豆渣水溶性膳食纤维制备工艺的研究

采用机械法-酶解法从豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了料水比、纤维素酶的添加量、提取时间、提取温度和溶液pH等5个因素对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,在该工艺条件下,水溶性膳食纤维的含量由原来的2.5%提高到22.8%.     

挤压蒸煮提高豆渣中水溶性膳食纤维含量的研究

以豆渣为原料,采用双螺杆挤压技术来提高豆渣水溶性膳食纤维（SDF）的含量。实验结果表明,在挤压温度为130℃,螺杆转速为500r／min,豆渣水分含量为15％的条件下,豆渣的SDF含量从4.26％提高到18.35％。采用高效凝胶过滤法测定SDF的分子量分布,实验表明,经双螺杆挤压处理后的豆渣的SDF的组分发生了变化。     

豆渣中大豆异黄酮和膳食纤维的提取分离与活性研究进展

综述了豆渣中大豆异黄酮和膳食纤维的结构、检测方法、提取原理和提取与分离方法,并对各种方法的优缺点进行分析,探讨了豆渣未来处理方式以及发展趋势.     

发酵土豆渣制取膳食纤维的初步研究

对利用微生物发酵土豆渣的工艺进行了研究.研究结果表明,在分步发酵模式下,利用菌株C13在菌龄2 d、接种量25 mL、摇床(P270)转速175 r/min条件下发酵土豆渣4 d,灭活后加入菌株D31,发酵2 d,可以获得膳食纤维总含量达到35.28 g/L的发酵液,其中可溶性膳食纤维为6.31 g/L,为土豆渣深加工提供了新的思路.     

牛蒡中可溶性膳食纤维的提取

将鲜牛蒡处理后,利用植物蛋白酶、糖化酶依次水解去除蛋白质和淀粉,抽滤得滤液,浓缩至原体积的1／3,用4倍体积95％的乙醇沉淀可溶性膳食纤维,抽滤,用丙酮、78％的乙醇洗涤滤渣,以除去其中的脂溶性物质,烘干即得可溶性膳食纤维．结果表明植物蛋白酶的最佳工艺条件为加酶量8％、温度50℃、时间3h、pH7;糖化酶的最佳工艺条件为加酶量1．0％、温度60℃、pH4．0～4．6、时间1h;牛蒡中可溶性膳食纤维提取率为15．43％．该产品呈浅黄色,感官形状良好．     

挤压改性对苹果渣可溶性膳食纤维含量的影响

以苹果渣为原料,采用挤压技术来提高苹果渣可溶性膳食纤维的含量．通过单因素和正交试验证明,物料粒度20目,加水量30％,螺杆转速600r／min为挤压改性的最佳工艺条件,在此条件下,苹果渣中SDF的含量从3．47％提高到16．969／6,增量为388．76％．     

双螺杆挤压对香菇膳食纤维色泽的影响

香菇膳食纤维采用双螺杆挤压机进行挤压处理，通过响应面分析方法对不同操作变量（螺杆转速、套筒温度、喂料水分）对产品色泽（以L、A、B值表示）的影响进行了探讨。总体而言，挤压处理使其L值低于原料组（对照组），而A值高于原料组，B组介于对照组及挤压组之间，在高螺杆转速、低套筒温度、高喂料水分操作条件下L、A及E值变化最小。     

大豆膳食纤维在面包中的应用

以新鲜豆渣为原料,经酸、碱处理制成大豆膳食纤维,并将制取的膳食纤维分别以不同添加量添加到面包中,然后分别与普通面包比较,结果显示：大豆膳食纤维添加量为５％的面包,其外观性状和内在质量均不明显低于普通面包,而其风味则优于其他添国量的面包和普通面包。     

大豆膳食纤维在面包中的应用

以新鲜豆渣为原料 ,经酸、碱处理制成大豆膳食纤维 ,并将制取的膳食纤维分别以不同添加量添加到面包中 ,然后分别与普通面包比较 .结果显示 :大豆膳食纤维添加量为 5%的面包 ,其外观性状和内在质量均不明显低于普通面包 ,而其风味则优于其他添加量的面包和普通面包     

响应面法优化枣渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究

在单因素实验的基础上,选取合适的因素及水平,通过响应面法优化了枣渣可溶性膳食纤维的提取工艺,得到的最佳条件为：纤维素酶添加量0．95％,酶解时间122．29min,酶解温度45．97℃,pH4．8,料液比1：20（g／mL）,枣渣中可溶性膳食纤维得率为4．91703％．     

