光固化环氧丙烯酸酯涂料的改性进展

本文综述了UV固化环氧丙烯酸酯的合成和改性。改性主要是针对降低黏度,增加柔韧性,提高硬度、耐热、耐磨、阻燃等性能,最后对光固化技术的发展趋势进行了展望。     

UV固化-肪族环氧六丙烯酸酯的合成与性能研究

采用丁二酸酐、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯在催化剂的作用下进行开环反应制得中间体,然后再与三羟甲基丙烷三缩水甘油醚反应,制得脂肪族环氧六丙烯酸酯,并对其在UV涂料中的应用性能进行了研究。     

颜料对紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的影响

研制了一种新型彩色艺术玻璃涂料———紫外光固化环氧丙烯酸酯彩色涂料,研究了辐射时间、颜料的种类、用量及其复合方式等因素对涂膜的固化速度、硬度和附着力等性能的影响。     

环氧改性水性光固化环氧丙烯酸酯的双重固化研究

合成了水性紫外光固化环氧丙烯酸酯和另外一种环氧乳液,将这2种乳液按一定比例进行复配,得到了紫外光-热双重固化乳液,并研究讨论了该乳液固化成膜的最佳工艺条件。当2种乳液按4∶1比例混合,在光引发剂的作用下经光-热双重固化成膜后,其膜硬度可达到3H,耐水性为48 h无泛白起皱,附着力为0级,耐乙醇擦拭58次不破膜。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

本文主要介绍了紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的树脂合成,涂料制备,测试性能,涂料的成膜机理以及应用领域。树脂的合成,主要是将丙烯酸基因引入环氧树脂中,使得环氧大分子两端接上丙烯酸酯基,从而具备光固化的特性。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的主要成分为环氧丙烯酸酯树脂,光敏剂和活性稀释剂,其中活性稀释剂的选择使用对涂料的施工性能与涂膜性能都有一定的影响。环氧丙烯酸酯涂料添加光敏剂后,用紫外光照射,光敏剂分解产生游离基,然后通过游离基聚合反应,线型的环氧丙烯酸酯树脂与活性稀释剂交联生成体型的高聚物,涂层便固化成膜。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料在测试性能方面,表现为突出的光泽度及硬度,另外,冲击强度和附着力也比较理想,因此,其用途十分广泛。特别适用于塑料制品,纸张、木材、皮革、织物、玻璃、印刷线路板等不能烘烤的产品的涂装,也适用于金属制品,标牌等产品作表面保护装饰涂层。     

润湿分散剂在溶剂型木器漆颜料浓缩浆中的应用研究

研究了润湿分散剂的类型,通过试验不同使用量的润湿分散剂对于颜料浓缩浆的影响,分析润湿分散剂在溶剂型木器漆颜料浓缩浆中的作用。     

含氟环氧丙烯酸酯树脂固化动力学研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、丙烯酸六氟丁酯(F6BA),通过溶液聚合法制备了含氟环氧丙烯酸酯树脂P(MMA/GMA/F6BA)。采用DSC研究了以己二酸为固化剂的固化反应,确定固化反应动力学方程和固化反应级数;采用FTIR跟踪固化反应过程,确定固化反应时间。     

紫外固化环氧丙烯酸酯树脂

环氧丙烯酸酯树脂（ＥＡ）也是一种重要的感光性树脂，由它所配制ＵＶ固化材料具有强度高，耐腐蚀，对极性基材附着性好等优点，广泛的应用于ＵＶ涂料，ＵＶ油墨和ＵＶ粘合剂，本文对各类ＥＡ树脂的合成方法及一般性能进行述评。     

环氧丙烯酸酯类光敏预聚物的合成研究

制备了可紫外光固化的环氧丙烯酸酯,研究了反应温度、催化剂、阻聚剂等因素对环氧树脂与丙烯酸反应的影响。     

异氰酸酯改性光敏水性环氧丙烯酸酯的合成

以双酚A型环氧树脂与丙烯酸反应合成了具有羟基侧基的环氧丙烯酸酯，再用甲苯二异氰酸酯与内烯酸-β-羟乙酯的半加成物对上述环氧丙烯酸酯树脂进行接枝改性，再用酸酐引入羧基，经胺中和后，水性化．可得较为稳定的自乳化光敏树脂水分散体系。通过化学测试和IR解析．确定了合成条件、合成终点及产物结构，并以此为基料配成紫外光固化涂料，所得涂层性能优异。     

