锅炉停用保护剂对水汽氢电导率的影响研究

电站锅炉停用保护剂多采用十八胺和表面活性胺。对这2种停用保护剂进行了应用效果对比研究,即对湿冷机组、空冷机组采用十八胺或表面活性胺、有无凝结水精处理系统等6台机组停机和启动过程中给水、主蒸汽和凝结水的氢电导率变化情况进行分析。研究结果表明：在停机过程和启动过程,2种保护剂均会在水汽系统中发生部分分解,导致水汽系统的氢电导率显著升高;表面活性胺和十八胺比较,使用前者,机组启停机过程可保持凝结水精处理系统正常投运,因而可使水汽质量迅速达标,对机组安全运行有利,因此推荐采用表面活性胺作为锅炉停用保护剂。     

发电厂凝结水精处理系统的应用探讨

针对丰镇发电厂3号-6号空冷机组水汽系统的特殊工况以及冷却系统的材质,设计安装了凝结水旁路精处理系统.凝结水精处理系统运行初期,由于机组的频繁启停、凝结水精处理系统运行不稳定、空冷系统冲洗不彻底造成精处理系统负担重和处理效果差,腐蚀、结垢现象严重.经运行优化后,水汽系统各项指标均合格.运行中存在的后置过滤器差压超标、树脂泄漏、投运再生系统腐蚀等问题均得到了有效解决.凝结水精处理系统的投运,保证了机组水汽质量,减少了系统的腐蚀、结垢现象,对提高和改善机组的水汽品质起到了重要作用.     

压水堆核电站凝结水精处理系统设置方案研究

基于核电机组的设计和运行经验分析各种工况下压水堆核电站凝结水精处理系统运行的技术和经济效益,提出了凝结水精处理系统的设计原则为:核电机组凝结水精处理系统功能应满足机组起动和凝汽器发生冷却水泄漏时凝结水的净化需要,以便在机组正常运行时可不投运该系统;以海水作为冷却水时,应设置全流量的凝结水精处理系统;以淡水作为冷却水时,应根据冷却水含盐量、凝汽器泄漏允许值、二回路水质控制标准、蒸汽发生器排污量等相关因素经综合计算确定设计容量.凝结水精处理系统应采用“阳床-混床”工艺.     

火电机组凝结水精处理旁路系统优化分析

近年来由于凝结水精处理系统旁路设计不合理,造成凝结水断水或精处理床体反向跑树脂的事故不断发生,对机组安全运行造成了较大的影响.文章对目前火电机组凝结水精处理旁路存在的问题进行了分析,指出了常规系统改造思路存在的弊端,并提出了比较合理的优化方案,这样可以避免精处理系统出现类似事故,保证机组安全稳定运行.     

发电厂凝结水精处理技术的现状与进展

在大容量、高参数机组中配备凝结水精处理系统是提高给水品质,有效减缓热力系统结垢与腐蚀,实现安全运行所必需的。主要从凝结水精处理系统的配置与组成、混床优化运行、失效树脂的再生、凝结水精处理的化学监督等方面,综述了凝结水精处理技术的发展现状与进展,阐述了保证和提高凝结水精处理出水品质的方法和措施。     

凝结水精处理系统的合理选择

大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统，不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢，还是保证机组安全运行来说都是必要的。不同机组、不同运行工况有其最适应、最经济的凝结水精处理系统。本文根据近期电力形势变化和凝结水技术的发展，提出合理选择凝结水系统的方法。     

火电厂凝结水精处理系统调试

大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统,不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢,还是保证机组安全运行都是必要的。新建机组凝结水精处理系统的调试为其投运前必不可少的环节。文中介绍了亚临界机组凝结水精处理系统的调试过程:罐体的内部检查、系统水压试验、程序连锁保护、程控调试及调试过程中的注意事项;详细讨论了树脂分离传送过程中流量配比控制的重要性,针对调试中遇到的问题提出了解决方法。运行结果表明,经调试后设备达到设计要求,出水水质合格,可满足机组运行工况要求。     

凝结水精处理装置问题分析及处理

针对亚临界、超临界高参数机组对水汽品质要求不断提高的现状,指出凝结水精处理装置运行正常是保证机组水汽品质的关键。对机组运行中凝结水精处理混床出现的问题及原因进行了分析,提出建议和应对措施,以确保凝结水精处理混床安全、经济稳定运行。     

靖远电厂5号机组凝结水精处理系统调试及运行中存在的问题分析及探讨

靖远电厂５号机组中压凝结水精处理系统在调试过程中发现高速混床运行周期达不到设计要求，机组１６８ｈ试运结束后发现系统漏权地脂，经设备消缺处理后精处理系统再次投入运行，周期仍不能达到设计要求，凝结水只能实现５０％、７０％处理。     