大豆膳食纤维粉在桃酥中的应用研究

本文研究了降低糖油用量强化多功能大豆膳食纤维粉对桃酥质量的影响。     

大豆蛋白改性维纶纤维的电学性质研究

为了降低大豆蛋白改性维纶纤维在纺纱过程中的静电现象,通过测试不同温湿度状态下的大豆蛋白改性维纶纤维的比电阻,对大豆蛋白改性维纶纤维的质量比电阻与温湿度条件间的关系进行实验研究。实验结果表明,大豆蛋白改性维纶纤维和普通维纶纤维的质量比电阻随着相对湿度和温度的升高而降低;大豆蛋白改性维纶纤维和普通维纶纤维的质量比电阻对数,随着相对湿度和温度的升高而降低,而且相对湿度在60%以上及温度在30℃以内时,大豆蛋白改性维纶纤维的质量比电阻及质量比电阻对数低于普通维纶纤维,降低程度较明显。因此,适当提高温湿度条件,可以使纤维纺纱时的静电问题得到控制。该研究为大豆蛋白纤维纺织生产提供了理论依据。     

超声波法提取大豆豆渣中大豆皂苷的工艺研究

以大豆豆渣为原料,研究超声波法对大豆豆渣中大豆皂苷提取的影响.采用单因素试验和正交试验进行研究.结果表明:当料液比为1 12,丙酮浓度为50%,超声时间为35 min,超声温度50℃,超声功率为400W,大豆皂苷的得率达5.32%,为最佳工艺条件.与索氏提取法相比,超声波提取法可提高大豆皂苷得率,节能省时.     

大豆蛋白纤维结构与性能研究

通过观察大豆蛋白纤维的结构 ,测试其性能并与棉、丝等对比 ,发现大豆蛋白纤维具有强力高 ,手感柔软 ,滑爽 ,耐碱性好等优点 ,但也存在一些缺点 ,如耐酸性差 ,强力不匀等     

化学法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维

以香蕉皮为原料,利用化学方法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维.通过对试剂浓度、料液比、温度、时间影响因素的研究,找到最佳提取条件.正交实验及验证实验结果表明:水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为氢氧化钠浓度为5%,料液比为15,水浴温度为75℃,水浴时间为50min.香蕉皮中水不溶性膳食纤维得率为55.71%,产品呈淡黄色,无其他异味,颗粒细小.     

等离子体处理对芳砜纶纤维力学性能的影响

为改善芳砜纶纤维的可纺性,对其进行了低温常态等离子体处理,经数理统计分析处理前后纤维力学性能指标的测试数据表明:等离子体处理不会对芳砜纶纤维的力学性能形成损伤;处理工艺中时间、功率指数对芳砜纶纤维的断裂伸长率有显著影响.     

脱腥保溶大豆蛋白粉的研究

本文论述了全营养天然脱腥保溶大豆蛋白粉的生产原理、工艺流程、产品性能和质量分析,以及该产品的应用范围及经济效益等问题。     

柚中果皮水不溶性膳食纤维对胆固醇的吸附研究

测定了柚中果皮水不溶性膳食纤维(IDF)的持水力和膨胀力,探讨了吸附时间及温度、IDF用量及粒径和胆固醇浓度与胆固醇吸附量的关系.结果显示,柚皮IDF具有良好的持水和膨胀特性,其持水力和膨胀力分别为19.12 g/g和20.88 ml/g;IDF对胆固醇具有较强的吸附作用,其吸附的适宜条件为:IDF用量0.1～0.2 g,胆固醇浓度1.2～1.5 mg/ml,吸附达最大的时间为90～120 min;IDF的粒径可明显影响其对胆固醇的吸附能力,粒径越小,吸附量越大;低温有利于吸附,37 ℃时IDF对胆固醇的吸附量为18.44 mg/g;IDF对胆固醇的吸附规律符合Freundlich方程,吸附方式包括物理吸附和化学吸附.     

莲藕膳食纤维的特性与提取工艺研究

采用酶-重量法研究了莲藕膳食纤维提取的最佳工艺,并对其各项特性指标进行了测定。正交实验结果表明:淀粉水解最佳条件为65℃,反应时间1.2 h,酶用量1.5 ml0.5%α-淀粉酶溶液/5 ml料液。蛋白质水解最佳条件为40℃,反应时间1.5 h,酶用量0.8ml0.20%胰蛋白酶溶液/5 ml料液。在最佳水解条件下水溶性膳食纤维提取率为6.05%;总膳食纤维提取率为66.34%。膳食纤维中蛋白质含量为0.3%;膳食纤维的持水力为382%,溶胀力为3.58 ml/g。莲藕膳食纤维产品呈粉末状,类白色,色泽均匀,口感良好,带有莲藕特有的香味,是一种新型的食品添加剂。