二聚脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能研究

采用可再生的二聚脂肪酸来制得改性环氧丙烯酸酯。首先将二聚脂肪酸和环氧树脂按不同比例反应得到改性环氧树脂,再通过与丙烯酸的开环反应引入丙烯酸酯基团,从而制得2种不同相对分子质量的改性环氧丙烯酸酯（ED21、ED32）。用GPC表征了改性环氧丙烯酸酯的相对分子质量,对其热性能及不同条件下的光固化性能进行了研究,并与商品化双酚A二环氧丙烯酸酯（6104）进行了涂膜性能的比较研究。结果表明：改性环氧丙烯酸酯光固化过程双键转化率可以达到90％,与6104相比改性树脂涂层具有较好的柔韧性和附着力。     

腰果壳油环氧丙烯酸酯改性EA光固化涂料

采用分子内含有长烷烃链的环氧化腰果壳油丙烯酸酯与双酚A型环氧丙烯酸酯（EA）拼混改性,降低了施工黏度、改善了涂膜脆性.研究了光引发剂种类、用量以及环氧化腰果壳油丙烯酸酯（CNOEA）的用量等因素对光固化涂料性能的影响.同时考察了涂膜的固化体积收缩率和涂料的贮存稳定性.结果表明,光引发剂1173用量为2.5%,CNOEA为35.0%,光固化涂料的性能较优;此时,涂膜的体积收缩率为6%～7%,45℃下20d及室温条件下2个月的贮存稳定性较好.     

聚醚改性丙烯酸聚氨酯UV树脂的合成

采用聚醚、TDI、丙烯酸羟基酯等合成出具有优良柔韧性的聚氨酯UV树脂,并经工业化扩大,生产出性能优异的UV树脂。讨论了聚醚的用量、体系的pH、反应温度、封端剂的应用等对树脂性能的影响。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

光固化ADGDE齐聚物的合成及特性

一缩二乙二醇二缩水甘油醚 (DGDE)与丙烯酸为原料 ,合成紫外光固化环氧丙烯酸(ADGDE)齐聚物。研究了催化剂用量、阻聚剂种类以及反应温度对反应速度和产物性能的影响 ,确定了合成工艺条件 ;用 FTIR表征了结构 ,并与通用双酚 A型环氧丙烯酸酯 (双酚 A型 AEP)比较了颜色、粘度和光固化特性。结果表明 ,ADGDE颜色浅、粘度仅为双酚 A型 AEP的 1 /1 0 0 0、光固化速度快     

酚醛环氧丙烯酸树脂的合成研究

采用N,N’-二甲苯胺作催化剂,合成了酚醛型环氧丙烯酸酯。研究了反应时间、反应温度以及催化剂等对丙烯酸转化率的影响。实验表明,环氧树脂与丙烯酸的反应为一级动力学反应。     

PUA改性磷酸酯的合成及其光固化性能研究

以聚醚二元醇和POCl3为原料合成了含磷三元醇聚合物,再与异佛尔酮二异氰酸酯(IP-DI)、丙烯酸羟乙酯(HEA)反应,制成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性磷酸酯,通过红外光谱进行分析表征。将合成的PUA改性磷酸酯添加在紫外光固化胶粘剂中分析测试了其应用性能,并与紫外光固化胶粘剂(UV胶)中常用的磷酸酯类附着力促进剂进行了对比。结果表明,POCl3与聚醚二元醇在40℃下反应4 h可以得到预期的含磷三元醇。得到的PUA改性磷酸酯与UV胶粘剂中常用的磷酸酯相比,附着力、粘接强度可以达到其要求,但是酸值低于现有的磷酸酯,更适合在UV胶粘剂中应用。     

改性环氧丙烯酸酯胶粘剂的合成与性能

本文研究了环氧丙烯酸酯的改性，采用双马来酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸酯、改性剂为主要原料合成了改性环氧丙烯酸酯胶粘剂．运用IR、DSC等分析测试手段研究了该胶粘剂的固化行为。运用TGA、DTA等分析手段研究了该胶粘剂固化后的热稳定性．同时，用改性环氧丙烯酸酯胶粘剂制得了聚酰亚胺薄膜挠性印刷电路基板并测试了有关性能．     

硅烷偶联剂改性环氧丙烯酸酯的合成与应用

针对环氧丙烯酸酯附着力和柔韧性差的缺点,通过在环氧丙烯酸酯中引入硅烷基团,合成硅烷改性的环氧丙烯酸酯。考察了各工艺参数对反应产品的影响,通过滴定和红外光谱分析跟踪反应进程和确定产物结构。合成产物通过和光固化单体、光引发剂混配成紫外光固化胶粘剂,并与改性之前的环氧丙烯酸酯作为主体树脂时的紫外光固化胶粘剂的性能进行了对比。研究发现,合成产物通过硅烷基团的引入,改善了环氧丙烯酸酯的柔韧性。同时,由于硅烷偶联剂基团在固化过程中水解露出的硅羟基增强了对无机底材的附着力,使得紫外光固化胶粘剂的综合性能得到了优化和改善。