离子色谱测试技术在电厂凝结水精处理系统中的应用

凝结水精处理系统混床运行的终点通常只靠氢电导率指标予以控制,其缺点是终点判断不够准确。离子色谱仪可快速、准确地检测出高纯水中痕量杂质离子含量,因而可辅助混床运行终点的判断。此外,当凝结水精处理系统混床运行和再生出现问题时还可利用离子色谱测试技术分析问题所在。结合电厂实际,详细介绍离子色谱测试技术在凝结水精处理系统中运用的情况。     

600MWe直接空冷机组精处理工艺选择探讨

直接空冷机组的凝结水在温度、氢电导率、溶解氧和含铁量等方面与湿冷机组相比有明显不同。凝结水处理采用2×50%分床精处理工艺,在精处理进水温度高于54℃之后,精处理出水品质开始劣化,分析认为这是水温超过54℃之后,NH4+与阳树脂的结合能力发生了逆转,结合能力大增,导致阳树脂不能有效结合甚至是释放其他有害离子。     

中压凝结水精处理系统高速混床偏流原因分析及防范

某电厂凝结水精处理系统高速混床偏流,投运后不久即出现周期制水量不达标问题。设备停运检查后发现,布水多孔板损坏。从混床设备本身结构、精处理系统配置和操作步序等多方面考察分析,查明布水多孔板损坏是“水锤”冲击所致。为此,更换了所有布水多孔板,并加强布水多孔板强度及其与混床本体联接强度。 经过整改,设备性能恢复正常,彻底解决了偏流问题。此外,根据混床出现的这一问题,对新建凝结水精处理高速混床设备防止偏流提出了几点建议。     

阳城电厂间接空冷机组凝结水精处理系统改造

阳城电厂间接空冷机组凝结水精处理系统最初设计时采用粉末树脂覆盖过滤器。通过分析机组水、汽品质特点,指出粉末树脂覆盖过滤器对于改善机组水汽品质的不足,说明对凝结水精处理系统进行技术改造的必要性。通过对凝结水温度特征的分析,指出在粉末树脂覆盖过滤器之后增加体外再生高速混床的技术改造是可行的;该技术改造已顺利完成并投产,达到预期效果。     

凝结水精处理氨化运行可行性探讨

凝结水精处理大都在H-OH模式下运行,但凝结水中的氨使凝结水精处理系统运行时间变短并且很不经济。探讨了广东大亚湾核电站凝结水精处理系统氨化运行模式的重要意义及可行性,提出解决目前氨化运行问题的方法。     

亚临界汽包锅炉氢氧化钠处理炉水质量控制研究

外高桥发电有限责任公司2号机组炉水采用氢氧化钠处理前期,炉水氢电导率和氯离子含量时有超标现象.分析了造成炉水氢电导率和炉水氯离子含量超标的主要原因,通过调整凝结水精处理运行方式,使炉水的氯离子稳定、可控,解决了磷酸盐处理工况时氯离子易出现的超标现象,防止了氯离子对炉管的腐蚀隐患,取得了良好的经济效益.     

凝结水精处理用阴离子交换树脂性能评价实验

对大型空冷机组凝结水精处理用阴离子交换树脂在高温下的理化特性进行了系统的研究。通过实验研究了大型空冷机组凝结水精处理用离子交换树脂性能指标,包括交换容量、含水质量分数、均一系数、渗磨圆球率、强碱基团下降率。选取具有代表性的5种进口阴离子交换树脂,通过耐温实验对阴离子交换树脂的各项性能进行考察,并采用灰色关联及层次分析法从树脂热稳定性、理化性能、工业应用3个方面对凝结水精处理用阴离子交换树脂进行了综合评价,探讨了优选凝结水精处理用阴离子交换树脂的方法。结果表明丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂性能最佳。实验为优化凝结水精处理的运行提供了依据。     

凝结水精处理系统中树脂泄漏原因分析及对策

针对江西新昌电厂2号机组在整套试运行阶段发生的一次凝结水精处理系统树脂泄漏堵塞电动给水泵前置泵入口滤网的事故,从三个方面分析了其原因:高速混床投运时树脂泄漏的可能性、树脂倒流至凝结水系统的可能性和树脂从再生系统泄漏的可能性,判断为阴树脂再生过程中冲洗水泵入口断水导致了阴树脂从再生系统泄露,并提出了及时更换凝输泵入口滤网、及时清理前置泵入口滤网、将2号机组凝结水箱水位信号引至精处理控制室、在冲洗水泵出口母管上(再循环管后)加装逆止门等解决措施。     

阳泉二电厂炉水pH值降低原因的试验分析

通过对阳泉二电厂1号,2号机水汽质量进行跟踪监测,查出了给水pH值不低而炉水pH值降低的原因是由于精处理再生设备存在严重缺陷,精处理混床在线电导率表未正常投运,混床运行中泄漏大量Cl^-,造成炉水Cl^-浓度升高,炉水pH值下降。从机理上对试验现象进行了分析,提出了严格控制运行中精处理混床出水电导率,消除精处理再生设备摧残,改变炉内水处理方式等建议。