SFA505型细纱机吸棉装置的改造

细纱机断头吸棉负压的合理配置直接影响细纱断头率、产品质量和生产成本。我公司SFA5 0 5型细纱机纺纱断头率高 ,缠罗拉、缠胶辊严重 ,因胶辊刀伤一个洗车周期要更换四分之一的胶辊。此外纺纱过程中由于叶子板的上升和翻动 ,极易使吸棉笛管脱落 ,造成漏风 ,且由于吸棉管过长 ,容易使吸棉管堵塞 ,造成飘头 ,成纱粗节增多 ,影响成纱质量。我们对原来的吸棉负压进行了测试 :车头段为 392Pa,车中段为 490Pa,车尾段为5 88Pa ,达不到纺纱要求。因此对原吸棉装置行了改造 :( 1 )将主风道高出车面 60mm ,使吸棉管缩短并在车面以上 ,设计的主风道…     

SFD505型双宫丝自动缫丝机纤度管理的技术关键

介绍了SFD505型双宫丝自动缫丝机完成纤度控制的工作原理,重点分析了缫丝汤温、缫丝车速、喷水量、感知器四大影响纤度的关键要素成因,得出狠抓4个方面的纤度管理是提高双宫丝品位的有效途径.     

S—1型探糙装置的研制

本文主要介绍由上海纺织工业专科学校与上海第十二丝织厂共同研制成功的S-1型探糙装置的结构和使用,并对其设计特性及经济效益进行分析,最后提出在先进高速剑杆织机上使用该装置的必要性和技术经济意义。     

细纱机气动V型牵伸装置的生产实践

分析了细纱机气动V型牵伸装置的结构特征，技术参数。并通过实际生产应用，显示出其优良的纺纱性能。文章还提出了该装置的生产使用和注意事项。     

SGT4101A型多臂装置的机构分析及研制

SGT4101A型(可编程序消极式凸轮)多臂装置,原是上海毛麻纺织科学研究所消化吸收瑞士Staubli-111型消极式凸轮多臂装置后,研制完成的具有70年代末80年代初先进水平的新型多臂产品。我厂为了使它能更适合国情,进一步提高国产化程度,使其更完善,在上海毛麻研究所研制的基础上又作了部分改进设计,使之成为目前较为理想的织机开口装置。     

SF型纺纱牵伸装置的应用实践

介绍SF型纺纱牵伸装置的原理,对比其与原纺纱系统的成纱质量指标,重点分析SF型纺纱牵伸装置在设备购置、用工、用电等方面的经济效益;指出,SF型纺纱牵伸装置无论是配套主机,或是在原细纱机上进行配套改造,都能达到产品质量升级和节能降耗的目的。     

裂片型超细纤维纺丝油剂的研制

纺科院已成功地研制出了生产裂片型超细纤维的设备及全套软件技术。达到了工业化水平,但还没有与之配套的专用纺丝油剂,只有日本竹本公司的F-113型油剂尚可使用。分析了PET/PA裂片型超细纤维纺丝油剂的特点(包括润湿性、抗静电性、摩擦性和耐热性),介绍了其配方设计。列举了所研制出的BNP-918型油剂的特性及主要技术规格。使用结果表明,该油剂具有抗静电性优良、集束性好,牵伸时生头容易、断头率低等优点,达到了复合纺丝的工艺要求,其加工性能及成品丝各项物理性能指标均已达到或优于日本F-113型油剂的水平。该产品填补了国内空白,可在生产中推广应用。     

国产INA-V型牵伸装置的性能与特点

对INA V型牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前—中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和后区牵伸工艺等方面进行了分析。INA V型后区牵伸是目前牵伸装置中最合理的一种型式 ,适合于对国产“A字系列”细纱机进行技术改造。     

INA-V型牵伸装置后牵伸区倍数对成纱质量的影响

介绍了INA -V型牵伸装置的结构和工艺特点。通过在相同工艺条件下 ,以 4种不同后牵伸区倍数纺C14 5tex纱的质量对比 ,分析了后牵伸区倍数对成纱质量的影响。结论是 ,后牵伸区倍数为 1 14时 ,C14 5tex纱质量最好     

SQ36型切梗机电控柜降温装置的研制

SQ36型切梗机电控柜降温装置旨在解决原有电柜降温冷却效果不佳而导致电柜内部变频器因温度过高而频繁跳闸的问题。应用现状调查确定SQ36切梗机实际的工作情况,通过现场试验和分析确定降温装置的结构设计,计算电控柜内的电器元件的发热数据,经正交试验设计寻找到最符合生产实际情况的轻吹装置设计方案。结果显示:SQ36型切梗机降温装置应用前相比电控柜内温度下降8℃,此外电控柜因温度过高而跳闸的次数以及因电柜跳闸引发的减产都降为0。因此,SQ36型切梗机电控柜降温装置成功的解决了生产实际问题。     

气垫托盘复合犁式多点卸料带式输送机的研制

对进口设备存在的问题,通过理论分析和三维模拟,试制了全密封气垫托盘复合犁式多点卸料带式输送机样机,并在粮库应用,实践证明该设备具有破碎率小,耗能低,技术先进,安全可靠等特点。     

用好A076C型成卷机自动生头装置的几点体会

A076C型成卷机自动生头装置,能够减轻值车工的劳动强度,避免人工生头时造成的人身事故。但目前仍有的工厂使用效果不好,因维修困难,故障率高,机件易损坏而拆除不用。我们从1985年开始,对A076C型成卷机自动生头装置进行了改造,改造情况如下: 1.准确校正A076C型成卷机两端扇形齿轮的位置,将滚子由原来的φ30毫米改为φ40毫米,使生头辊向前的动程比原设计增加8～10毫米。 2.校正生头辊与棉卷罗拉的隔距为1～1.5毫米,增加原为空心轴的生头辊的重量,使导向撑头芯子与套筒上下移动时,其位置能     

GT409型电子多臂装置开口量的调整

实际生产实践中,为了解决GT409型电子多臂装置开口量调整问题,对开口量表中要求的尺寸"A"与A综框动程之间的关系进行了换算,并在织机安装调试上进行了试验。结果表明:此换算方法适用于GT409型电子多臂装置驱动综框动程在49.2~147.7 mm之间的调整,解决了实际生产中多臂装置开口量的调整问题。