caused by over-insulation should be avoided. A monolithic insulating material containing lightweight aggregates possessed strong thermal insulation and was proposed to replace the traditional insulating material made of chamotte currently used in a channel induction furnace. To evaluate the new lining concept, creep of the working lining was considered in the finite element modelling and followed the classical von Mises creep model, which was defined with the Norton–Bailey strain hardening creep equation. The results showed that the lightweight design of the insulating lining reduces the heat loss from the steel shell and material consumption. Moreover, the thermomechanical loads in the refractory linings and steel shell remain within a reasonable range when compared with the currently in-use refractory lining concept.     

Monolithic Lining for Steel-Pouring Ladles

The increasing amount of steel being treated outside the furnace and the increase in the quantity of molten metal being transported by rail in ladles are making it necessary to tighten standards on the durability and service life of the ladle linings. Plans developed for a new department at the Chelyabinsk Metallurgical Combine to line steel-pouring ladles will make it possible to replace the traditional brick lining by cast linings composed of refractory concrete. This change will make the lining considerably more durable, decrease accidents, and sharply reduce the amount of manul labor required in the lining operation. This article describes the process and equipment used to make the new monolithic linings.__________Translated from Metallurg, No. 3, pp. 39–40, March, 2005.     

鞍钢新一号高炉陶瓷杯炉衬砌筑

鞍钢新一号高炉全密封全碳砖薄炉底，引进法国SAVOIE公司陶瓷杯炉衬技术。国外设计、耐材供货、砌筑监理，国内承建施工。据此，介绍了该高炉炉衬的砌筑技术。     

陶瓷纤维模块在工业炉中的应用

以冷轧带钢退火炉为例,介绍了陶瓷纤维模块炉内衬的应用以及安装方法,并对模块化内衬和层铺毯式内衬的炉壁温度进行对比分析.结果表明,陶瓷纤维模块用于炉内衬显示了众多的优越性.在新型炉窑设计或旧炉窑的改造中,陶瓷纤维模块应该成为首选的设计方案.     

鞍钢新1#高炉炉体结构浅述

高炉炉体结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式.合理的炉体结构形式是高炉长寿的前提,文章着重介绍鞍钢新1#高炉(3 200m3)炉体结构的特点.     

提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺探讨

从筑炉材料的选择、筑炉工艺、炉衬烧结工艺、熔炼与日常维护保养方面对如何提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺进行了研究,使炉衬的吨钢成本消耗大幅下降.