l00MW机组凝汽器改造应用

冷却管整体更换改造,是目前国际上最新型的一种大型机组凝汽器改造方式,本文通过运用SENIOR公司引进技术对济宁电厂凝汽器进行改造的实例,对凝汽器改造前后的机组运行性和经济性进行比较分析,为今后的凝汽器同类型改造提供参考。     

浅谈凝汽器旧机组的改造

抓住新的市场增长点——老机组的改造,采用引进美国Senior公司凝汽器设计技术,从凝汽器选材的优缺点以及机组改造方法的比较,推荐采用预制方法更换凝汽器管系,在一个大修周期内,高质量地对老机组的凝汽器进行改造,高效率地利用能源,减少环境污染。     

引进型300MW亚临界机组凝汽器改造及效果分析

分析某电厂300 MW亚临界机组配套凝汽器的运行特性,指出原凝汽器存在的问题,分析影响凝汽器性能的主要指标,研究论证凝汽器铜管更换为不锈钢管的改造方案,通过凝汽器改造前后参数的对比验证凝汽器改造的节能效果。     

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。     

胜利发电厂国产200MW机组凝汽器改造

胜利发电厂１号国产２００ＭＷ机组凝汽器改造采用管系置换法,即采用新排管设计,并理邓管支撑间距更换冷却管的方法在大修期内对旧凝汽器进行改造,改造后相对真空提高２ｋＰａ,相应热耗下降１３７．２ｋＪ／（ｋＷ．ｈ）,效果明显。这种对旧凝汽器改造方案是全面提高凝汽器性能的有效方法。     

凝汽器不锈钢管改造技术分析

汽轮机组运行凝汽器铜管泄漏是长期困扰铜陵发电厂的主要问题,对机组运行安全形成严重威胁.将凝汽器铜管更换为不锈钢管,更换后达到了预期效果.     

300MW机组凝汽器改造及性能分析

某300 MW机组凝汽器运行状态不佳,导致机组经常限负荷运行。介绍凝汽器性能试验和性能计算的方法,并以此对凝汽器进行性能分析,确定了凝汽器存在的问题和改造方向。对比改造前后凝汽器性能试验数据,结果表明:改造后凝汽器各性能参数基本保持稳定,与改造前相比,端差、排气压力降低,清洁系数显著提高;凝汽器改造后性能达到了设计要求,静电水处理器也取得了良好的除垢效果。最后评估了凝汽器改造后机组所获得的经济效益并对凝汽器的日常运行提出了建议。     

某340MW机组凝汽器改造试验分析

凝汽器的换热效果对机组经济性有很大的影响。以某电厂340 MW机组凝汽器为研究对象,分析了主汽轮机凝汽器和循环水系统在运行过程中存在的问题和原因,提出了主机凝汽器全面改造的方案。改造前后试验数据的结果表明,机组以及凝汽器的各项性能指标都有明显提高,经济效益显著。     

电站凝汽器改造性能分析与评价

介绍145MW机组凝汽器改造的原因、技术方案和性能指标。为验证改造效果,在改造前后分别进行了凝汽器性能试验,根据测试和计算结果对凝汽器压力、端差、水阻、凝结水过冷度等重要指标在相近条件下进行了对比分析,结果均达到性能保证值。对凝汽器改造后的换热性能、经济性、可靠性以及影响凝汽器的因素进行了分析评价,提出了进一步提高凝汽器运行性能的建议,供同类型机组凝汽器改造借鉴。     

早期国产300 MW机组凝汽器优化改造研究

介绍了4台早期国产300 MW机组汽轮机通流部分增容改造后,对凝汽器优化改造的过程,重点对凝汽器改造的背景、模式、实施情况及其经济性进行了综合分析,为同类型机组凝汽器改造提供借鉴.