大型低噪声滚筒清理机

介绍了滚筒清理机不同降噪层结构及不同运转条件的噪声对比试验。试验结果表明，影响噪声的最大因素为简体结构，此外噪声和被清理件单量、滚筒转速及装载量有关。     

滚筒清理机的设计计算

介绍了滚筒清理机的工作原理、驱动功率的计算及其他设计注意事项。按此方法设计的滚筒清理机,清理效果良好。     

用抛丸滚筒清理带筋片铸件

为解决抛丸滚筒抛清怕磕碰的带筋片铸件废品率高的问题,制做了抛丸胎架.文中介绍了抛丸胎架的结构、安装使用方法.实践证明采用抛丸胎架后,铸件清理质量好、无废品,     

K363型八角清理滚筒综合技术改造

Ｋ３６３型八角清理滚筒主要由电机、双速减速器、外传动齿轮、轴承支架、喇叭盘、滚筒体等几部分组成。原设计采用双速减速器,分快、慢档,轴承采用滚针型手工排列,滚筒体固定在两端的喇叭盘上,通过喇叭盘上的轴径放置在两个轴承座中,如图１所示。 主要技术参数如下： 滚筒直径１２００ｍｍ 滚筒有效长度２１００ｍｍ 滚筒容量２．３７ｍ３ 装载铸件的重量５０００ｋｇ 滚筒有效转速２５．４ｒ／ｍｉｎ 滚筒辅助转速１．４８ｒ／ｍｉｎ 减速器比 ｉ１＝１３．６ ｉ２＝３０４．３ 主电机 Ｐ＝ １４ｋＷ ｎ＝ ９８０ｒ／ｍｉｎ 辅助电机…     

汽车铸件清理用自动抛丸清理滚筒的设计

根据抛丸清理滚筒使用寿命长的优点,设计成不需要工人就近操作的,适用于我国多品种生产的铸件自动抛丸清理滚筒。     

大型低噪声滚筒清理机

介绍了滚筒清理机不同降噪层结构及不同运转条件的噪声对比试验。试验结果表明，影响噪声的最大因素为筒体结构，此外噪声和被清理件单重、滚筒转速及装载量有关。     

滚筒清理机转速的理论计算

对滚筒清理机内物料的运动进行了分析,给出了物料运动的一般方程及清理系数的计算方法。求出了滚筒清理机转速与滚筒半径的函数关系(n=25.34/R~(1/2)),按此函数选择滚筒转速可获得最佳清理效果。     

大型发动机缸体铸件清理工艺概述

现阶段大型发动机机体清理过程中，由于其结构复杂，重量、体积均较大，难以实现自动化。结合现场工作现状对大型发动机机体打箱工艺、粗清工艺、抛丸工艺、细清工艺以及铸件清理设备进行介绍，并对未来铸件清理情况进行展望。     

铸件落砂清理技术设备的发展与展望

目次l铸件落砂;1.1振动落砂机;1.2滚筒落砂机;1.3铸件落砂技术设备发展展望;2铸件清砂(除芯);3铸件表面清理;3.1喷丸清理;3.2抛丸清理;3.2.1抛丸器;3.2.2抛丸清理机;3.2.3抛丸清理技术的发展方向;4其它清理机械;4.1浇冒口去除机械;4.2磨削机械;5清理生产线;6结语.     

如何选择合适的铸件清理设备

铸件清理对任何一家铸造厂而言都是必要的生产工序之一。除了铸件类型如尺寸、形状、重量，和生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹配的就有多种冷却、落砂方式之组合．所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外，下游的生产，如铸件最终用户的意见。也会影响铸造厂对于抛丸清理设备的选择。     

复杂型腔铸件的电化学清理

介绍了电化学清理方法的基本原理、工艺参数和主要设备。电化学清理方法可以使复杂型腔铸件的内外表面达到很高的清洁度,而且生产线投资少、设备简单、操作方便,清理效率高,易于实现铸件清理的机械化、自动化。     

铸件清理用砂轮的选用

砂轮的选用在铸件的清理中占有十分重要的地位,本文根据磨具磨料新的国标并结合铸造生产中使用砂轮机的一些具体情况,详细介绍了铸件清理用砂轮的选用原则及国外砂轮使用的一些动向。     

管件内壁的抛丸清理

抛丸清理是指用机械离心式的方式将弹丸加速后抛向工件的清理工艺；喷丸清理是指用压缩空气或高压液体将弹丸加速后射向工件的清理工艺。对管件内壁的清理常采用喷丸工艺，其优点是对管件长度和内径尺寸有较大范围的适应性，缺点是生产率低。北京航星机器制造公司生产的管...