GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是具有国际先进水平的环保型催化剂,已应用于国内大型苯乙烯生产装置,为生产企业节约了外汇并创造了较好的经济效益。与进口同类产品相比,不仅具有价格上的优势,而且产品性能相当。     

GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能

为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响。结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性。催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力。水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复。     

乙苯脱氢制苯乙烯345催化剂的性能及工业应用

３４５催化剂是乙苯脱氢催化剂系列更新换代产品，具有高活性、高选择性及抗水防潮性好等优点。催化剂活性评价表明：性能稳定，乙苯转化率大于７５％，苯乙烯选择性大于９５％，苯乙烯收率大于７２％，超过或接近美国联合催化剂公司Ｇ－８４Ｃ及其改进型催化剂的水平。工业应用寿命大于２ａ，具有显著的经济效益。     

低水比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的开发

在铁系催化剂基础上通过引入活性助剂、选择性助剂、抗积炭助剂及创造条件促使铁钾形成K₂Fe₂₂O₃₄晶相，开发出了能适应低水比条件下使用的催化剂。1 000 h稳定性试验和催速老化试验结果表明，催化剂具有良好的活性稳定性，强度高，可以应用于工业装置。     

炭质催化剂上乙苯氧化脱氢制苯乙烯

炭质催化剂在乙苯氧化脱氢制苯乙烯及应中的应用是近年来发现的炭质催化剂的又一应用途径,结合炭质催化剂结构特点,对炭质催化剂上乙苯氧化肥氢制苯乙烯的机理、影响因素进行了初步的阐述。     

乙苯脱氢氧化制苯乙烯工艺中氢氧化反应器的开发

通过对乙苯脱氢氧化新工艺的过程分析，对氢氧化反应器的开发研究可进行必要的简化。对影响氧化反应结果的工艺及工程因素进行了实验考察，为氢氧化反应器的开发提供了依据和必要的数据。     

乙苯催化脱氢制苯乙烯技术研究进展

主要介绍了国内外乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研制现状及新型反应器、新工艺的开发,并探讨了乙苯脱氢制苯乙烯技术的发展方向。     

乙苯脱氢制苯乙烯尾气系统改造研究

报道了乙苯脱氢系统改造,将反应脱氢尾气返回炉膛燃烧,减少了有害气体排放,降低了燃料消耗近９％,具有明显的经济效益和社会效益。     

乙苯脱氢制苯乙烯反应器的技术进展

乙苯脱氢是工业生产苯乙烯的主要方法,传统生产方法有等温脱氢工艺和绝热脱氢工艺,分别采用等温列管式反应器和绝热轴向反应器,随着装置高效化和大型化的要求,负压脱氢工艺开发成功,反应器采用低阻力径向反应器,基本上为所有新建装置所采用。20世纪90年代我国开发了独特的轴径向反应器,首次应用于苯乙烯工业,形成了自主的负压脱氢制苯乙烯技术。     

乙苯脱氢催化剂及新工艺的技术进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况,着重介绍了氧化脱氢特别是乙苯脱氢-氢选择氧化新工艺的特点和催化剂的性能,并与传统的催化脱氢工艺进行了对比。     

乙苯脱氢制取苯乙烯反应条件的研究

使用氧化铁系催化剂,研究了乙苯脱氢制取苯乙烯中乙苯转化率和苯乙烯的选择性与温度、进料比的关系.实验证明,乙苯的转化率受温度和进料比的共同影响,在所研究的范围内,苯乙烯的选择性主要受温度影响,选择合适的进料比对提高转化率和选择性至关重要.     

乙苯氧化脱氢制苯乙烯催化机理及催化过程分析

采用乙苯氧化脱氢过程不仅可以突破热力学平衡的限制, 并且降低了生产过程的能耗。该过程的关键是开发出高活性及高选择性的催化剂。以V-Mg-O为代表的金属氧化物型催化剂遵循典型的Redox机理。影响催化剂性能的主要因素有催化剂的晶相组成、表面电子特性和表面酸行, 同时工艺条件诸如反应温度、O₂浓度、EB空速及水蒸汽用量等也影响着催化剂的性能, 其中催化剂的晶相组成起着决定性作用。     

乙苯脱氢制苯乙烯实验及工艺条件分析

苯乙烯是一种重要的有机化工原料,制取苯乙烯的方法也越来越多。本文章研究了实验室条件下,采用小型的固定床反应器,使用铁系催化剂,固定乙苯和水的进料速度,研究乙苯脱氢的反应规律,找出合适的反应温度,为生产苯乙烯提供了重要的理论依据。     

助剂和焙烧条件对乙苯脱氢制苯乙烯催化剂性能的影响

采用改变助剂前躯体和热处理条件的方法对Fe2O3-K2O系催化剂的性能进行改进,通过脱氢反应,扫描电境(SEM),X衍射(XRD),催速老化等手段考察了改进乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的性能。发现采用合适量的Ce氧化物助剂有利于催化剂组分的均匀分散,从而提高催化剂的活性和选择性。选择较长的焙烧时间或较高的焙烧温度促进了高铁酸钾KFe11O17晶相的大量形成,使催化剂的稳定性得到明显的提高。     

粘结剂含量对铁系乙苯脱氢催化剂的影响

考察了粘结剂含量对铁系乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的影响,采用X射线衍射(XRD)、M(o)ssbauer谱和H2程序升温还原（H2-TPR）等方法对催化剂进行了表征.结果表明,不含粘结剂催化剂的机械强度和活性均较低,添加粘结剂后,可以较大幅度地提高催化剂的机械强度和活性,当粘结剂含量为4.0％时,催化剂的机械强度和活性较好...     

低钾型乙苯脱氢催化剂机械强度的优化

考察了各种因素对低钾乙苯脱氢制苯乙烯催化剂机械强度的影响。实验结果表明,通过优化催化剂的化学组成,改进催化剂的制备条件,完全可以开发出机械强度好的低钾乙苯脱氢催化剂。     

乙苯脱氢-氢选择氧化苯乙烯生产工艺探析

乙苯催化脱氢是生产苯乙烯的主要方法。介绍了近年来日益受到广泛关注的乙苯脱氢一氢选择氧化技术。包括该工艺的原理、典型脱氢反应器、以及催化剂的研究进展情况。并对国内采用该项技术新建苯乙烯装置或对现有苯乙烯装置进行技术改造提出了建议。