洗浴废水超滤膜处理回用技术研究

将超滤膜技术用于洗浴废水处理回用,提出“微絮凝纤维过滤＋超滤”组合工艺,分别就试验工艺对原水中主要污染指标ＣＯＤｃｒ、浊度、阴离子洗涤剂ＬＡＳ的去除性能进行了试验研究,并提出了膜污染的控制措施。试验结果表明,洗浴废水超滤组合工艺处理效果好,流程简单,占地面积小,易于操作管理。     

中空纤维超滤膜处理染料废水的试验研究

采用中空纤维超滤膜对染料生产废水进行了处理 ,考察了不同的过程参数 (包括膜截留分子量 ,操作压力 ,流量 ,操作方式 ,预过滤 )对膜通量及渗透液水质的影响。经超滤后废水的色度和COD值均有明显降低 ,达到国家排放标准。同时对膜清洗进行了初步研究 ,合适的清洗剂是 :0 8?TA (用碱调至 pH =10 0 )。     

中空纤维超滤膜处理染料废水的试验研究

采用中空纤维超滤膜对染料生产废水进行了处理,考察了不同的过程参数(包括膜截留分子量,操作压力,流量,操作方式,预过滤)对膜通量及渗透液水质的影响.经超滤后废水的色度和COD值均有明显降低,达到国家排放标准.同时对膜清洗进行了初步研究,合适的清洗剂是0.8%EDTA(用碱调至pH=10.0).     

Fe_3O_4-TiO_2磁性光催化剂的制备与性能

采用化学共沉淀法制备磁性纳米Fe3O4作为磁载体,以溶胶-凝胶法制备了Fe3O4-TiO2磁性光催化剂,采用X射线衍射(XRD)、紫外-可见(UV-Vis)漫反射等手段对其进行表征。以亚甲基蓝水溶液为模拟污染物,测试了Fe3O4-TiO2磁性光催化剂的光催化性能,光照90min后,亚甲基蓝的脱色率可达到96.6%,相同条件下TiO2对亚甲基蓝的脱色率为93.6%。在外加磁场作用下,Fe3O4-TiO2磁性光催化剂的平均回收率为85.6%,TiO2离心分离平均回收率为62.7%,Fe3O4-TiO2磁性光催化剂在保证高催化活性的前提下实现了高效回收。     

Fe3O4磁流变流体的粘度特性研究

叙述了磁流变流体的磁变效应(Magnetorhelogical Effect,简称MRE),以及Fe3O4磁流变流体的粘度特性实验.以实验为例,对磁流变流体的粘度特性进行研究.介绍有关实验的细节及结果.     

Fe3O4与Cr2O3在过氧化氢—柠檬酸中的溶解特性研究

研究了粒径为０．０４８－０．０５０ｍｍＦｅＯ４与Ｃｒ２Ｏ３在过氧化氢－柠檬酸水溶液中溶解特性。单一组分的Ｈ２Ｏ２的柠檬酸分别对Ｃｒ２Ｏ３和Ｆｅ３Ｏ４有较主的溶解量，而混合体系则大大降低了ＣｒＯ３和Ｆｅ３Ｏ４的学解量。     

沉淀氧化法制备Fe3O4磁流体

采用沉淀氧化法制备了四氧化三铁磁流体,通过外加磁场对磁流体进行磁性能测试,并用XRD衍射、红外检测对制得的磁流体进行检测分析.     

Fe3O4有机复合物的磁流变性质研究

制备了一种新型的Ｆｅ３Ｏ４有机复合物磁流变体，研究了在外磁场作用下此磁流变体中微粒的分布及粘度变化。结果表明，此磁流变体具有较强的磁流变活性。     

化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的研究进展

综述了近年来化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的研究动态,总结和探讨了各种因素对合成粒子晶体结构及物理性能的影响,分析了此合成方法存在的一些问题,提出了今后研究的发展方向.     

Fe3O4超细粒子催化剂的制备

使用TG DTA、XRD、Mossbauer谱等方法考查了制备条件对草酸铁热分解过程的影响。结果表明 ,Fe2 (C2 O4) 3·xH2 O在氮气流中 473K下失去结晶水的同时 ,将部分转变成草酸亚铁 ,生成的草酸亚铁只有在 573K以上才开始分解 ,草酸铁则在 533K时就开始分解 ,且分解产物为超细Fe3O4粒子。     

磁性纳米Fe3O4粒子的制备与应用

为了对磁性纳米Fe3O4颗粒的制备和应用进行总结和回顾,综述了磁性纳米Fe3O4颗粒的机械研磨法、沉淀法、微乳液法、溶剂热法、溶胶-凝胶法、热分解有机物法等几种主要制备方法,分析了各制备方法的特点;介绍了磁性纳米Fe3O4颗粒在磁流体、磁记录材料、生物医学以及催化剂载体等领域的应用,并对磁性纳米Fe3O4颗粒未来的研究重点和应用前景进行了展望：如何更经济更环保地制备粒径可控且分布均匀的磁性纳米Fe3O4微粒是今后研究的热点与重点;纳米Fe3O4颗粒同时具备磁性颗粒和纳米颗粒的双重优势的应用性研究也极为重要.     

