氧探头氮热控制

在气体渗碳时，采用氧探头可以对炉气碳势进行精确控制，近来的一些研究认为，随着固体电解质制作技术的提高，氧探头同样可以用于７００℃马处的气体渗氮时的氮势控制。所不同的是，氧探头氮势控制采用一种偶联的方法，即以氨完全分解时的炉气来代替参比空气作为参比气。     

氢探头可控氮势渗氮炉的应用

本文简要介绍Hydronit探头(氢探头)自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果，结合模具零件生产进行应用。结果表明，Hydronit探头控制氮势可靠稳定，Nitro—prof控制软件可操作性强，具有一定的先进性。     

利用氧探头控制炉气碳势的数学模型

分析了在甲醇－丙酮为渗剂条件下的气体渗碳的炉气成分，建立了氧探头控制炉气碳势的数学模型，计算机模拟试验表明，该模型计算值与实测值吻合良好。     

氢探头在可控氮势渗氮炉中的应用

介绍了HydroNit探头(氢探头)自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果，结合模具零件的生产进行应用。结果表明，HydroNit探头控制氮势可靠稳定，Nitro-prof控制软件可操作性强，具有一定的先进性。     

氢探头可控氮势渗氮炉的应用

本文简要介绍Hydronit探头 (氢探头 )自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果 ,结合模具零件生产进行应用。结果表明 ,Hydronit探头控制氮势可靠稳定 ,Nitro-prof控制软件可操作性强 ,具有一定的先进性     

采用氧探头精确控制碳势的方法

通过对碳势控制系统的PID参数调整、PF值修正、校准,及对氧探头的正确选择、安装、使用、维护保养,不仅可以对热处理炉内碳势进行精确控制,而且对提高氧探头使用寿命十分有利.     

氮势控制技术及其应用

简要介绍了渗氮机理及氮势控制技术，并在GN70／120型井式渗氮炉内进行了可控渗氮试验。结果表明，采用HydroNit氢探头能精确测量和控制炉内氮势，有效降低渗层氮浓度，减少表面白视层厚度，满足高质量渗氮要求。     

氧探头在我厂热处理生产中的应用

本文简述了氧砂在我厂应用时所经历的三个阶段，即从３５千瓦井式气体渗碳炉工艺试验到ＷＣ２５Ｂ滴注式可控气氛连续生产线生产过程测试，积累了大量有价值的数据，为第三阶段正式应用到生产之中打下了坚实的基础，积累了宝贵的经验。     

氧探头使用过程中的若干问题探讨

本文探讨了氧探头在使用过程中的若干问题。其中外界因素的影响最为重要。要注意探头的插入深度、装卸、标准气和除碳空气管的安装，稀释气和富化气的比例，氨气通入影响以及设备的相对影响等因素。     

控制气体渗碳及碳氮共渗电阻探头的改进

目前使用的电阻探头结构如图1所示．采用单电阻丝结构，电阻丝采用直径为0．1～0．2mm左右的细铁丝（含0．0％C）或铁镍丝（含5％～10％Ni）。目前国内应用较广的探头电阻丝有0．22X1140mm和0．22X70Omm两种。在测控过程中，电阻丝的电阻值直接反映炉气的碳势或碳氮总势，炉温则由热电偶或其它测温装置进行测控。研究中还定量测定了一定温度下炉气碳势及碳氮总势与电阻值的关系，从而为具体工艺过程的制订提供了依据。图1原电阻探头的结构1接线盒动支架｝引线也固定套l刚玉骨架已保护套7电阻丝在一定的渗碳或碳氢共渗温度下，探头合金丝电…     

氧探头在可控气氛加热炉中使用的要点及常见故障

氧探头是可控气氛热处理控制碳势的主要手段。用氧探头控制碳势具有响应时间短、控制精度高、维护简单等优点。正确使用氧探头、及时处理所发生的问题是精确控制碳势的关键。     

气体渗碳氧探头微机控制系统

氧探头微机控制技术能有效地控制气体渗碳过程。本文提出带微机的89—Ⅰ型氧位控制系统,介绍了系统的硬件和软件,积分分离控制方法等。本系统制作容易,稳定性良好,操作方便,有利于普及应用,提高渗碳产品质量,实行科学生产。     

气体渗氮中的氮势控制

分析了氮势控制的基本原理，通过测定和控制氨气流量来控制氨分解率的方法实现气体渗氮的氮势控制。测定了不同渗氮温度F传感器输出电势、氨气流量与氨分解率之间的关系，并以此为依据制定工艺，对40Cr、35CrMo和1Cr-13不锈钢试样进行气体渗氮自动控制，取得了理想的结果。     

电阻法测控碳氮共渗炉气碳氮势的可行性研究

对采用电阻法测控碳氮共渗过程炉气碳、氮势的可行性进行了研究,结果表明,炉气碳势、氮势与热丝电阻值仍存在着线性关系,这使采用电阻法测控滴注式气体碳氮共渗过程成为可能。通过试验,建立了碳、氮原子对热丝电阻值的测控数学模型,即:R=26.089+1.27C_p+1.75N_p。