墙地砖角裂等缺陷的产生和预防

根据多年在国内外从事陶瓷生产实践的经验,笔者觉得陶瓷墙地砖生产中最难做到的是均匀,尤其是配料均匀和坯体水分均匀。 墙地砖生产中的角裂（包括角部釉裂）、缺角等缺陷,除了因模具制作不良、输送磕碰造成外,大多数原因是由于砖坯水分不均匀,而使角部强度降低而造成的。 高吨位的压机的使用,使得砖坯内的压力梯度也相应增大。因此,脱模后砖坯的反弹力集中在砖坯的中间部位,使坯体中间部位微凸。施釉后,釉水顺着砖面向四边移动,使得四边与中间部位存在一个湿度梯度。在低温高湿的冬春季节,四边散热较中间快,温度的差异加深了…     

浅谈等值压模具在陶瓷生产中的应用

在陶瓷墙地砖生产中,特别是生产收缩率较大的玻化砖,由于喂料不均,压力不等或模具结构方面的不均匀性,常常会造成成品砖的大小头、窄腰、裂纹等缺陷,一直是困扰生产厂家的难题。新一代的等值压模具能有效地克服上述缺陷,因而受到广大陶瓷厂家的喜爱。     

陶瓷墙地砖等静压模具

陶瓷墙地砖等静压模具是新近出现的一种新型模具。本文详细介绍了它产生的背景、原理、适用范围和发展前景。     

墙地砖模具的缺陷分析和解决方法

冲压法生产墙地砖,离不开模具,而模具质量的好坏,直接关系到产品的产量、质量和成本的高低。由于生产中出现各种各样的模具质量缺陷,使模具使用寿命大为缩短,影响产品的产量和质量。模具厂和生产车间都在不断寻求解决模具质量问题的办法,尽可能延长模具的使用寿命。下面,分析一下墙地砖模具常见质量缺陷产生原因和解决方法。1砖坯直边缺泥压出的砖坯外观一边或多边崩裂缺少充实的型角,如图1。这是最常遇到的缺陷之一,占由模具而引起砖坯缺陷原因的30％左右。这是因为冲压成形时,模芯与倒板之间作高速度相对运动,粉料颗粒在侧极与…     

墙地砖坯体成形压力的确定

在墙地砖的生产中,干压成形是陶瓷粉料成形的有效方法。在陶瓷粉料的成分中,有瘠性物料颗粒,还有分布在这些颗粒之间及毛细孔中的水分和气体等。气体可看作是使陶瓷粉料干压成形过程复杂化的主要因素,并且当成形压力较小时,陶瓷粉料中的气体不易排除,所得墙地砖坯体的致密度低而且极易起层等,严重时甚至成不了形,压不成砖;如果成形压力过大,虽然所得墙地砖坯体的致密度高,但坯体中的气体还未完全排除以及固体颗粒压缩后弹性变形较大。也会导致墙地砖坯体变形、产生起层和裂纹等缺陷。因此,只有选用适宜的成形压力,才能获得致密度高而质量好的优质产品。     

墙地砖制品的等静压模具及其应用

阐述了墙地砖制品等静压模具的工作原理,详细论述了常用等静压模具的结构特点、设计制造、生产应用及其压制成形墙地砖制品的优越性。     

陶瓷墙地砖模具类型与分析

鉴于目前陶瓷墙地砖模具的分类不太明确，本文总结了陶瓷墙地砖模具的类型与工作原理，并对各类模具的适用范围和工作特点进行了对比分析，指出了目前模具研究的不足，并建议我国陶瓷墙地砖模具应加强CAE技术的应用、零部件的标准化和关键技术的攻关。     