利用稀土镝对Fe3O4纳米磁粒子改性的研究

采用湿化学法制备了稀土镝铁氧体纳米磁粒子,并用月桂酸进行了表面修饰。利用透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、振动样品磁强计（VSM）等仪器对产物进行表征,研究Dy3＋的掺杂对Fe3O4纳米磁粒子磁性能的影响;同时对镝铁氧体磁粒子形貌、粒径分布、晶型结构进行了分析。结果表明,用适量的稀土Dy3＋对Fe3O4纳米磁粒子进行掺杂,可以显著地提高其磁性能,且晶型结构不变;制备的镝铁氧体磁粒子的平均粒径约13.2nm,表面修饰后的磁粒子室温下的饱和磁化强度为189.4mT,具有超顺磁性。     

单分子前躯体法合成Fe3O4纳米颗粒

在室温下,用三氯化铁(FeCl3·6H2O)、醋酸钠(CH2COONa)和乙酰丙酮通过简单的沉淀反应得到乙酰丙酮铁(Fe-(ACAC)3)固体粉末,并以此作为前驱体,在20%水合肼中80-160℃水热处理12 h制得了纯Fe3O4(磁铁矿)纳米晶,利用XRD、TEM、VSM、FTIR和拉曼光谱等多种现代分析测试手段对产品的结构、组成、形貌、大小和磁性等进行了表征,并探讨了产物可能的合成机理.     

共沉淀法制备超细微Fe3O4

采用共沉淀法制备了超细微Fe3O4粉体,以氨水作为沉淀剂,加入到Fe2＋和Fe3＋的混合溶液中,制得Fe3O4粉体粒子．为了使Fe3O4颗粒的分散良好,加入少量油酸．通过扫描电镜、X射线衍射和红外光谱谱图等进行表征、分析,证明由该法所制得的Fe3O4粒子形貌为球形,分散较好．     

磁性Fe_3O_4纳米颗粒作为药物载体的研究进展

纳米药物载体在医药领域得到广泛应用,而Fe3O4磁性纳米颗粒具有无毒性、高载药率、良好的生物相容性、超顺磁性等特点,成为药物运输系统中常用的药物载体之一。本文主要介绍了药物在Fe3O4纳米颗粒上的搭载方式和性质,以及在细胞内的定位靶向和动态运输方面的研究进展。     

电镀污泥水热合成掺杂的四氧化三铁

以电镀污泥为掺杂源水热合成掺杂的Fe3O4,实现电镀污泥的资源化与自净化.选择尿素作为Fe3+Fe3+沉淀剂,通过分析电镀污泥掺杂量、反应时间及反应温度对水热合成Fe3O4的影响,确定最佳试验条件为:铁源与电镀污泥质量比4:1,反应时间4 h,反应温度160℃.研究结果同时表明,在掺杂Fe3O4中,铜的浸出毒性较大,镍次之,但锌、铁、铬的毒性浸出在pH值为3～10范围内低于美国固体废物毒性浸出(TCLP)方法的标准.因此,含铜量高的电镀污泥不适于用作掺杂源.应优先考虑含锌、铬污泥.水热合成的掺杂电镀污泥的Fe3O4,其粉体颜色呈黑色,磁性强,分散性好,粒度细小,分布较为均匀.     

纳米Fe_3O_4类酶催化Na_2S_2O_8氧化降解对硝基酚

采用超声辅助反向共沉淀法制备了高活性的Fe3O4磁性纳米颗粒（Fe3O4MNPs）.采用XRD,FT-IR和Raman等仪器对Fe3O4MNPs的组成、结构进行了表征和研究.以Fe3O4MNPs为类酶催化剂,Na2S2O8为氧化剂,在室温25℃的条件下,降解对硝基酚的优化条件为：10 mg.L-1对硝基酚溶液,在pH=3.8,Fe3O4MNPs用量为0.9 g.L-1,Na2S2O8用量为6.3 mmol.L-1时,无需超声、紫外光照和Gamma辐射的条件下,30 min后其降解率达到97%以上.     

溶胶-凝胶法制备纳米Fe3O4/SiO2复合粒子

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸四乙酯作为表面修饰剂,对Fe3O4纳米粒子的表面进行包覆,制备出了磁性Fe3O4/S iO2纳米复合粒子.通过TEM,XRD,IR表征,复合粒子的粒径在15 nm~20 nm左右,呈球形且分散较均匀.     

纳米Fe_3O_4/Co_3O_4催化H_2O_2氧化降解亚甲基蓝

纳米四氧化三钴(Co3O4)催化剂对废水中有机物具有良好的催化降解活性,但纳米催化剂难从溶液中分离的缺点限制了其应用.通过将不同量的纳米Co3O4催化剂自组装在纳米四氧化三铁(Fe3O4)上,制备出了一系列不同纳米Co3O4催化剂含量的纳米Fe3O4/Co3O4,并将该系列纳米Fe3O4/Co3O4用于双氧水(H2O2)氧化降解亚甲基蓝的反应来测试其催化性能和回收再利用性能.实验结果表明,尽管纳米Co3O4催化剂的含量对于纳米Fe3O4/Co3O4的催化性能有所影响,但该系列纳米Fe3O4/Co3O4相对纯纳米Co3O4催化剂仍表现出很好的催化活性和回收再利用性.