不同工作条件下辊道窑横向温度梯度的研究

1引言烧成是陶瓷墙地砖生产的主要过程之一，烧成时砖坯受热的均匀程度影响制品类学性能和技术性能，最终影响产品质量。烧成时砖坯受热越均匀，则产品质量越好。目前辊道窑的测温系统不能提供足够的烧成带横向温差，只能测量出热电偶所处位置的单个温度数据，从而不能反映砖坯烧成时的热均匀性。技术陶瓷研究所门7”C，Spain）设计了一种测温系统，可以测量辐道窑各截面的横向温差，并已申请了专利。利用该测温系统，可以分析辊道的工作条件对横向温差的影响情况。该课题研究是在一次烧成墙地砖辊道窑上进行的，研究目的是：分析辊道窑的…     

墙地砖大小边的产生与克服

近十年来,我国建筑陶瓷行业异军突起,从沿海到内地,众多企业纷纷以各种投资形式先后引进了国外墙地砖生产的先进设备和技术,但目前从全国范围来看,产量和质量达到或超过设计能力的厂家数量不多,接近设计能力的占多数,还有相当一部分企业与设计能力差距较大。尽管原因是多方面的,但主要原因之一是产品质量问题,特别是玻比地砖产品,严重影响着企业经济效益的发挥。 大小边又叫大小头,就是相对名义尺寸的边长相比大小不一。使得砖的形状不正不方,而近似梯形。大小边的出现往往伴随着边不直(凸边或凹边)的产生。产品出现大小边的原因是多方面的,但其产生的基因就是砖坯的各部位致密度(针入度或强度)不同,烧成时收缩不同而形成的。这里就我自身实践和点滴经验,从压砖机(全自动液压成形机)、模具和窑炉等三个方面,浅谈墙地砖大小边产生的原因与克服。     

陶瓷墙地砖模具的设计

文章介绍了陶瓷墙地砖模具的基本组成和工作原理,并结合一些企业的实际经验,以陶瓷墙地砖模具的设计为例,探讨了陶瓷墙地砖模具的一般设计方法。     

《现代陶瓷墙地砖生产实用工艺原理》

该书全面系统地叙述了陶瓷墙地砖生产工艺的基本原理,尤其对各类陶瓷墙地砖坯体、釉料、陶瓷熔块、陶瓷颜料的配方原理作了详细解析;同时对生产工艺主要过程的操作原理及其可能产生的半成品、成品缺陷作了理论结合实际的说明,内容新颖丰富,理论叙述深入浅出,并附有大量实例,书末附有简要实用的常用数据、资料。因此,该书对从事陶瓷墙地砖生产技术管理和操作人员具有重要参考价值。     

墙地砖坯体的成型压力及其对坯体质量的影响

本文论述了陶瓷墙地砖坯体的成型过程、成型缺陷的产生及其消除缺陷的措施，并根据墙地砖坯体出现的压制裂纹通常垂直于压坯的高度方向这一客观事实．从理论上推导出墙地砖坯体的成型压力σｙ与坯体的抗拉机械强度σｂ及其级配比μ（即陶瓷粉料的配方、含水率、颗粒大小及其级配比例、粘接剂的性能等）之间的关系．得出成型压力的理想近似公式为：     

陶瓷墙地砖印花新系统

系统陶瓷公司（System Ceramics）开发了一套用于陶瓷墙地砖印花的新系统,称之为生产印花系统（Manufacturing PrintingSystem,MPS）。使用该系统可以产生数字化的图案,并利用激光直接镂刻在胶辊上,从而使制造商可以将设计图案快速转到生产的印花辊上,不再需要胶片、丝网及感光乳胶。利用已经激光镂刻的橡胶软辊将釉料印至未烧的砖坯之上。印花时胶辊和砖坯以同一速度接触,均匀微小的压力确保釉料均匀有效地转印至砖坯表面。     

陶瓷墙地砖生产新装备──新型喂料装置

陶瓷墙地砖生产新装备──新型喂料装置武增庆（中伦陶瓷总公司）压型粉料的物理性质保持不变而且尽可能均匀一致是非常重要的，特别在瓷质砖生产中由于不需要上釉，合理的粉料颗粒级配分布和色坯料的混合就更为重要。由于砖坯在压型阶段成型，因此许多问题都归之于压型阶...     

陶瓷墙地砖施釉系统的革新

本介绍了OmisDue(奥密斯杜埃)在陶瓷墙地砖施釉领域的一些技术革新，提出了两种实用的不同形式的施釉新方法——无空气圆盘施釉(压力施釉法)和干法施釉法。第一种施釉方法是通过高压釉浆泵直接将釉浆喷淋并粘附在陶瓷墙地砖坯体的装饰面上；第二种施釉方法是通过交替使用丝网印机装饰陶瓷墙地砖坯体，坯体的装饰面与丝网之间不直接接触。这两种方法实施无疑推动了陶瓷墙地砖自动施釉生产线的发展。     

改善建筑陶瓷墙地砖强度和导热性能的试验研究

以粘土、煅烧高岭土、长石、锂辉石和煅烧氧化铝等为原料,采用半干压法压制成型,在1210～1220℃温度范围内烧成,研制了具有较高体积密度、抗压强度和导热系数的新型陶瓷墙地砖。实验研究结果表明,通过优化现有陶瓷墙地砖的工艺配方,改善陶瓷墙地砖微观结构,有利于降低陶瓷墙地砖的气孔率,提高陶瓷墙地砖的致密度和刚玉-莫来石相含量,可获得导热系数为2.0～2.4W/(m.K)、断裂模数为51～57MPa的新型陶瓷墙地砖。     

砖坯在辊道窑中的烧成变化探讨

辊道窑烧墙地砖已有几十年的历史，产品在不断更新换代，辊道窑也在趋於完善。然而，不管何种产品，在辊道窑烧成过程中，总发现诸如变形、裂砖、黑心、黑点问题，严重影响产品的质量。无论是工艺上或是烧成上的原因，一直以来,陶瓷工程技术人员在不断地摸索解决问题的思路和方法，但总是存在许多盲目性，造成了不必要的损失。究其原因在于我们不清楚砖坯在辊道窑中的烧成具体变化情况，所以，笔者从实际生产中产品缺陷的解决方案出发，探索砖坯在辊道窑中的烧成变化情况，分析砖坯的烧成机理，为墙地砖在工艺配方、烧成控制及至整个生产工…     

AGVS在国内陶瓷墙地砖行业中的开发与应用

本文介绍了AGVS技术在国内外以及陶瓷墙地砖行业中的应用现状。特别对AGVS砖坯储运系统在国内陶瓷行业中的使用提出了可行性实施方案。     

喷雾干燥器塔体的安装

1、前言 目前，陶瓷工业通常采用气体（传热介质）直接加热式喷雾干燥器制备陶瓷粉料。一方面，燃气、燃油及固体燃料燃烧后所产生的高温烟气掺入低温空气后形成约600℃左右的高温热风，通过锅炉离心引风机或高温离心通风机将其送入喷雾干燥器塔体的顶部，再经塔体顶部的导向叶片使其在喷雾干燥器塔体均匀分布；另一方面，陶瓷泥浆通过泥浆柱塞泵经压力喷嘴雾化，在塔体与高温热风以混流的方式进行热交换。结果含水量约50—60％左右的陶瓷泥浆喷雾干燥后制备的陶瓷粉料几乎都是近似球状颗粒、且含水量仅5—7％，流动性好，能快速填满模具型腔的任一位置，易于获得机械强度好、致密度高等高质量的陶瓷墙地砖坯体。因此，目前几乎所有的大中型陶瓷地砖生产企业都采用喷雾干燥制粉生产技术制备粉料的生产方式大批量地制造陶瓷墙地砖产品，以满足国内外市场的需要。     

超薄陶瓷墙地砖的制造

本方法是采用水溶性流延体系，在无机原料中加入有机物，调配成具有一定粘度的浆料，通过对浆料的配比、流变学特性以及工艺参数等因素的控制，利用流延机成形制成砖坯，烧成后获得超薄陶瓷墙地砖。